Isang Detalyadong Gabay sa Pag-level ng Granite Platform: Tiyaking Katumpakan para sa Pagsukat at Pagma-machin

Ang mga granite platform—kabilang ang precision granite plate, inspection plate, at instrument platform—ay mga pangunahing tool sa precision manufacturing, metrology, at quality control. Ginawa mula sa premium na "Jinan Green" granite (isang kinikilala sa buong mundo na may mataas na pagganap na bato) sa pamamagitan ng CNC machining at hand lapping, ipinagmamalaki ng mga platform na ito ang isang makinis na itim na finish, siksik na istraktura, at pare-parehong texture. Ang kanilang mga pangunahing bentahe—mataas na lakas (compressive strength ≥2500kg/cm²), Mohs hardness 6-7, at paglaban sa kalawang, acids, at magnetism—ay nagbibigay-daan sa kanila na mapanatili ang napakataas na katumpakan sa ilalim ng mabibigat na pagkarga at normal na pagbabago ng temperatura. Gayunpaman, kahit na ang pinakamataas na kalidad na granite platform ay mabibigo na maghatid ng mga tumpak na resulta nang walang tamang leveling. Bilang isang nangungunang pandaigdigang tagapagtustos ng mga precision granite tool, ang ZHHIMG ay nakatuon sa pagbabahagi ng mga propesyonal na diskarte sa leveling, na tumutulong sa iyong i-maximize ang pagganap ng iyong granite platform.

1. Bakit Mahalaga ang Wastong Pag-level para sa mga Granite Platform

Pinapahina ng isang misleveled granite platform ang core value nito bilang precision reference surface:
  • Mga Error sa Pagsukat: Kahit na ang 0.01mm/m na paglihis mula sa antas ay maaaring magdulot ng mga hindi tumpak na pagbabasa kapag nag-inspeksyon ng maliliit na workpiece (hal., mga bahagi ng semiconductor o precision na gear).
  • Hindi pantay na Pamamahagi ng Pag-load: Sa paglipas ng panahon, ang hindi balanseng timbang sa mga suporta ng platform ay maaaring humantong sa micro-deformation ng granite, na permanenteng makapinsala sa katumpakan nito.
  • Malfunction ng Equipment: Para sa mga platform na ginagamit bilang CNC machine base o CMM worktables, ang misleveling ay maaaring magdulot ng labis na vibration, pagbabawas ng tool life at machining accuracy.
Tinitiyak ng wastong pag-leveling na ang gumaganang surface ng platform ay nananatiling isang tunay na pahalang na sanggunian—pinapanatili ang katumpakan nito (hanggang Grade 00, flatness error ≤0.003mm/m) at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito (10+ taon).

2. Pre-Leveling Preparation: Mga Tool at Setup

Bago magsimula, tipunin ang mga kinakailangang tool at tiyaking nakakatugon ang kapaligiran ng pag-install sa mga pangunahing kinakailangan upang maiwasan ang muling paggawa.

2.1 Mahahalagang Kasangkapan

Tool Layunin
Naka-calibrate na Electronic Level (0.001mm/m accuracy) Para sa high-precision leveling (inirerekomenda para sa Grade 0/00 na mga platform).
Antas ng Bubble (katumpakan ng 0.02mm/m) Para sa rough leveling o routine checks (angkop para sa Grade 1 platform).
Adjustable Granite Platform Stand Dapat ay may kapasidad na nagdadala ng pagkarga na ≥1.5x ang bigat ng platform (hal., ang 1000×800mm na platform ay nangangailangan ng 200kg+ stand).
Tape Measure (mm precision) Upang isentro ang plataporma sa kinatatayuan at tiyaking pantay ang pamamahagi ng suporta.
Hex Wrench Set Para isaayos ang mga paa ng stand ng leveling (katugma sa mga fastener ng stand).

2.2 Mga Pangangailangan sa Kapaligiran

  • Matatag na Ibabaw: I-install ang stand sa isang solidong kongkretong sahig (hindi kahoy o carpeted na ibabaw) upang maiwasan ang vibration o paglubog.
  • Pagkontrol sa Temperatura: Magsagawa ng leveling sa isang silid na may matatag na temperatura (20±2℃) at mababang halumigmig (40%-60%)—ang pagbabagu-bago ng temperatura ay maaaring magdulot ng pansamantalang pagpapalawak/pag-ikli ng granite, mga skewing reading.
  • Minimal Vibration: Panatilihing libre ang lugar mula sa mabibigat na makinarya (hal., CNC lathes) o foot traffic sa panahon ng leveling upang matiyak ang tumpak na mga sukat.

3. Step-by-Step na Paraan ng Pag-level ng Granite Platform

Sundin ang 8 propesyonal na hakbang na ito para makamit ang pinakamainam na leveling—naaangkop sa karamihan ng mga karaniwang granite platform (mga sukat na 300×200mm hanggang 4000×2000mm) at nakatayo na may 5+ support point.

Hakbang 1: Patatagin Una ang Paninindigan

Ilagay ang adjustable stand sa nais na lokasyon. Dahan-dahang iling ang stand upang suriin kung may kawalang-tatag. Kung ito ay umaalog-alog, ayusin ang mga naka-level na paa (umiikot pakanan sa ibaba, pakaliwa upang itaas) hanggang sa ang kinatatayuan ay maging matatag at hindi na gumagalaw. Pinipigilan nito ang stand mula sa paglipat sa panahon ng paglalagay ng platform.

Hakbang 2: Tukuyin ang Pangunahin at Pangalawang Mga Punto ng Suporta

Karamihan sa mga karaniwang stand ay nagtatampok ng 5 support point: 3 sa isang gilid at 2 sa kabaligtaran. Upang pasimplehin ang pag-level (3 non-collinear point ang tumutukoy sa isang eroplano), piliin ang:
  • Pangunahing Mga Punto ng Suporta: Ang gitnang punto (A1) ng 3-point na bahagi, kasama ang dalawang dulong punto (A2, A3) ng 2-point na bahagi. Ang 3 puntos na ito ay bumubuo ng isosceles triangle, na tinitiyak ang balanseng pamamahagi ng load.
  • Mga Secondary Support Points: Ang natitirang 2 puntos (B1, B2) sa 3-point side. Ibaba ang mga ito nang bahagya upang hindi sila makipag-ugnayan sa platform sa simula—maa-activate ang mga ito sa ibang pagkakataon upang maiwasan ang pagpapalihis ng platform sa ilalim ng pagkarga.
Para sa mga stand na may odd-numbered na mga puntos (hal. 7), sundin ang parehong lohika: pumili ng 3 pangunahing punto na bumubuo ng isang matatag na tatsulok, at ibaba ang iba.

mataas na katumpakan na mga instrumento

Hakbang 3: Igitna ang Platform sa Stand

Iangat ang granite platform (gumamit ng mga suction cup o isang lifting tool upang maiwasan ang pagkamot sa ibabaw) at ilagay ito sa stand. Gumamit ng tape measure upang suriin ang distansya mula sa bawat gilid ng platform hanggang sa kaukulang gilid ng stand. Ayusin ang posisyon ng platform hanggang sa magkapareho ang mga gaps (±5mm) sa lahat ng panig—sinisiguro nito na ang mga pangunahing punto ng suporta ay may pantay na timbang.

Hakbang 4: Suriin muli ang Stand Stability

Pagkatapos ilagay ang platform, dahan-dahang itulak ang stand mula sa maraming gilid upang kumpirmahin na ito ay nananatiling matatag. Kung may nakitang kawalang-tatag, ulitin ang Hakbang 1 upang muling ayusin ang mga paa ng paninindigan—huwag magpatuloy hanggang sa ganap na ligtas ang stand.

Hakbang 5: Precision Leveling gamit ang Electronic Level

Ito ang pangunahing hakbang upang makamit ang tumpak na pahalang na pagkakahanay:
  1. Ilagay ang Antas: Itakda ang naka-calibrate na electronic level sa gumaganang surface ng platform sa kahabaan ng X-axis (lengthwise). Itala ang binasa (N1).
  2. I-rotate at Sukatin: I-rotate ang level 90° counterclockwise para i-align sa Y-axis (widthwise). Itala ang binasa (N2).
  3. Ayusin ang mga Pangunahing Puntos Batay sa Mga Pagbasa:
    • Kung ang N1 (X-axis) ay positibo (kaliwang bahagi na mas mataas) at ang N2 (Y-axis) ay negatibo (rear side mas mataas): Ibaba ang A1 (gitnang pangunahing punto) sa pamamagitan ng pag-ikot ng leveling foot nito clockwise, at itaas ang A3 (rear primary point) counterclockwise.
    • Kung negatibo ang N1 (mas mataas ang kanang bahagi) at positibo ang N2 (mas mataas ang harapan): Itaas ang A1 at ibaba ang A2 (pangunahing punto sa harap).
    • Ulitin ang mga pagsukat at pagsasaayos hanggang ang N1 at N2 ay parehong nasa loob ng ±0.005mm/m (para sa Grade 00 na mga platform) o ±0.01mm/m (para sa Grade 0 na mga platform).
Para sa mga antas ng bubble: Isaayos hanggang ang bubble ay nakagitna sa parehong X at Y na direksyon—ito ay nagpapahiwatig na kumpleto na ang rough leveling.

Hakbang 6: I-activate ang Secondary Support Points

Kapag na-level na ang mga pangunahing punto, dahan-dahang itaas ang mga pangalawang punto ng suporta (B1, B2) hanggang sa makipag-ugnayan na lang sila sa ilalim ng platform. Huwag higpitan nang labis—ang mga pangalawang punto ay nagbibigay lamang ng pantulong na suporta upang maiwasan ang pagyuko ng platform sa ilalim ng mabibigat na karga, hindi upang madala ang pangunahing timbang. Ang labis na pagdidikit ay makakagambala sa antas na nakamit sa Hakbang 5.

Hakbang 7: Static Aging at Muling Inspeksyon

Pagkatapos ng paunang leveling, hayaang tumayo ang platform nang hindi nakakagambala sa loob ng 24 na oras. Ito ay nagpapahintulot sa anumang natitirang stress sa granite o stand upang palabasin. Pagkatapos ng 24 na oras, sukatin muli ang X at Y axes gamit ang electronic level. Kung lumampas ang mga deviation sa katanggap-tanggap na hanay, ulitin ang Hakbang 5 upang muling i-calibrate. Ipagpatuloy lang ang paggamit ng platform kapag naging stable na ang mga pagbabasa.

Hakbang 8: Magtatag ng Mga Regular na Pagsusuri sa Pag-level

Kahit na may tamang paunang leveling, ang mga pagbabago sa kapaligiran (hal., floor settlement, mga pagbabago sa temperatura) ay maaaring makaapekto sa antas ng platform sa paglipas ng panahon. Magtatag ng iskedyul ng pagpapanatili:
  • Mabigat na Paggamit (hal., araw-araw na machining): Siyasatin at muling i-calibrate tuwing 3 buwan.
  • Banayad na Paggamit (hal., pagsubok sa laboratoryo): Siyasatin tuwing 6 na buwan.
  • Itala ang lahat ng data ng leveling sa isang log ng pagpapanatili—nakakatulong ito na subaybayan ang pangmatagalang katatagan ng platform at matukoy nang maaga ang mga potensyal na isyu.

4. Suporta ng ZHHIMG para sa Pag-level ng Granite Platform

Ang ZHHIMG ay hindi lamang nagbibigay ng mga high-precision na granite platform ngunit nag-aalok din ng komprehensibong suporta upang matiyak na makakamit mo ang pinakamainam na pagganap:
  • Mga Pre-Calibrated Platform: Lahat ng ZHHIMG granite platform ay sumasailalim sa factory leveling bago ipadala—binabawasan ang on-site na trabaho para sa iyo.
  • Mga Custom na Stand: Nagbibigay kami ng mga adjustable stand na iniayon sa laki at bigat ng iyong platform, na may mga anti-vibration pad upang mapahusay ang katatagan.
  • On-Site Leveling Service: Para sa malakihang mga order (5+ platform) o Grade 00 ultra-precision platform, ang aming mga SGS-certified engineer ay nagbibigay ng on-site leveling at pagsasanay.
  • Mga Tool sa Pag-calibrate: Nag-aalok kami ng mga naka-calibrate na electronic level at bubble level (sumusunod sa ISO 9001) upang matiyak na tumpak ang iyong in-house leveling.
Lahat ng ZHHIMG granite platform ay ginawa mula sa premium na Jinan Green granite, na may water absorption na ≤0.13% at Shore hardness ≥70—na tinitiyak na napanatili nila ang katumpakan kahit na pagkatapos ng paulit-ulit na leveling.

5. FAQ: Mga Karaniwang Tanong sa Pag-level ng Granite Platform

Q1: Maaari ko bang i-level ang isang granite platform na walang electronic level?

A1: Oo—gumamit ng high-precision bubble level (0.02mm/m accuracy) para sa rough leveling. Gayunpaman, para sa mga platform ng Grade 00 (ginagamit sa mga CMM o precision inspection), kinakailangan ang isang electronic na antas upang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa katumpakan.

Q2: Paano kung ang aking paninindigan ay mayroon lamang 4 na puntos ng suporta?

A2: Para sa 4-point stand, pumili ng 3 pangunahing punto (hal., harap-kaliwa, harap-kanan, hulihan-gitna) upang bumuo ng isang tatsulok, at ituring ang ika-4 bilang pangalawang punto. Sundin ang parehong mga hakbang tulad ng nasa itaas.

Q3: Paano ko malalaman kung ang mga pangalawang punto ng suporta ay wastong hinigpitan?

A3: Gumamit ng torque wrench (itakda sa 5-10 N·m) upang higpitan ang mga pangalawang punto—hihinto kapag nag-click ang wrench. Tinitiyak nito ang banayad na pakikipag-ugnay nang hindi nakakaabala sa antas.
Kung kailangan mo ng tulong sa pag-level ng granite platform, o kung naghahanap ka ng mga high-precision na granite platform/stand, makipag-ugnayan sa ZHHIMG ngayon. Magbibigay ang aming team ng personalized na patnubay, libreng leveling na mga tutorial, at isang mapagkumpitensyang quote—tumutulong sa iyong mapanatili ang walang kompromisong katumpakan sa iyong mga operasyon.

Oras ng post: Aug-22-2025