Sa modernong mga makinang pang-ukit, ang mga granite na platform ay malawakang ginagamit bilang batayan ng mga kagamitan sa makina. Ang mga makinang pang-ukit ay nagsasama ng maraming mga function tulad ng pagbabarena at paggiling, na nangangailangan ng napakataas na katumpakan at katatagan. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na cast iron bed, ang mga granite platform ay nag-aalok ng mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, minimal na deformation, mahusay na wear resistance, at mataas na compressive strength. Samakatuwid, maaari nilang makabuluhang mapabuti ang katumpakan ng machining at pangmatagalang katatagan sa mga makinang pang-ukit.
Ang mga platform ng granite ay gawa sa natural na bato. Pagkatapos ng daan-daang milyong taon ng natural na pagbabago ng panahon, ang kanilang panloob na istraktura ay matatag at walang stress. Ang mga ito ay matibay, hindi nababago, lumalaban sa kalawang, at lumalaban sa acid. Higit pa rito, ang mga ito ay medyo madaling mapanatili, na nangangailangan ng mas madalas na pagpapanatili kaysa sa mga cast iron platform. Sa panahon ng machining, para sa Grade 0 at Grade 1 precision granite na bahagi, ang mga sinulid na butas o mga uka sa ibabaw ay hindi dapat nakaposisyon sa itaas ng ibabaw ng trabaho. Higit pa rito, ang ibabaw ng trabaho ay dapat na walang mga depekto tulad ng mga pinholes, mga bitak, mga gasgas, at mga epekto upang matiyak ang katumpakan at pagganap. Kapag sinusubok ang flatness ng work surface, karaniwang ginagamit ang diagonal o grid method, na may mga undulations sa ibabaw na naitala gamit ang spirit level o indicator gauge.
Bilang karagdagan sa pagiging isang mahalagang bahagi ng engraving machine bed, ang mga granite platform ay karaniwang ginagamit din para sa parallelism testing ng mga linear guideways. Ang mga high-precision na granite platform ay karaniwang ginagawa mula sa mataas na kalidad na granite gaya ng "Jinan Green." Ang kanilang matatag na ibabaw at mataas na tigas ay nagbibigay ng isang maaasahang sanggunian para sa pagsubok sa guideway.
Sa aktwal na pagsubok, ang isang granite na platform na may naaangkop na mga detalye ay dapat mapili batay sa haba at lapad ng guideway, at gamitin kasama ng mga tool sa pagsukat tulad ng micrometer at electronic level. Bago ang pagsubok, ang platform at guideway ay dapat linisin upang matiyak na wala silang alikabok at langis. Susunod, ang reference surface ng isang granite level ay inilalagay nang mas malapit hangga't maaari sa linear guideway, at isang tulay na may indicator ay inilalagay sa guideway. Sa pamamagitan ng paglipat ng tulay, ang mga pagbabasa ng tagapagpahiwatig ay binabasa at naitala ang bawat punto. Sa wakas, ang mga sinusukat na halaga ay kinakalkula upang matukoy ang parallelism error ng linear guideway.
Dahil sa kanilang mahusay na katatagan at mataas na katumpakan, ang mga granite platform ay hindi lamang isang mahalagang bahagi ng mga makinang pang-ukit kundi isang kailangang-kailangan na tool sa pagsukat para sa pagsubok ng mga bahagi na may mataas na katumpakan tulad ng mga linear na guideway. Samakatuwid, malawak silang pinapaboran sa paggawa ng makina at pagsubok sa laboratoryo.
Oras ng post: Set-19-2025