Mga Aplikasyon at Paggamit ng mga Bahaging Granite Precision

Ang mga bahaging may katumpakan ng granite ay mahahalagang kagamitang sanggunian para sa mataas na katumpakan na inspeksyon at pagsukat. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga laboratoryo, kontrol sa kalidad, at mga gawain sa pagsukat ng kapatagan. Ang mga bahaging ito ay maaaring ipasadya gamit ang mga uka, butas, at mga puwang, kabilang ang mga butas na may butas, mga butas na hugis-guhit, mga butas na may sinulid, mga T-slot, mga U-slot, at marami pang iba. Ang mga bahaging may ganitong mga tampok sa pagma-machining ay karaniwang tinutukoy bilang mga bahaging granite, at maraming hindi karaniwang mga patag na plato ang nabibilang sa kategoryang ito.

Taglay ang mga dekada ng karanasan sa paggawa ng mga granite surface plate, ang aming kumpanya ay nakapag-ipon ng malawak na kadalubhasaan sa disenyo, produksyon, at pagpapanatili ng mga granite precision component. Sa yugto ng disenyo, maingat naming isinasaalang-alang ang operational environment at ang kinakailangang katumpakan. Napatunayang maaasahan ang aming mga produkto sa mga high-precision na aplikasyon sa pagsukat, lalo na sa mga laboratory-grade inspection setup kung saan kinakailangan ang mahigpit na pamantayan ng flatness at stability.

Ayon sa mga pambansang pamantayan ng Tsina, ang mga bahagi ng granite ay inuuri sa tatlong antas ng katumpakan: Grade 2, Grade 1, at Grade 0. Ang mga hilaw na materyales ay maingat na pinili mula sa natural na luma na mga pormasyon ng bato, na tinitiyak ang mahusay na katatagan ng dimensyon na minimal na naaapektuhan ng mga pagkakaiba-iba ng temperatura.

Mga Pangunahing Aplikasyon ng mga Bahaging Granite Precision

1. Mga Aplikasyon sa Industriya
   Ang mga bahaging granite ay malawakang ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang mga elektroniko, makinarya, magaan na industriya, at pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga tradisyonal na cast iron plate ng mga granite platform, at mga butas sa pagma-machining o T-slot sa kanilang mga ibabaw, ang mga bahaging ito ay nagbibigay ng maraming nalalaman at matibay na solusyon para sa mga gawaing may katumpakan.

2. Katumpakan at mga Pagsasaalang-alang sa Kapaligiran
   Ang disenyo at klase ng katumpakan ng isang bahaging granite ay direktang nakakaimpluwensya sa angkop na kapaligiran sa paggamit nito. Halimbawa, ang mga bahaging Grade 1 ay maaaring gamitin sa ilalim ng normal na temperatura ng silid, habang ang mga bahaging Grade 0 ay nangangailangan ng kontroladong kapaligiran sa temperatura. Bago ang mga pagsukat na may mataas na katumpakan, ang mga platong Grade 0 ay dapat ilagay sa isang silid na kontrolado ang temperatura nang hindi bababa sa 24 oras.

3. Mga Katangian ng Materyal
   Ang granite na ginagamit para sa mga precision component ay lubhang naiiba sa pandekorasyon na marmol o granite na ginagamit sa konstruksyon. Ang karaniwang mga halaga ng densidad ay:

• Plato ng ibabaw ng granite: 2.9–3.1 g/cm³

• Pandekorasyon na marmol: 2.6–2.8 g/cm³

• Pandekorasyon na granite: 2.6–2.8 g/cm³

• Kongkreto: 2.4–2.5 g/cm³

Ang mga granite surface plate ay pino sa pamamagitan ng precision grinding upang makamit ang ideal na flatness at surface finish, na tinitiyak ang pangmatagalang katumpakan.

Mga Advanced na Aplikasyon: Mga Air-Float Granite Platform

Maaari ring isama ang mga granite platform sa mga air-float system, na bumubuo ng mga high-precision measurement platform. Gumagamit ang mga sistemang ito ng dual-axis gantry structures na may mga air-bearing slider na tumatakbo sa mga granite guide. Ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga precision filter at pressure regulator, na nagpapahintulot sa halos walang friction na paggalaw. Upang mapanatili ang mataas na pagkapatag at kalidad ng ibabaw, ang mga granite plate ay sumasailalim sa maraming yugto ng paggiling na may maingat na pagpili ng mga grinding plate at abrasive. Ang mga salik sa kapaligiran, tulad ng temperatura at vibration, ay mahigpit na sinusubaybayan, dahil maaari itong makaapekto sa parehong resulta ng paggiling at pagsukat. Halimbawa, ang mga pagsukat na isinagawa sa temperatura ng silid kumpara sa mga kontroladong temperatura na kapaligiran ay maaaring magpakita ng pagkakaiba sa pagkapatag na hanggang 3 µm.

Konklusyon

Ang mga bahaging granite na may katumpakan ay nagsisilbing pangunahing kagamitan sa inspeksyon sa iba't ibang aplikasyon sa pagmamanupaktura at pagsukat. Karaniwang tinutukoy bilang mga granite plate, granite surface plate, o rock plate, ang mga bahaging ito ay mainam na mga reference surface para sa mga instrumento, precision tool, at inspeksyon ng mekanikal na bahagi. Sa kabila ng maliliit na pagkakaiba sa pangalan, lahat ng ito ay gawa sa high-density na natural na bato, na nagbibigay ng matatag at pangmatagalang patag na reference surface para sa precision engineering.