Sa larangan ng precision manufacturing at siyentipikong pananaliksik, ang pagiging patag ng mga granite precision platform ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang matiyak ang katumpakan ng kagamitan. Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula sa ilang pangunahing paraan ng pagtuklas at ang kanilang mga pamamaraan sa pagpapatakbo para sa iyo.
I. Paraan ng Pagtukoy ng Laser Interferometer
Ang laser interferometer ang ginustong kagamitan para sa high-precision flatness detection. Halimbawa, ang ZYGO GPI XP laser interferometer, ang resolution nito ay maaaring umabot sa 0.1nm. Kapag nagsasagawa ng detection, ihanay muna ang pinagmumulan ng liwanag ng interferometer sa platform at hatiin ang ibabaw ng platform sa 50mm×50mm grid areas. Kasunod nito, ang interference fringe data ay kinolekta punto por punto, at ang data ay iniakma at sinuri gamit ang Zernike polynomial upang makuha ang flatness error. Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa mga high-precision platform at maaaring makakita ng mga flatness error na ≤0.5μm/m². Karaniwan itong ginagamit sa pag-detect ng mga photolithography machine at mga high-end three-coordinate measuring machine platform.
II. Paraan ng Elektronikong Antas ng Array
Ang electronic level array detection ay madaling gamitin at lubos na mahusay. Ang TESA A2 electronic level (na may resolution na 0.01μm/m) ay pinili at inayos sa isang 9×9 array sa direksyon ng X/Y axis ng platform. Sa pamamagitan ng sabay-sabay na pagkolekta ng inclination data ng bawat level at pagkatapos ay paggamit ng least square method para sa pagkalkula, ang flatness value ay maaaring makuha nang tumpak. Ang pamamaraang ito ay epektibong makakapagtukoy sa mga lokal na kondisyon ng concavity at convexity ng platform. Halimbawa, ang isang pagbabago-bago na 0.2μm sa loob ng 50mm range ay maaari ding matukoy, na angkop para sa mabilis na pagtuklas sa mass production.
Iii. Paraan ng Optical Flat Crystal
Ang pamamaraan ng optical flat crystal ay angkop para sa pagtukoy ng mga platform na may maliliit na lugar. Ikabit nang mahigpit ang optical flat crystal sa ibabaw na susubukan sa platform at obserbahan ang mga interference fringes na nabuo sa pagitan ng mga ito sa ilalim ng pag-iilaw ng isang monochromatic light source (tulad ng sodium lamp). Kung ang mga guhit ay parallel tuwid na mga guhit, ito ay nagpapahiwatig ng mahusay na pagkapatas. Kung may lumitaw na mga kurbadong guhit, kalkulahin ang error sa pagkapatas batay sa antas ng kurbada ng guhit. Ang bawat kurbadong guhit ay kumakatawan sa isang pagkakaiba sa taas na 0.316μm, at ang datos ng pagkapatas ay maaaring makuha sa pamamagitan ng simpleng conversion.
Apat. Makinang pangsukat na may tatlong coordinate Paraan ng inspeksyon
Ang makinang panukat na may tatlong koordinasyon ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan sa pagsukat sa tatlong-dimensyonal na espasyo. Ilagay ang plataporma ng granite sa mesa ng makinang panukat at gamitin ang probe upang pantay na mangolekta ng datos mula sa maraming punto ng pagsukat sa ibabaw ng plataporma. Pinoproseso at sinusuri ng sistema ng makinang panukat ang mga datos na ito upang makabuo ng ulat ng pagiging patag ng plataporma. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang makakatukoy ng pagiging patag, kundi makakakuha rin ng iba pang mga geometric na parameter ng plataporma nang sabay-sabay, at angkop para sa komprehensibong pagtuklas ng malalaking plataporma ng granite.
Ang pagiging dalubhasa sa mga pamamaraan ng pagtuklas na ito ay makakatulong sa iyo na tumpak na masuri ang kapatagan ng granite precision platform at magbigay ng maaasahang garantiya para sa matatag na operasyon ng precision equipment.
Oras ng pag-post: Mayo-29-2025