Granite Tri Squares para sa Pag-verify ng Perpendicularity Habang Nag-i-install ng Makina

Hindi tulad ng mga laboratoryo ng metrolohiya na may pare-parehong temperatura, ang mga lugar ng pag-install ng kagamitan ay masalimuot. Ang temperatura ng workshop ay nagbabago-bago, mayroong mga micro-vibration sa lupa, at ang mga metal na kagamitan ay lumalawak o lumiit kasabay ng mga pagbabago sa temperatura. Ang mga parisukat na cast iron o steel ay may dalang natitirang panloob na stress na nabubuo sa mga proseso ng paghahagis at pagpapanday. Pagkatapos ng transportasyon at paghawak, ang paglabas ng stress ay maaaring bahagyang umikot sa tamang anggulo. Kapag ang benchmark mismo ay lumihis, lahat ng pagbabasa ng perpendicularity habang ini-setup ang makina ay hindi na maaasahan.

Ang on-site commissioning ay nangangailangan din ng reference tool upang mapanatili ang matatag na katumpakan pagkatapos ng paulit-ulit na paggalaw at paglalagay. Ang mga metal na parisukat ay madaling kalawangin at magasgas sa ibabaw. Ang mga gasgas sa measuring edge ay direktang sumisira sa datum line, na nangangahulugan ng madalas na muling pag-calibrate at pagkaantala sa pag-install. Ang mga praktikal na problemang ito ay nagiging sanhi ng mga metal right-angle tool na hindi gaanong mainam para sa matagal na on-site equipment commissioning.

Ang mga de-kalidad na itim na granite tri square ay halos walang natitirang internal stress. Pagkatapos ng precision lapping, ang right-angle geometry ay nananatiling pare-pareho kahit na matapos ang transportasyon at paulit-ulit na on-site handling. Ang ultra-low thermal expansion coefficient nito ay nagpapabagal sa mga pagbabago sa dimensional na dulot ng mga pagbabago sa temperatura sa lugar ng pag-install. Kapag sinusuri ang verticality ng mga machine frame at guide rail, pinapanatili ng granite square ang orihinal nitong right-angle tolerance at nagbibigay ng mapagkakatiwalaang reperensya.

Ginawa mula sa mga siksik na kristal na mineral, ang granite ay lumalaban sa kalawang at kaagnasan. Ang natalsik na cutting fluid, alikabok, at mahalumigmig na hangin sa lugar ng pag-install ay hindi makakasira sa gilid ng pagsukat. Ang mataas na densidad na 3100kg/m³ ay nagdudulot ng mahusay na inertial stability. Kapag inilagay sa base ng kagamitan, hindi ito gaanong naaapektuhan ng mahinang micro-vibrations sa lupa. Makakakuha ang mga inhinyero ng matatag na pagbasa kapag sinusuri ang verticality, na maiiwasan ang mga nakakabagot na datos na kadalasang nakikita sa mga magaan na metal gauge.

Sa panahon ng pag-install ng makina, unang inilalagay ng mga technician ang granite tri square sa base datum plane ng kagamitan. Ang pahalang na gilid ay mahigpit na kumakapit sa ibabaw ng base, habang ang patayong sukat ng gilid ay ginagamit upang suriin ang patayong ibabaw ng mga haligi ng makina, linear guide rail, at mga mounting bracket. Sa pamamagitan ng pagtukoy sa puwang sa pagitan ng gilid ng granite at istraktura ng makina, maaaring husgahan ng mga installer ang perpendicular deviation at isaayos ang mga mounting pad ng kagamitan nang paunti-unti.

Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa pagkomisyon ng mga bagong kagamitan pati na rin sa regular na pagsasaayos at muling pag-aayos. Para man sa malalaking kagamitan ng gantry o maliliit na istasyon ng automation ng precision, ang ZHHIMG ay maaaring magbigay ng mga custom-sized na granite tri square na tumutugma sa dimensyon ng makina. Maaari naming isaayos ang kapal at disenyo ng proteksyon sa gilid ayon sa mga kondisyon ng paghawak sa lugar, na binabalanse ang tigas at kadalian ng pagdadala.                                                                                                                  

Ang ZHHIMG ay gumagawa ng mga granite tri square sa loob ng isang 10,000㎡ na constant temperature at humidity workshop na hindi tinatablan ng shock. Ang mga senior technician na may mahigit 30 taong karanasan ay tinatapos ang dalawang working surface at right-angle edge sa pamamagitan ng masusing manu-manong paggiling. Ang bawat natapos na square ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon gamit ang mga instrumentong may katumpakan mula sa Germany, Mahr, at British Renishaw. Ang mga resulta ng inspeksyon ay masusubaybayan at sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan ng DIN, ASME, JIS, at GB.

Mahigpit naming pinipili ang mga hilaw na materyales na may mataas na densidad na itim na granite at tinatanggihan ang mga pamalit na marmol na mababa ang densidad na may maluwag na tekstura. Ang lahat ng produkto ay sinusuportahan ng mga sertipikasyon ng ISO, CE, at mga pandaigdigang patente. Nangangailangan man ang mga customer ng standard o custom na granite tri squares, ginagarantiya namin ang pare-parehong katumpakan ng right-angle para sa on-site na pag-install ng kagamitan at beripikasyon ng verticality.

Ang mga granite tri square ay nakakalutas ng maraming likas na depekto ng mga metal na right-angle tool sa pabago-bagong kapaligiran ng pagawaan. Ang matatag na right-angle geometry, mababang thermal sensitivity at mahusay na vibration resistance ay ginagawa silang lubos na angkop para sa perpendicularity inspection habang ini-install at kinomisyon ang kagamitan. Nakakatulong ang mga ito sa mga engineering team na makumpleto ang tumpak na pag-align ng makina at naglalatag ng matibay na pundasyon para sa matatag na pagganap ng mga precision equipment.

Itinataguyod ang prinsipyo ng kalidad na "Ang negosyo ng katumpakan ay hindi maaaring maging masyadong mapanghamon", ang ZHHIMG ay nagbibigay ng maaasahang mga kagamitan sa pagsukat ng granite para sa mga pandaigdigang tagagawa ng kagamitan at mga pangkat ng pagkomisyon. Nag-aalok ang aming teknikal na pangkat ng suporta para sa pasadyang disenyo ng dimensyon, na tumutulong sa mga customer na pumili ng angkop na granite tri squares para sa mga gawain sa on-site na pagkakalibrate ng verticality.