Habang umuunlad ang pandaigdigang ultra-precision na sektor ng pagmamanupaktura, ang pangangailangan para sa pundasyong katatagan sa makinarya—mula sa mga advanced na tool ng semiconductor hanggang sa mga kumplikadong coordinate measuring machine (CMMs)—ay hindi kailanman naging mas mataas. Nasa puso ng katatagan na ito ang base ng katumpakan. Ginagamit ng ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ang pagmamay-ari nitong ZHHIMG® Black Granite, na ipinagmamalaki ang superior density na ≈ 3100 kg/m³ na lumalampas sa mga karaniwang materyales, na nagtatakda ng benchmark ng industriya para sa higpit at pangmatagalang katatagan. Gayunpaman, ang walang kapantay na katumpakan ng mga bahaging ito ay natanto lamang sa pamamagitan ng isang maselan at dalubhasang proseso ng pag-install. Paano pinapanatili ang totoong katumpakan ng nanometer mula sa sahig ng pabrika hanggang sa kapaligiran ng pagpapatakbo? Ang sagot ay nasa maingat na paraan ng pag-level.
Ang Kritikal na Papel ng Three-Point na Suporta sa Pagkamit ng Tunay na Flatness
Ang aming propesyonal na proseso ng leveling ay naka-angkla sa pangunahing geometric na prinsipyo na ang isang eroplano ay katangi-tanging tinukoy ng tatlong non-collinear na mga punto. Ang mga standard na ZHHIMG® support frames ay inengineered na may limang kabuuang contact point: tatlong Primary Support Points (a1, a2, a3) at dalawang Auxiliary Support Points (b1, b2). Upang alisin ang structural stress at twist na likas sa apat o higit pang pangunahing contact point, ang dalawang auxiliary na suporta ay sadyang binabaan sa panahon ng paunang yugto ng pag-setup. Tinitiyak ng pagsasaayos na ito na ang bahagi ng granite ay nakasalalay lamang sa tatlong pangunahing punto, na nagpapahintulot sa operator na ayusin ang antas ng buong eroplano sa pamamagitan lamang ng pag-regulate ng taas ng dalawa lamang sa tatlong mahahalagang contact point na ito.
Ang proseso ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagtiyak na ang bahagi ay nakaposisyon nang simetriko sa stand gamit ang mga simpleng tool sa pagsukat, na ginagarantiyahan ang pantay na pamamahagi ng pagkarga sa lahat ng mga punto ng suporta. Ang kinatatayuan mismo ay dapat na matatag na nakatanim, na may anumang paunang pag-uurong-sulong na naitama sa pamamagitan ng mga pagsasaayos sa mga paa ng base. Kapag ang pangunahing three-point support system ay nagamit na, ang mga technician ay magpapatuloy sa core leveling phase. Gamit ang mataas na katumpakan, naka-calibrate na antas ng elektroniko—ang mismong mga instrumento na ginagamit ng aming mga inhinyero sa aming 10,000 m² na kapaligirang kontrolado ng klima—ang mga sukat ay kinukuha sa parehong X at Y axes. Batay sa mga pagbabasa, ang mga banayad na pagsasaayos ay ginagawa sa mga pangunahing punto ng suporta hanggang sa ang eroplano ng platform ay mailapit sa zero deviation hangga't maaari.
Pagpapatatag at Panghuling Pag-verify: Ang ZHHIMG Standard
Mahalaga, ang proseso ng leveling ay hindi nagtatapos sa paunang pagsasaayos. Alinsunod sa aming patakaran sa kalidad, "Ang negosyo ng katumpakan ay hindi maaaring maging masyadong hinihingi," nag-uutos kami ng isang kritikal na panahon ng pag-stabilize. Ang pinagsama-samang yunit ay dapat iwanang tumira nang hindi bababa sa 24 na oras. Sa pagkakataong ito, ang napakalaking bloke ng granite at ang sumusuportang istraktura ay ganap na makapagpahinga at makapaglabas ng anumang mga nakatagong stress mula sa paghawak at pagsasaayos. Pagkatapos ng panahong ito, muling gagamitin ang electronic level para sa panghuling pag-verify. Tanging kapag ang bahagi ay pumasa sa pangalawang ito, mahigpit na pagsusuri ay ituturing itong handa para sa pagpapatakbo na paggamit.
Kasunod ng pangwakas na kumpirmasyon, ang mga pantulong na punto ng suporta ay maingat na itinataas hanggang sa gumawa sila ng magaan, hindi nakaka-stress na pagdikit sa ibabaw ng granite. Ang mga auxiliary point na ito ay nagsisilbing mga elemento ng kaligtasan at pangalawang stabilizer; hindi sila dapat gumamit ng makabuluhang puwersa na maaaring ikompromiso ang perpektong itinakda na pangunahing eroplano. Para sa tuluy-tuloy, siguradong pagganap, ipinapayo namin ang pana-panahong muling pag-calibrate, karaniwan tuwing tatlo hanggang anim na buwan, bilang bahagi ng isang mahigpit na iskedyul ng pagpigil sa pagpapanatili.
Pagprotekta sa Pundasyon ng Katumpakan
Ang katumpakan ng isang bahagi ng granite ay isang pangmatagalang pamumuhunan, na nangangailangan ng paggalang at wastong pagpapanatili. Ang mga gumagamit ay dapat palaging sumunod sa tinukoy na kapasidad ng pagkarga ng bahagi upang maiwasan ang hindi maibabalik na pagpapapangit. Higit pa rito, ang gumaganang ibabaw ay dapat na protektado mula sa mataas na epekto ng pagkarga—walang malakas na banggaan sa mga workpiece o tool. Kapag kailangan ang paglilinis, ang mga neutral na pH cleaning agent lamang ang dapat gamitin. Mahigpit na ipinagbabawal ang mga malupit na kemikal, gaya ng mga naglalaman ng bleach, o mga abrasive na tool sa paglilinis dahil maaari silang makapinsala sa pinong mala-kristal na istraktura ng ZHHIMG® Black Granite. Ang agarang paglilinis ng anumang mga spill at ang paminsan-minsang paggamit ng mga espesyal na sealant ay titiyakin ang mahabang buhay at napapanatiling katumpakan ng granite foundation kung saan umaasa ang mga pinakatumpak na makina sa mundo.
Oras ng post: Nob-19-2025