Mga Pamamaraan ng Karaniwang Inspeksyon para sa Mga Dimensyon at Detalye ng Granite Surface Plate

Kilala sa kanilang natatanging itim na kulay, pare-parehong siksik na istraktura, at mga pambihirang katangian—kabilang ang rust-proofness, resistensya sa mga acid at alkalis, walang kapantay na katatagan, mataas na tigas, at wear resistance—ang mga granite surface plate ay kailangang-kailangan bilang precision reference base sa mga mechanical application at laboratory metrology. Ang pagtiyak na ang mga plate na ito ay nakakatugon sa eksaktong dimensional at geometric na mga pamantayan ay kritikal para sa pagganap. Nasa ibaba ang mga karaniwang pamamaraan para sa pag-inspeksyon ng kanilang mga pagtutukoy.

1. Pagsusuri ng Kapal

• Tool: Isang vernier caliper na may kakayahang mabasa na 0.1 mm.
• Paraan: Sukatin ang kapal sa gitna ng lahat ng apat na panig.
• Pagtatasa: Kalkulahin ang pagkakaiba sa pagitan ng maximum at minimum na mga halaga na sinusukat sa parehong plato. Ito ang pagkakaiba-iba ng kapal (o matinding pagkakaiba).
• Karaniwang Halimbawa: Para sa isang plato na may tinukoy na nominal na kapal na 20 mm, ang pinapayagang variation ay karaniwang nasa loob ng ±1 mm.

2. Inspeksyon ng Haba at Lapad

• Tool: Isang steel tape o ruler na may kakayahang mabasa na 1 mm.
• Paraan: Sukatin ang haba at lapad kasama ang tatlong magkakaibang linya bawat isa. Gamitin ang average na halaga bilang huling resulta.
• Layunin: Tumpak na itala ang mga dimensyon para sa pagkalkula ng dami at upang i-verify ang pagkakaayon sa mga iniutos na laki.

3. Flatness Inspection

• Tool: Isang precision straightedge (hal., steel straightedge) at feeler gauge.
• Paraan: Ilagay ang straightedge sa ibabaw ng plato, kasama ang magkabilang diagonal. Gamitin ang feeler gauge upang sukatin ang agwat sa pagitan ng straightedge at ibabaw ng plato.
• Karaniwang Halimbawa: Ang maximum na pinapayagang flatness deviation ay maaaring tukuyin bilang 0.80 mm para sa ilang mga grado.

4. Squareness (90° Angle) Inspection

• Tool: Isang mataas na katumpakan na 90° steel angle ruler (hal, 450×400 mm) at mga feeler gauge.
• Paraan: Mahigpit na ilagay ang ruler ng anggulo sa isang sulok ng plato. Sukatin ang anumang agwat sa pagitan ng gilid ng plato at ng ruler gamit ang feeler gauge. Ulitin ang prosesong ito para sa lahat ng apat na sulok.
• Pagtatasa: Tinutukoy ng pinakamalaking gap na sinusukat ang squareness error.
• Karaniwang Halimbawa: Ang pinahihintulutang limit tolerance para sa angular deviation ay kadalasang tinutukoy, halimbawa, bilang 0.40 mm.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tumpak at standardized na protocol ng inspeksyon, ginagarantiyahan ng mga manufacturer na ang bawat granite surface plate ay naghahatid ng geometric na katumpakan at maaasahang pagganap na kinakailangan para sa mga kritikal na gawain sa pagsukat sa mga industriya sa buong mundo.