Ang mga bentahe ng paggamit ng mga granite precision platform sa mga three-coordinate measuring machine.

Sa larangan ng industriyal na pagmamanupaktura, ang three-coordinate measuring machine (CMM) ay isang mahalagang aparato para sa pagkamit ng tumpak na inspeksyon sa dimensyon at pagtatasa ng tolerance sa anyo at posisyon, at ang katumpakan ng pagsukat nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang mga granite precision platform, dahil sa kanilang natatanging pagganap, ay naging mainam na base na pagpipilian para sa mga three-coordinate measuring machine, na nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa high-precision detection.
1. Napakataas na katumpakan at katatagan
Ang mga granite precision platform ay may mahusay na dimensional stability at napakababang coefficient ng thermal expansion, na (4-8) ×10⁻⁶/℃ lamang. Sa masalimuot at pabago-bagong industriyal na kapaligiran, kahit na magbago ang temperatura, ang pagbabago sa dimensional ng platform ay bale-wala, na epektibong nakakaiwas sa mga error sa pagsukat na dulot ng thermal deformation. Samantala, ang panloob na istruktura ng kristal ng granite ay siksik. Pagkatapos ng bilyun-bilyong taon ng geological action, ang panloob na stress ay natural na naalis, at walang magiging pagtanda ng deformation. Tinitiyak nito ang pangmatagalang katatagan ng measurement reference at pinapanatili ang katumpakan ng pagpoposisyon at paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ng three-coordinate measuring machine sa lahat ng oras.

Pangalawa, mahusay na pagganap laban sa panginginig ng boses at pamamasa
Ang panginginig na nalilikha ng pagpapatakbo ng mga makinarya at ang pagsisimula at paghinto ng kagamitan sa workshop ng produksyon ay maaaring makagambala sa katumpakan ng pagtuklas ng makinang panukat na may tatlong coordinate. Ang granite ay may mahusay na mga katangian ng damping, na may damping ratio na hanggang 0.05-0.1, na maaaring mabilis na magpahina sa enerhiya ng mga panlabas na panginginig. Kapag ang mga panlabas na panginginig ay ipinapadala sa plataporma, kayang pigilan ng granite ang mga panginginig sa maikling panahon, na binabawasan ang panghihimasok sa panginginig sa panahon ng proseso ng pagsukat, tinitiyak ang katumpakan ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng probe ng pagsukat at ng ibabaw ng workpiece, at ginagawang mas tumpak at maaasahan ang datos ng pagsukat.
Tatlo. Mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira
Ang granite ay may tigas na 6 hanggang 7 sa Mohs scale, isang density na mula 2.7 hanggang 3.1g/cm³, at mahusay na resistensya sa pagkasira ng ibabaw. Sa matagalang paggamit ng three-coordinate measuring machine, ang madalas na pagkarga at pagbaba ng mga workpiece at paggalaw ng mga measuring probe ay mas malamang na magdulot ng pagkasira sa ibabaw ng granite platform. Kahit na matapos ang mga taon ng paggamit, ang ibabaw ng platform ay maaari pa ring mapanatili ang mahusay na pagkapatag at kinis, na epektibong nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng three-coordinate measuring machine at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan.
Pang-apat, malakas na katatagan ng kemikal
Sa mga kapaligiran ng produksiyong industriyal, kadalasang may mga kemikal na sangkap tulad ng mga cutting fluid at lubricating oil, at ang ilan ay maaari ring may kasamang mga kinakaing gas. Ang granite ay may matatag na mga katangiang kemikal, malawak na hanay ng pH tolerance (1-14), kayang labanan ang pagguho ng mga karaniwang kemikal na sangkap, at hindi madaling kalawangin o kalawangin. Ang tampok na ito ay hindi lamang pinoprotektahan ang plataporma mismo kundi tinitiyak din ang isang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho para sa three-coordinate measuring machine, na pumipigil sa katumpakan ng pagsukat at buhay ng serbisyo ng kagamitan na maapektuhan ng polusyong kemikal.
Ang mga granite precision platform, dahil sa kanilang mga bentahe ng mataas na katumpakan, mataas na estabilidad, resistensya sa panginginig ng boses, resistensya sa pagkasira at katatagan ng kemikal, ay nagbibigay ng matibay na pundasyon para sa tumpak na pagtukoy ng mga three-coordinate measuring machine at gumaganap ng isang hindi mapapalitang papel sa quality control link ng modernong precision manufacturing.