Anong mga hamong kakaharapin ang mga malalaking bahagi ng granite habang nagma-machining?

Ang malalaking granite beam, base, at structural frame ay mga pangunahing pundasyong bahagi para sa kagamitan sa produksyon ng semiconductor, malalaking coordinate measuring machine, at ultra-precision linear motion platform. Kung ikukumpara sa mga standard-size na granite workpiece, ang malalaking granite component (mahaba, malapad, at mabigat na single-piece weight) ay nahaharap sa serye ng mga natatanging balakid sa paghahanda, pagproseso, precision maintenance, at transportasyon ng hilaw na materyales. Maraming tagagawa ang limitado ng mga kondisyon ng hardware at teknikal na karanasan, kaya mahirap maghatid ng mga kwalipikadong malalaking granite parts. Binubuod ng ZHHIMG ang mga pangunahing hamon sa machining at mga kaukulang solusyon batay sa mga taon ng karanasan sa produksyon.

Ang pagma-machine ng malalaking bahagi ng granite ay nagsisimula sa pagpili ng bato. Upang makamit ang 20-metrong integral na istruktura ng granite, kailangan ng mga tagagawa ng kumpleto at walang bitak na malalaking itim na granite blanks. Ang maliliit na nakatagong bitak, mga pagkakaiba sa tekstura ng mineral, at natural na panloob na depekto sa loob ng bato ay unti-unting lalawak habang pinuputol at giniling, na hahantong sa pagkapira-piraso ng workpiece.

Pumipili ang ZHHIMG ng high-density black granite na may density na humigit-kumulang 3100kg/m³, na ang pisikal na performance ay higit pa sa imported na European at American granite. Ang aming independent stockyard ay sumasaklaw sa 20,000 ㎡ para sa pag-iimbak ng malalaking blangko. Ang mga propesyonal na technician ay nagsasagawa ng komprehensibong pagtukoy ng depekto sa bawat hilaw na bato nang maaga upang maalis ang mga blangko na may mga nakatagong bali. Mariin naming tinatanggihan ang pagdugtungin ang maliliit na bloke ng bato sa mga pekeng integrated oversized components, isang karaniwang pamamaraan na ginagamit ng maraming maliliit na pabrika.

Ang mga nag-iisang malalaking bahagi ng granite ay maaaring umabot ng hanggang 100 tonelada. Ang hindi wastong pagbubuhat at pag-clamping ay magdudulot ng hindi pantay na stress sa bato, na magdudulot ng permanenteng panloob na stress. Pagkatapos ng pagtatapos at paghahatid, magaganap ang mabagal na deformasyon sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagtatrabaho, na makakasira sa mga tagapagpahiwatig ng katumpakan.

Ang aming pabrika ay may mga heavy-duty travelling crane at nakalaang CNC equipment na sumusuporta sa 100-toneladang single-piece processing. Sa 10,000 ㎡ constant temperature at humidity workshop, ginagamit ang mga silent crane upang maiwasan ang impact vibration habang inililipat ang workpiece. Gumagamit kami ng multi-point balanced clamping scheme upang ikalat ang pressure at maiwasan ang local stress concentration sa malalaking granite blanks.

Ang siklo ng pagproseso ng malalaking bahagi ng granite ay mas matagal kaysa sa mga ordinaryong bahagi. Ang matagal na pagproseso ay ginagawang mas madaling kapitan ang mga workpiece sa pagbabago-bago ng temperatura ng paligid at panlabas na panginginig ng lupa. Kahit ang banayad na pagkagambala ay naiipon at kalaunan ay humahantong sa hindi matanggap na pagkapatas at pagkatuwid.

Ang sahig ng aming workshop ay binubuhusan ng napakatigas na kongkreto na mahigit 1000mm ang kapal. Ang nakapalibot na mga trench na anti-vibration na may lapad na 500mm at lalim na 2000mm ay epektibong naghihiwalay sa mga panlabas na pinagmumulan ng vibration. Ang kapaligirang may pare-parehong temperatura ay nagpapaliit sa thermal expansion at contraction ng malalaking workpiece na bato, na tinitiyak ang katumpakan at katatagan sa buong mahabang proseso.                                                                                                                                

Hindi kayang tapusin ng mga karaniwang katamtamang laki ng mga makinang panggiling ang mga napakahaba at malapad na bahagi ng granite. Kung walang malalaking kagamitan sa paggiling na pangbiyahe, maaari lamang hatiin ng mga tagagawa ang mga prosesong pang-segment, na hindi kayang matugunan ang pangangailangan para sa mga monolitikong bahaging istruktural.

Ipinakikilala ng ZHHIMG ang apat na Taiwan Nantou ultra-large grinding machine, na bawat isa ay nagkakahalaga ng mahigit USD 500,000, na may kakayahang gumiling ng mga non-metallic at metal workpieces hanggang 6000mm. Kasama ng aming kumpletong linya ng produksyon, naisasagawa namin ang integrated grinding para sa mga malalaking istrukturang granite nang walang segmented splicing. Ang mga senior polisher na may mahigit 30 taong karanasan ay nakikipagtulungan sa mga kagamitang CNC upang magsagawa ng pinong manu-manong pagpuputol para sa malalaking workpiece upang makamit ang nano-level na katumpakan sa ibabaw.

Hindi kayang sakupin ng mga kumbensyonal na kagamitan sa pagsukat ang buong sukat ng malalaking bahagi ng granite. Hindi matutuklasan ng bahagyang inspeksyon ang pangkalahatang pagbaluktot, pagbaluktot, at hindi pantay na kapal ng buong workpiece. Ang hindi kumpletong pagsukat ay magdudulot ng mga nakatagong problema sa kalidad.

Naglalagay kami ng mga British Renishaw laser interferometer, German Mahr dial gauge, Mitutoyo measuring tool at Swiss Wyler electronic levels para sa full-area inspection. Lahat ng instrumento sa pagsukat ay may mga sertipiko ng calibration na maaaring masubaybayan sa mga panlalawigan at pambansang institusyon ng metrolohiya. Tinitiyak ng komprehensibong full-length scanning measurement na ang bawat geometric indicator ng malalaking bahagi ng granite ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan kabilang ang DIN, ASME at JIS.

Karamihan sa mga malalaking bahagi ng granite ay mga hindi karaniwang pasadyang produkto. Ang pagbabalanse ng mga hinihingi sa pasadyang laki, garantisadong katumpakan, at matatag na paghahatid ay lumilikha ng mataas na mga kinakailangan para sa pamamahala ng produksyon.

Sumasaklaw sa kabuuang lawak ng planta na 200,000 ㎡ na may apat na nakalaang linya ng produksyon ng granite, nakakamit ng ZHHIMG ang mahusay na paggawa ng malalaking bahagi ng granite. Nagmamay-ari kami ng mga sertipikasyon ng ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE at mahigit 20 pandaigdigang patente at trademark. Pinapanatili namin ang pangmatagalang kooperasyon sa mga pandaigdigang institusyon ng metrolohiya, mga nangungunang unibersidad at mga negosyo sa Fortune 500, na nagbibigay ng maaasahang mga solusyon sa malalaking bahagi ng granite sa buong mundo.

Bilang konklusyon, ang pagma-machining ng malalaking bahagi ng granite ay kinabibilangan ng pagpili ng hilaw na bato, paghawak ng mabibigat na karga, pagkontrol sa kapaligiran, napakalaking kagamitan, inspeksyon sa buong saklaw, at sistematikong pamamahala ng produksyon. Tanging ang mga tagagawa na may kumpletong pasilidad ng hardware at naipon na ultra-precision na teknolohiya ang makakapagtagumpay sa mga hamong ito at makapagbibigay ng mga kwalipikadong monolithic oversized granite structural parts para sa ultra-precision na industriya.