Maraming dahilan kung bakit umaasa sa mga granite base ang mga perovskite coating machine
Natatanging katatagan
Ang proseso ng perovskite coating ay may napakataas na mga kinakailangan para sa katatagan ng kagamitan. Kahit ang pinakamaliit na panginginig o pag-aalis ng galaw ay maaaring humantong sa hindi pantay na kapal ng patong, na siya namang nakakaapekto sa kalidad ng mga perovskite film at sa huli ay binabawasan ang photoelectric conversion efficiency ng baterya. Ang granite ay may density na kasingtaas ng 2.7-3.1g/cm³, matigas ang tekstura, at maaaring magbigay ng matatag na suporta para sa coating machine. Kung ikukumpara sa mga metal base, ang mga granite base ay maaaring epektibong mabawasan ang interference ng mga panlabas na panginginig, tulad ng mga panginginig na nalilikha ng pagpapatakbo ng iba pang kagamitan at ang paggalaw ng mga tauhan sa pabrika. Matapos mapahina ng granite base, ang mga panginginig na ipinapadala sa mga pangunahing bahagi ng coating machine ay bale-wala, na tinitiyak ang matatag na pag-usad ng proseso ng coating.
Napakababang koepisyent ng thermal expansion
Kapag gumagana ang makinang pang-patong ng perovskite, ang ilang bahagi ay bubuo ng init dahil sa gawaing ginagawa ng kuryente at mekanikal na alitan, na nagiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng kagamitan. Samantala, ang temperatura ng paligid sa workshop ng produksyon ay maaari ring magbago sa isang tiyak na lawak. Ang laki ng mga karaniwang materyales ay magbabago nang malaki kapag ang temperatura ay nag-iiba, na nakamamatay para sa mga proseso ng patong ng perovskite na nangangailangan ng nanoscale na katumpakan. Ang koepisyent ng thermal expansion ng granite ay napakababa, humigit-kumulang (4-8) ×10⁻⁶/℃. Kapag ang temperatura ay nag-iiba-iba, ang laki nito ay halos hindi nagbabago.
Magandang katatagan ng kemikal
Ang mga solusyon ng perovskite precursor ay kadalasang mayroong ilang kemikal na reaktibiti. Sa proseso ng patong, kung ang kemikal na katatagan ng materyal na base ng kagamitan ay mahina, maaari itong sumailalim sa isang kemikal na reaksyon sa solusyon. Hindi lamang nito nakokontamina ang solusyon, na nakakaapekto sa kemikal na komposisyon at pagganap ng perovskite film, kundi maaari ring kalawangin ang base, na nagpapaikli sa buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang granite ay pangunahing binubuo ng mga mineral tulad ng quartz at feldspar. Mayroon itong matatag na mga katangiang kemikal at lumalaban sa acid at alkali corrosion. Kapag nakipag-ugnayan ito sa mga solusyon ng perovskite precursor at iba pang kemikal na reagent sa proseso ng produksyon, walang nagaganap na kemikal na reaksyon, na tinitiyak ang kadalisayan ng kapaligiran ng patong at ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan.
Binabawasan ng mataas na katangian ng damping ang epekto ng panginginig ng boses
Kapag gumagana ang coating machine, ang paggalaw ng mga panloob na mekanikal na bahagi ay maaaring magdulot ng panginginig ng boses, tulad ng reciprocating motion ng coating head at ang paggana ng motor. Kung ang mga panginginig ng boses na ito ay hindi mapapahina sa paglipas ng panahon, lalaganap ang mga ito at magkakapatong sa loob ng kagamitan, na lalong makakaapekto sa katumpakan ng coating. Ang granite ay may medyo mataas na katangian ng damping, na may damping ratio na karaniwang mula 0.05 hanggang 0.1, na ilang beses kaysa sa mga metal na materyales.
Ang teknikal na misteryo ng pagkamit ng ±1μm na kapatagan sa isang 10-span na gantry frame
Teknolohiya sa pagproseso na may mataas na katumpakan
Upang makamit ang patag na ±1μm para sa isang 10-span na gantry frame, dapat munang gamitin ang mga advanced na high-precision processing techniques sa yugto ng pagproseso. Ang ibabaw ng gantry frame ay pinong ginagamot sa pamamagitan ng mga ultra-precision grinding at polishing techniques.
Advanced na sistema ng pagtuklas at feedback
ang
Sa proseso ng paggawa at pag-install ng mga gantry frame, mahalagang magkaroon ng mga advanced na instrumento sa pagtukoy. Kayang sukatin ng laser interferometer ang flatness deviation ng bawat bahagi ng gantry frame sa totoong oras, at ang katumpakan ng pagsukat nito ay maaaring umabot sa antas na sub-micron. Ang datos ng pagsukat ay ibabalik sa control system sa totoong oras. Kinakalkula ng control system ang posisyon at dami na kailangang isaayos batay sa feedback data, at pagkatapos ay inaayos ang gantry frame sa pamamagitan ng isang high-precision fine-tuning device.
Na-optimize na disenyo ng istruktura
Ang makatwirang disenyo ng istruktura ay nakakatulong upang mapahusay ang tigas at katatagan ng gantry frame at mabawasan ang deformation na dulot ng sarili nitong bigat at mga panlabas na karga. Ang istruktura ng gantry frame ay ginaya at sinuri gamit ang finite element analysis software upang ma-optimize ang hugis, laki, at paraan ng pagkonekta ng crossbeam at column sa cross-section. Halimbawa, ang mga crossbeam na may hugis-kahon na cross-section ay may mas malakas na resistensya sa torsional at bending kumpara sa mga ordinaryong I-beam, at maaaring epektibong mabawasan ang deformation sa 10-metrong haba. Samantala, ang mga reinforcing ribs ay idinaragdag sa mga pangunahing bahagi upang higit pang mapahusay ang tigas ng istruktura, na tinitiyak na ang pagkapatag ng gantry frame ay mapapanatili pa rin sa loob ng ±1μm kapag sumailalim sa iba't ibang karga habang ginagamit ang coating machine.
Pagpili at pagproseso ng mga materyales
ang
Ang granite base ng perovskite coating machine, kasama ang katatagan, mababang coefficient of thermal expansion, chemical stability at mataas na damping characteristics, ay nagbibigay ng matibay na pundasyon para sa high-precision coating. Ang 10-span gantry frame ay nakamit ang ultra-high flatness na ±1μm sa pamamagitan ng serye ng mga teknikal na paraan tulad ng mga high-precision processing techniques, advanced detection at feedback systems, na-optimize na structural design, at pagpili at paggamot ng materyal, na magkasamang nagtataguyod ng produksyon ng perovskite solar cells upang sumulong patungo sa mas mataas na kahusayan at mas mataas na kalidad.
Oras ng pag-post: Mayo-21-2025