Ang precision granite ay matagal nang kinikilala bilang isa sa mga pinaka-maaasahang materyales para sa metrology at mga istruktura ng makina na may mataas na katumpakan. Kung ikukumpara sa cast iron o steel, ang high-grade granite ay nag-aalok ng pambihirang dimensional na katatagan at pangmatagalang katumpakan, na ginagawa itong perpekto para sa reference surface, machine base, linear guide support, at kritikal na bahagi na ginagamit sa coordinate measuring machine, laser interferometer, CNC machining equipment, at semiconductor inspection system.
Ang isang tanong na madalas itanong ng mga gumagamit ay kung bakit ang mga precision granite na bahagi ay pinahiran ng manipis na layer ng langis bago ipadala, at bakit inirerekomenda ang pag-oiling kapag ang kagamitan ay mananatiling hindi nagagamit sa loob ng mahabang panahon. Dahil ang granite ay hindi kinakalawang, ang langis ay malinaw na hindi para sa pag-iwas sa kaagnasan. Sa halip, ang protective film ay nagsisilbi ng ibang at napakapraktikal na layunin: pangalagaan ang katumpakan ng gumaganang ibabaw.
Ang mga bahagi ng granite ay ginawa sa napakahigpit na tolerance, at ang kanilang mga ibabaw ay dapat manatiling libre mula sa alikabok, mga nakasasakit na particle, at iba pang mga contaminant. Kahit na ang isang maliit na halaga ng mga pinong debris ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng pagsukat, at ang dry wiping tulad ng mga particle nang direkta mula sa ibabaw ay maaaring maging sanhi ng micro-scratches. Bagama't ang granite ay lubos na lumalaban sa pagpapapangit at hindi bumubuo ng mga burr tulad ng metal, ang mas malalim na mga gasgas sa katumpakan na ibabaw ay maaaring makaapekto sa pagganap at maaaring mangailangan ng muling paghampas o pagkumpuni.
Sa pamamagitan ng paglalagay ng light oil film—karaniwang transformer oil o isang 1:1 na pinaghalong langis ng makina at diesel—ang ibabaw ay nagiging mas madaling linisin. Ang alikabok at maliliit na particle ay dumidikit sa langis sa halip na sa mismong bato, at maaaring alisin sa pamamagitan lamang ng pagpunas sa pelikula. Binabawasan nito ang panganib ng pag-drag ng mga nakasasakit na particle sa gumaganang ibabaw at pinapanatili ang pangmatagalang integridad ng reference plane. Para sa mga kagamitan na nakaimbak nang matagal, ang oil film ay partikular na mahalaga dahil ang akumulasyon ng alikabok ay tumataas sa paglipas ng panahon. Kung walang langis, ang dry cleaning ay maaaring mag-iwan ng mga nakikitang marka o mga gasgas na makakompromiso sa katumpakan ng pagsukat.
Sa panahon ng pagmamanupaktura, ang mga bahagi ng precision granite ay madalas na nangangailangan ng karagdagang machining upang maisama ang mga ito sa iba pang mga mekanikal na sistema. Depende sa mga drawing ng customer, ang istraktura ng granite ay maaaring may mga sinulid na pagsingit, T-slot, counterbores, o through-hole. Ang bawat insert ay nakagapos sa lugar pagkatapos maingat na machining ang granite sa tinukoy na mga sukat, at ang mga positional tolerances ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang tamang pagpupulong na may mga bahagi ng isinangkot. Ang isang mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura—na sumasaklaw sa pagbabarena, pagbubuklod ng mga metal bushing, at panghuling pagtatapos sa ibabaw—ay tumitiyak na natutugunan ang lahat ng geometric na kinakailangan at na ang bahagi ay nagpapanatili ng katumpakan nito pagkatapos ng pag-install.
Ang mataas na kalidad na granite ay nag-aalok ng ilang makabuluhang pakinabang para sa mga aplikasyon ng precision engineering. Ito ay natural na matatag, na may mga panloob na stress na inilabas sa pamamagitan ng mahabang geological aging. Ito ay lumalaban sa kaagnasan, kahalumigmigan, at karamihan sa mga kemikal. Ang mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal nito ay nagpapaliit sa mga pagbabago sa katumpakan dahil sa mga pagbabago sa temperatura. At hindi tulad ng mga metal na ibabaw, ang maliliit na epekto sa granite ay nagreresulta sa maliliit na hukay kaysa sa mga nakataas na burr, kaya ang reference na eroplano ay hindi nabaluktot.
Para sa mga kadahilanang ito, ang granite ay patuloy na gumaganap ng isang mahalagang papel sa modernong metrology, semiconductor equipment, at ultra-precision manufacturing. Ang wastong pangangasiwa—gaya ng paglalagay ng oil film bago ipadala o pangmatagalang imbakan—ay nakakatulong na matiyak na ang bawat precision granite component ay nagpapanatili ng performance nito mula sa pabrika hanggang sa end user, na sumusuporta sa maaasahang pagsukat at produksyon na may mataas na katumpakan sa malawak na hanay ng mga industriya.
Oras ng post: Nob-21-2025