Kapag pumipili ng mga base ng granite, maraming espesyalista sa pagkuha at mga inhinyero ng kagamitan ang may iisang pinag-aalala: kung ang workshop ng produksyon ay hindi makapagpapanatili ng mahigpit at pare-parehong temperatura at dumaranas ng malinaw na pagbabago-bago ng temperatura sa pagitan ng araw at gabi o umaga at gabi, mababago ba ang katumpakan ng mga base ng makinang granite at makakaapekto sa inspeksyon at pagganap ng machining ng kumpletong kagamitan? Ang sagot ay hindi maaaring oo o hindi lamang. Kung ang mga pagbabago sa katumpakan ay nakasalalay sa kalidad ng blangko ng bato, panloob na pag-alis ng stress ng mga bahagi, proseso ng machining at ang laki ng gradient ng temperatura.
Ang mga materyales na bato ay kumikilos nang ibang-iba sa ilalim ng pabago-bagong temperatura. Ang ilang mga murang base sa merkado ay gumagamit ng ordinaryong marmol na may maluwag at hindi pantay na tekstura at malaking natitirang panloob na stress. Ang bahagyang pagbabago-bago ng temperatura ay magdudulot ng hindi regular na deformasyon at mabilis na plane offset, na nagreresulta sa halatang precision drift. Ang mataas na kalidad na itim na granite ay nagtatampok ng siksik at pare-parehong istraktura at ultra-mababang thermal expansion coefficient. Kung ikukumpara sa bakal at aluminum alloy, ang pagbabago ng dimensiyon nito na dulot ng temperatura ay napakaliit, na siyang likas na bentahe nito bilang isang ultra-precision reference component. Gayunpaman, dapat tandaan na ang granite ay hindi ganap na immune sa mga epekto ng temperatura. Ang lokal na pagkakaiba sa temperatura, tulad ng hangin ng air conditioner na direktang umiihip sa isang gilid ng base, ay lilikha ng gradient ng temperatura. Ang hindi pantay na temperatura sa dalawang gilid ng base ay magdudulot pa rin ng maliit na bending deformation at magdudulot ng precision offset.
Ang natitirang panloob na stress sa loob ng mga bahagi ay isang hindi nakikitang salarin na humahantong sa precision drift sa ilalim ng pagbabago-bago ng temperatura. Kahit na gamitin ang high-grade granite blank, nang walang sapat na paggamot sa pagtanda, nananatili ang natitirang stress sa loob ng bato. Kapag nagbabago-bago ang temperatura ng paligid, unti-unting nawawala ang stress, dahan-dahang bumabaligtad ang base at ang katumpakan nito ay nagbabago sa paglipas ng panahon. Bago i-machining ang mga granite base, isinasagawa ng ZHHIMG ang pangmatagalang natural na pagtanda sa mga hilaw na blank, kasama ang maraming magaspang na paggiling at mga pamamaraan ng pag-alis ng stress upang ganap na mailabas ang panloob na stress ng bato at maalis ang mabagal na deformation na dulot ng pagbabago ng temperatura sa susunod na serbisyo. Ang ultra-precision grinding at forming ay kinukumpleto sa isang 10,000 m² na constant temperature at humidity workshop. Ang benchmark accuracy ay na-lock sa ilalim ng matatag na mga kondisyon ng temperatura habang nagma-machining, na lubos na nagpapabuti sa resistensya ng natapos na base sa stress deformation.
Ang precision drift na dulot ng pagkakaiba ng temperatura ay nahahati sa dalawang kategorya: pare-parehong paglawak at pagliit mula sa pangkalahatang pagtaas o pagbaba ng temperatura, at bending deformation na dulot ng lokal na gradient ng temperatura. Kung ang buong base ay umiinit o lumalamig nang sabay-sabay, pare-parehong paglawak at pagliit lamang ang magaganap. Ang mga geometric benchmark tulad ng pagiging patag at tuwid ay maaaring manatiling buo. Maaari pang i-offset ng equipment control system ang ganitong pare-parehong pagbabago sa dimensyon sa pamamagitan ng mga compensation algorithm, na may limitadong impluwensya sa produksyon. Ang nangangailangan ng malapit na atensyon ay ang hindi pantay na pag-init. Ang sikat ng araw na tumatagos sa workshop, ang malamig at mainit na daloy ng hangin na sumasakay sa isang gilid, at ang patuloy na pagbuo ng init mula sa mga motor ng kagamitan malapit sa gilid ng base ay bubuo ng mga temperature gradient. Ang isang gilid ng base ay nagiging mas mainit habang ang isa ay nananatiling mas malamig, na humahantong sa pagbaluktot at pagkasira ng plane benchmark. Sa oras na ito, nangyayari ang hindi mababayarang precision drift at nagdudulot ng mga error sa machining at inspeksyon. 
Ang disenyo ng pag-install sa lugar ay maaari ring makabawas sa panganib ng pag-agos ng katumpakan na dulot ng pagkakaiba ng temperatura. Sa paunang yugto ng solusyon, sinusuri ng teknikal na pangkat ng ZHHIMG ang saklaw ng pagbabago-bago ng temperatura sa lugar ng customer at iniiwasan ang mga pinagmumulan ng init at direktang daloy ng hangin. Mahalaga rin ang layout ng mga base support point. Ang hindi wastong pagkakaayos ng suporta ay magpapalakas ng benchmark deviation na dulot ng thermal deformation. Ino-optimize ng aming teknikal na pangkat ang layout ng suporta ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng customer upang maiwasan ang thermal deformation na maging mga error sa mga reference surface. Samantala, ang proseso ng pagtanggap ng metrolohiya ay sumusunod sa mga pandaigdigang kinikilalang pamantayan ng metrolohiya. Ang pagkakalibrate ay isinasagawa gamit ang mga instrumentong may mataas na katumpakan sa ilalim ng mga kondisyon na matatag sa init upang matiyak ang maaasahang paghahatid ng mga benchmark.
Isa pang puntong madaling makaligtaan ay ang epekto ng hysteresis ng pagbabago ng temperatura. Mabagal na naghahatid ng init ang granite. Pagkatapos ng mga pagbabago sa temperatura ng paligid, hindi agad masusundan ang temperatura ng bato mismo. Kung magbabago ang temperatura ng workshop, dapat maglaan ng sapat na oras ng pagtayo upang maabot ng base ang pangkalahatang thermal equilibrium bago ang ultra-precision machining o inspeksyon. Maraming tinatawag na on-site precision drift phenomena ay mga maling impresyon na dulot ng hindi pag-abot ng base sa thermal balance sa kapaligiran, sa halip na likas na mga depekto sa kalidad ng base.
Ang malaking pagkakaiba sa temperatura ng workshop ay hindi nangangahulugang hahantong sa precision drift ng mga base ng granite. Sa pamamagitan ng high-density black granite, masusing pag-alis ng internal stress at pag-iwas sa lokal na gradient ng temperatura, ang base ay maaaring mapanatili ang benchmark precision sa mga workshop na may ilang pagbabago-bago ng temperatura. Sa kabaligtaran, ang mababang uri ng bato, hindi sapat na stress relief, unilateral heat sources o direktang daloy ng hangin sa site ay magdudulot ng precision drift kahit para sa mga base ng granite. Ang pagsasagawa ng on-site thermal environment assessment sa maagang yugto ng proyekto at pagpili ng wastong blank at machining solutions ay maaaring lubos na mabawasan ang interference ng pagkakaiba ng temperatura sa mga benchmark ng ultra-precision equipment.
Oras ng pag-post: Set-15-2026