Madalas na nagtanong para sa katumpakan na ceramic
Kailangan mo ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga forum ng suporta para sa mga sagot sa iyong mga katanungan!
Oo. Pangunahin namin ang paggawa ng mga ultra-high precision ceramic na mga sangkap. Marami kaming uri ng advanced na ceramic material: Alo, sic, kasalanan ... Maligayang pagdating sa amin ang iyong mga guhit para sa pagtatanong ng sipi.
Maraming mga tool sa pagsukat ng katumpakan na ginawa ng granite, metal at ceramic. Magbibigay ako ng isang halimbawa ng mga parisukat na ceramic master.
Ang mga parisukat na master ng ceramic ay ganap na kinakailangan para sa tumpak na pagsukat ng patayo, squareness at katuwid ng x, y, at z axes ng mga tool sa makina. Ang mga ceramic master square na ito ay gawa sa aluminyo oxide ceramic na materyales, isang magaan na pagpipilian sa granite o bakal.
Ang mga parisukat na parisukat ay karaniwang ginagamit upang suriin ang mga pagkakahanay ng makina, antas at square square. Ang pag -level ng mga mill at pag -squaring up ng isang makina ay kritikal sa parehong pagpapanatili ng iyong mga bahagi sa pagpapaubaya at pagpapanatiling isang mahusay na pagtatapos sa iyong bahagi. Ang mga ceramic na parisukat ay mas madaling hawakan pagkatapos ng mga parisukat na granite machine sa loob ng isang makina. Walang kinakailangang kreyn upang ilipat ang mga ito.
Mga tampok na Ceramic Measuring (Ceramic Rulers):
- Pinalawak na buhay ng pagkakalibrate
Ang panindang mula sa mga advanced na ceramic na materyales na may pambihirang tigas, ang mga ceramic master square na ito ay mas mahirap kaysa sa granite o bakal. Ngayon ay magkakaroon ka ng mas kaunting pagsusuot mula sa paulit -ulit na pag -slide ng instrumento sa at off ng isang ibabaw ng makina.
- Pinahusay na tibay
Ang advanced na ceramic ay ganap na hindi porous at walang kabuluhan, kaya walang pagsipsip ng kahalumigmigan o kaagnasan na magiging sanhi ng dimensional na kawalang-tatag. Ang pagkakaiba -iba ng sukat ng mga advanced na ceramic instrumento ay minimal, na ginagawang mahalaga ang mga ceramic square na ito para sa paggawa ng mga sahig na may mataas na kahalumigmigan at/o mataas na temperatura.
- Kawastuhan
Ang mga pagsukat ay patuloy na tumpak na may mga advanced na ceramic na materyales dahil ang thermal expansion para sa ceramic ay napakababa kung ihahambing sa bakal o granite.
- Mas madaling paghawak at pag -angat
Kalahati ng bigat ng bakal at isang-katlo ng granite, ang isang tao ay madaling maiangat at mahawakan ang karamihan sa mga instrumento sa pagsukat ng ceramic. Magaan at madaling dalhin.
Ang mga katumpakan na pagsukat ng ceramic ay ginawa upang mag-order, kaya mangyaring payagan ang 10-12 na linggo para sa paghahatid.
Ang oras ng tingga ay maaaring mag -iba depende sa iskedyul ng produksyon.
Oo, syempre. Ang isang piraso ay ok. Ang aming MOQ ay isang piraso.
Bakit gumagamit ang mga high-end na CMMS ng pang-industriya na keramika bilang spindle beam at z axis
☛Temperature Stability: "Coefficient of Thermal Expansion" Ang thermal expansion coefficient ng granite at pang -industriya na keramika ay halos 1/4 lamang ng mga materyales na haluang metal na haluang metal at 1/2 ng bakal na bakal.
☛Thermal pagiging tugma: Sa kasalukuyan, ang kagamitan ng aluminyo haluang metal (beam at pangunahing baras), ang workbench ay kadalasang gawa sa granite;
☛anti-Aging katatagan: Matapos mabuo ang materyal na haluang metal na aluminyo, mayroong isang malaking panloob na stress sa sangkap,
☛ Parameter na "Rigidity/Mass Ratio": Ang pang -industriya na keramika ay 4 na beses na ng mga materyales na haluang metal na aluminyo. Iyon ay: Kapag ang katigasan ay pareho, ang pang -industriya na ceramic ay nangangailangan lamang ng 1/4 ng bigat;
Ang paglaban sa ☛corrosion: Ang mga materyales na hindi metal ay hindi kalawang, at ang panloob at panlabas na mga materyales ay pareho (hindi plate), na madaling mapanatili.
Malinaw, kung ihahambing sa pang -industriya na keramika, ang mahusay na dynamic na pagganap ng aluminyo haluang metal na kagamitan ay nakuha sa pamamagitan ng "pagsasakripisyo" na katigasan.
Bilang karagdagan sa mga kadahilanan sa itaas, ang mga pamamaraan ng pagbuo ng mga pamamaraan tulad ng aluminyo haluang metal na extrusion ay mas mababa kaysa sa mga hindi metallic na materyales sa mga tuntunin ng pagbuo ng kawastuhan.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng Al2O3 katumpakan ng ceramic at sic precision ceramic
Silicon Carbide High-Tech Ceramics
Noong nakaraan, ang ilang mga kumpanya ay gumagamit ng mga keramika ng alumina para sa mga bahagi na nangangailangan ng mga istrukturang mekanikal na may mataas na katumpakan. Ang aming mga inhinyero ay muling nagpabuti ng pagganap ng makina sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na mga sangkap na ceramic, at sa kauna -unahang pagkakataon ay inilapat ang mga makabagong silikon na karot ng carbide sa pagsukat ng makina at iba pang mga katumpakan na CNC machine. Hanggang ngayon, ang pagsukat ng mga makina para sa laki o kawastuhan ng mga katulad na bahagi ay bihirang ginamit ang materyal na ito. Kung ikukumpara sa mga puting karaniwang keramika, ang itim na silikon na karbida ng carbide ay nagpapakita ng halos 50% na mas mababang pagpapalawak ng thermal, 30% na mas mataas na katigasan, at 20% na pagbawas ng timbang. Kung ikukumpara sa bakal, ang katigasan nito ay nadoble, habang ang bigat nito ay nabawasan ng kalahati.
Maligayang pagdating upang makipag -ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon. Maaari mong ipadala sa amin ang iyong pagguhit, mag -aalok kami sa iyo at tumpak na mga solusyon. Iba kami!
"Hindi pa nakaraan, isang tao na iminungkahi na gumamit ng mga pamamaraan sa matematika upang ganap na mabayaran ang mekanikal na invariance. Ang aming pamamaraan ay ang hindi kompromiso na ituloy ang limitasyon ng kawastuhan ng mekanikal. Upang maalis ang epekto ng lag, patuloy nating galugarin ang teknolohiya at gumamit lamang ng mga computer bilang tulong ay ang huling resort na ginagamit natin.
Kami ay kumbinsido na ang paggamit ng konsepto na ito ay maaaring matiyak na nakakakuha tayo ng pinakamataas na kawastuhan at ang pinaka mainam na pag -uulit.