Materyal - Ceramic

♦Alumina(Al2O3)

Ang precision ceramic parts na ginawa ng ZhongHui Intelligent Manufacturing Group(ZHHIMG) ay maaaring gawa sa high-purity ceramic raw na materyales, 92~97% alumina, 99.5% alumina, >99.9% alumina, at CIP cold isostatic pressing.Mataas na temperatura sintering at precision machining, dimensional accuracy na ± 0.001mm, kinis hanggang Ra0.1, gumamit ng temperatura hanggang 1600 degrees.Ang iba't ibang kulay ng mga keramika ay maaaring gawin ayon sa mga kinakailangan ng mga customer, tulad ng: itim, puti, murang kayumanggi, madilim na pula, atbp. Ang mga precision ceramic na bahagi na ginawa ng aming kumpanya ay lumalaban sa mataas na temperatura, kaagnasan, pagkasira at pagkakabukod, at maaaring ginamit nang mahabang panahon sa mataas na temperatura, vacuum at kinakaing unti-unti na kapaligiran ng gas.

Malawakang ginagamit sa iba't ibang kagamitan sa produksyon ng semiconductor: Mga Frame (ceramic bracket), Substrate (base), Arm/ Bridge(manipulator), , Mechanical Components at Ceramic Air Bearing.

AL2O3

Application ng mataas na kadalisayan alumina keramika:
1. Inilapat sa semiconductor equipment: ceramic vacuum chuck, cutting disc, cleaning disc, ceramic CHUCK.
2. Mga bahagi ng wafer transfer: wafer handling chuck, wafer cutting disc, wafer cleaning disc, wafer optical inspection suction cup.
3. LED / LCD flat panel display industriya: ceramic nozzle, ceramic grinding disc, LIFT PIN, PIN rail.
4. Optical na komunikasyon, solar industry: ceramic tubes, ceramic rods, circuit board screen printing ceramic scraper.
5. Heat-resistant at electrically insulating parts: ceramic bearings.
Sa kasalukuyan, ang aluminum oxide ceramics ay maaaring nahahati sa mataas na kadalisayan at karaniwang mga keramika.Ang high purity aluminum oxide ceramics series ay tumutukoy sa ceramic material na naglalaman ng higit sa 99.9% Al₂O₃.Dahil sa sintering temperature nito na hanggang 1650 - 1990°C at ang transmission wavelength nito na 1 ~ 6μm, kadalasang pinoproseso ito sa fused glass sa halip na platinum crucible: na maaaring gamitin bilang sodium tube dahil sa light transmittance at corrosion resistance nito sa alkali na metal.Sa industriya ng electronics, maaari itong magamit bilang high-frequency insulating material para sa IC substrates.Ayon sa iba't ibang nilalaman ng aluminum oxide, ang karaniwang aluminum oxide ceramic series ay maaaring nahahati sa 99 ceramics, 95 ceramics, 90 ceramics at 85 ceramics.Minsan, ang mga ceramics na may 80% o 75% ng aluminum oxide ay inuuri din bilang karaniwang aluminum oxide ceramic series.Kabilang sa mga ito, 99 na aluminum oxide ceramic material ang ginagamit upang makagawa ng high-temperature crucible, fireproofing furnace tube at mga espesyal na materyales na lumalaban sa pagsusuot, tulad ng mga ceramic bearings, ceramic seal at valve plates.Ang 95 aluminum ceramics ay pangunahing ginagamit bilang corrosion-resistant wear-resisting part.85 ceramics ay madalas na halo-halong sa ilang mga katangian, at sa gayon ay pagpapabuti ng electrical performance at mekanikal na lakas.Maaari itong gumamit ng molibdenum, niobium, tantalum at iba pang mga metal seal, at ang ilan ay ginagamit bilang mga electric vacuum device.

 

Kalidad ng Item (Halaga ng Kinatawan) pangalan ng Produkto AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Kemikal na Komposisyon na Mababang Sodium Madaling Sintering na Produkto H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Lol % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
SiO₂ % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
Na₂O % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
MgO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Medium Particle Diameter (MT-3300, paraan ng pagsusuri ng laser) μm 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α Sukat ng Kristal μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ~ 1.0 0.3 ~ 4 0.3 ~ 4
Pagbubuo ng Densidad** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Densidad ng Sintering** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Lumiliit na Rate ng Sintering Line** % 17 17 18 18 15 12 7

* Ang MgO ay hindi kasama sa pagkalkula ng kadalisayan ng Al₂O₃.
* Walang scaling powder 29.4MPa (300kg/cm²), ang sintering temperature ay 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Magdagdag ng 0.05 ~ 0.1% MgO, ang sinterability ay mahusay, kaya naaangkop ito sa aluminum oxide ceramics na may kadalisayan na higit sa 99%.
AES-22S: Nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na forming density at mababang rate ng pag-urong ng sintering line, ito ay naaangkop sa slip form casting at iba pang malalaking produkto na may kinakailangang dimensional na katumpakan.
AES-23 / AES-31-03: Ito ay may mas mataas na forming density, thixotropy at mas mababang lagkit kaysa sa AES-22S.ang una ay ginagamit sa ceramics habang ang huli ay ginagamit bilang water reducer para sa fireproofing materyales, pagkakaroon ng katanyagan.

♦ Mga Katangian ng Silicon Carbide (SiC).

Pangkalahatang Katangian Kadalisayan ng mga pangunahing bahagi (wt%) 97
Kulay Itim
Densidad (g/cm³) 3.1
Pagsipsip ng tubig (%) 0
Mga Katangiang Mekanikal Flexural strength (MPa) 400
Young modulus (GPa) 400
Vickers hardness (GPa) 20
Mga Katangian ng Thermal Pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo (°C) 1600
Thermal expansion coefficient RT~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT~800°C 4.3
Thermal conductivity (W/m x K) 130 110
Thermal shock resistance ΔT (°C) 300
Mga katangiang elektrikal Dami resistivity 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Dielectric na pare-pareho 10GHz -
Pagkawala ng dielectric (x 10-4) -
Q Factor (x 104) -
Dielectric breakdown voltage (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Silicon Nitride Ceramic

materyal Yunit Si₃N₄
Paraan ng Sintering - Sintered ang Presyon ng Gas
Densidad g/cm³ 3.22
Kulay - Madilim na Gray
Rate ng Pagsipsip ng Tubig % 0
Batang Modulus Gpa 290
Katigasan ng Vickers Gpa 18 - 20
Lakas ng Compressive Mpa 2200
Lakas ng Baluktot Mpa 650
Thermal Conductivity W/mK 25
Thermal Shock Resistance Δ (°C) 450 - 650
Pinakamataas na Operating Temperatura °C 1200
Resistivity ng Dami Ω·cm > 10 ^ 14
Dielectric Constant - 8.2
Lakas ng Dielectric kV/mm 16