Mga Application at Paggamit ng Granite Precision Components

Ang mga bahagi ng katumpakan ng granite ay mahahalagang reference tool para sa mataas na katumpakan na inspeksyon at pagsukat. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga laboratoryo, kontrol sa kalidad, at mga gawain sa pagsukat ng flatness. Maaaring i-customize ang mga bahaging ito gamit ang mga groove, butas, at slot, kabilang ang through-hole, strip-shaped na butas, sinulid na butas, T-slot, U-slot, at higit pa. Ang mga bahagi na may ganitong mga tampok sa machining ay karaniwang tinutukoy bilang mga bahagi ng granite, at maraming hindi karaniwang mga flat plate ang nasa ilalim ng kategoryang ito.

Sa mga dekada ng karanasan sa paggawa ng mga granite surface plate, ang aming kumpanya ay nakaipon ng malawak na kadalubhasaan sa disenyo, produksyon, at pagpapanatili ng mga bahagi ng granite precision. Sa yugto ng disenyo, maingat naming isinasaalang-alang ang kapaligiran ng pagpapatakbo at kinakailangang katumpakan. Napatunayang maaasahan ang aming mga produkto sa mga application ng pagsukat na may mataas na katumpakan, lalo na sa mga setup ng inspeksyon sa antas ng laboratoryo kung saan kinakailangan ang mahigpit na mga pamantayan sa pagiging patag at katatagan.

Ayon sa pambansang pamantayan ng Tsina, ang mga bahagi ng granite ay inuri sa tatlong antas ng katumpakan: Baitang 2, Baitang 1, at Baitang 0. Ang mga hilaw na materyales ay maingat na pinipili mula sa mga natural na edad na rock formation, na tinitiyak ang mahusay na dimensional na katatagan na minimal na apektado ng mga pagkakaiba-iba ng temperatura.

Mga Pangunahing Aplikasyon ng Mga Bahagi ng Granite Precision

1. Mga Aplikasyon sa Industriya
   Ang mga bahagi ng granite ay malawakang ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang electronics, makinarya, magaan na industriya, at pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga tradisyunal na cast iron plate ng mga granite platform, at mga machining hole o T-slot sa kanilang mga ibabaw, ang mga bahaging ito ay nagbibigay ng maraming nalalaman at matibay na solusyon para sa mga gawaing tumpak.

2. Katumpakan at Mga Pagsasaalang-alang sa Kapaligiran
   Ang klase ng disenyo at katumpakan ng isang bahagi ng granite ay direktang nakakaimpluwensya sa angkop na kapaligiran sa paggamit nito. Halimbawa, ang mga bahagi ng Grade 1 ay maaaring gamitin sa ilalim ng normal na temperatura ng silid, habang ang mga bahagi ng Grade 0 ay nangangailangan ng isang kinokontrol na kapaligiran sa temperatura. Bago ang mga pagsukat na may mataas na katumpakan, ang mga Grade 0 na plato ay dapat ilagay sa isang silid na kinokontrol ng temperatura nang hindi bababa sa 24 na oras.

3. Mga Katangian ng Materyal
   Ang granite na ginagamit para sa mga bahagi ng katumpakan ay malaki ang pagkakaiba sa pandekorasyon na marmol o granite na ginagamit sa konstruksiyon. Ang mga karaniwang halaga ng density ay:

• Granite surface plate: 2.9–3.1 g/cm³

• Pandekorasyon na marmol: 2.6–2.8 g/cm³

• Pandekorasyon na granite: 2.6–2.8 g/cm³

• Konkreto: 2.4–2.5 g/cm³

Ang mga granite surface plate ay pinino sa pamamagitan ng precision grinding upang makamit ang perpektong flatness at surface finish, na tinitiyak ang pangmatagalang katumpakan.

Mga Advanced na Application: Mga Air-Float Granite Platform

Ang mga granite platform ay maaari ding isama sa mga air-float system, na bumubuo ng mga high-precision measurement platform. Ang mga system na ito ay gumagamit ng dual-axis gantry structures na may mga air-bearing slider na tumatakbo sa mga granite guide. Ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga precision filter at pressure regulator, na nagbibigay-daan sa halos walang alitan na paggalaw. Upang mapanatili ang mataas na flatness at kalidad ng ibabaw, ang mga granite plate ay sumasailalim sa maraming yugto ng paggiling na may maingat na pagpili ng mga grinding plate at abrasive. Ang mga salik sa kapaligiran, tulad ng temperatura at panginginig ng boses, ay malapit na sinusubaybayan, dahil maaari silang makaapekto sa mga resulta ng paggiling at pagsukat. Halimbawa, ang mga pagsukat na isinagawa sa temperatura ng silid kumpara sa mga kinokontrol na kapaligiran ng temperatura ay maaaring magpakita ng pagkakaiba sa flatness na hanggang 3 µm.

Konklusyon

Ang mga bahagi ng katumpakan ng granite ay nagsisilbing pangunahing mga tool sa inspeksyon sa iba't ibang mga aplikasyon sa pagmamanupaktura at pagsukat. Karaniwang tinutukoy bilang mga granite plate, granite surface plate, o rock plate, ang mga bahaging ito ay mainam na reference surface para sa mga instrumento, precision tool, at mechanical part inspection. Sa kabila ng maliliit na pagkakaiba sa pagbibigay ng pangalan, lahat sila ay ginawa mula sa high-density na natural na bato, na nagbibigay ng matatag, pangmatagalang flat reference surface para sa precision engineering.