Ang mga granite surface plate ay kailangang-kailangan sa pagsukat ng katumpakan, na gumaganap ng mga kritikal na papel sa inspeksyon ng inhinyeriya, pagkakalibrate ng instrumento, at beripikasyon ng dimensyon sa paggawa ng aerospace, automotive, at mga medikal na aparato. Hindi tulad ng mga ordinaryong muwebles na granite (hal., mga mesa, mga coffee table), ang mga industrial-grade na granite surface plate ay gawa sa mataas na kalidad na Taishan Green granite (mula sa Taishan, Shandong Province) — kadalasan sa Taishan Green o Green-White granular variants. Ginawa sa pamamagitan ng alinman sa precision manual grinding o espesyalisadong CNC grinding machine, ang mga plate na ito ay naghahatid ng pambihirang pagkapatas, kinis ng ibabaw, at katatagan ng dimensyon, na sumusunod sa mahigpit na pamantayan ng industriya (hal., ISO 8512, ASME B89.3.1).
- Superior density at uniformity: Ang mataas na mineral density (2.6-2.7 g/cm³) at homogenous na istraktura ng granite ay nagsisiguro ng pambihirang dimensional stability, na mas mahusay kaysa sa mga metal o composite plate na maaaring maging warp kapag may stress.
- Lumalaban sa pagkasira at kalawang: Lumalaban ito sa abrasion mula sa regular na paggamit at nakakayanan ang pagkakalantad sa mga banayad na asido, coolant, at mga pang-industriyang solvent — mainam para sa malupit na kapaligiran sa pagawaan.
- Mga katangiang hindi magnetiko: Hindi tulad ng mga platong bakal, ang granite ay hindi nagpapanatili ng magnetismo, kaya inaalis nito ang interference sa mga magnetic measuring tool (hal., magnetic dial indicator, magnetic chuck).
- Minimal na thermal expansion: Sa thermal expansion coefficient na ~0.8×10⁻⁶/°C, ang granite ay hindi gaanong naaapektuhan ng mga pagbabago-bago ng temperatura, na tinitiyak ang pare-parehong pagsukat kahit na sa pabago-bagong mga kondisyon ng workshop.
- Pagtitiis sa pinsala: Gaya ng nabanggit, ang maliliit na gasgas ay nagreresulta sa mababaw na mga dents (hindi nakaumbok na mga gilid), na pumipigil sa mga maling pagbasa habang sinusuri ang patag na bahagi o inspeksyon ng workpiece — isang pangunahing pagkakaiba mula sa mga metal plate, kung saan ang mga gasgas ay maaaring lumikha ng mga nakausling burr.
- Labis na lokal na bigat: Ang paglalagay ng mabibigat na workpiece (na lumalagpas sa rated load ng plate) o paglalapat ng concentrated pressure (hal., pag-clamp ng isang mabigat na component sa isang punto) ay maaaring makasira sa mala-kristal na istruktura ng granite, na bumubuo ng permanenteng mga dents.
- Pagtama mula sa matitigas na bagay: Ang mga aksidenteng pagbangga sa mga kagamitang metal (hal., martilyo, yabag), mga piraso ng workpiece, o mga nahulog na kagamitan sa pagkakalibrate ay naglilipat ng mataas na puwersa ng pagtama sa ibabaw ng granite, na lumilikha ng malalalim na yupi o mga basag.
- Kontaminasyon ng mga nakasasakit na particle: Ang mga pinagkataman ng metal, alikabok ng emery, o buhangin na nakulong sa pagitan ng workpiece at ibabaw ng plate ay nagsisilbing mga nakasasakit habang sinusukat. Kapag may presyon na inilapat (hal., pag-slide ng isang workpiece), ang mga particle na ito ay kumakamot sa granite, na nagiging maliliit na dents sa paglipas ng panahon.
- Mga hindi wastong kagamitan sa paglilinis: Ang paggamit ng magaspang na brush, steel wool, o mga abrasive cleaner ay maaaring makagasgas sa makintab na ibabaw, na lumilikha ng mga maliliit na dents na naiipon at nagpapababa ng katumpakan.
- Sumunod sa mga limitasyon ng rated load: Ang bawat granite surface plate ay may tinukoy na maximum load (hal., 500 kg/m² para sa mga karaniwang plate, 1000 kg/m² para sa mga heavy-duty na modelo). Tiyakin ang kapasidad ng karga ng plate bago maglagay ng mga workpiece — huwag kailanman lumampas dito, kahit pansamantala lamang.
- Tiyakin ang pantay na distribusyon ng bigat: Gumamit ng mga support block o spreader plate kapag naglalagay ng mga workpiece na hindi regular ang hugis o mabibigat (hal., malalaking castings). Binabawasan nito ang localized pressure, na pumipigil sa mga dents na dulot ng point-loading.
- Iwasan ang pag-clamp nang labis na puwersa: Kapag kinakabit ang mga workpiece gamit ang mga clamp, gumamit ng mga torque wrench upang makontrol ang presyon. Ang labis na paghigpit ng mga clamp ay maaaring mag-compress sa ibabaw ng granite sa contact point ng clamp, na bumubuo ng mga dents.
- Hawakan nang may pag-iingat habang dinadala: Gumamit ng mga padded lifting sling o vacuum lifter (hindi metal hook) para igalaw ang mga granite plate. Balutin ang mga gilid ng foam anti-collision strips para ma-absorb ang mga shocks kung sakaling magkaroon ng aksidenteng pagkabunggo.
- Magkabit ng mga buffer sa lugar ng trabaho: Magkabit ng mga rubber o polyurethane buffer pad sa mga gilid ng mga workbench, machine tool, o kalapit na kagamitan — ang mga ito ay nagsisilbing harang kung ang plate o mga workpiece ay biglang gumalaw.
- Ipagbawal ang pagdikit ng matigas na kagamitan: Huwag kailanman ilagay o ihulog ang matigas na kagamitang metal (hal., martilyo, drill, caliper jaws) nang direkta sa ibabaw ng granite. Gumamit ng mga nakalaang tray ng kagamitan o malambot na silicone mat para iimbak ang mga kagamitan malapit sa plato.
- Linisin bago at pagkatapos gamitin: Punasan ang ibabaw ng plato gamit ang isang telang microfiber na walang lint na binasa ng pH-neutral at hindi nakasasakit na panlinis (hal., espesyal na panlinis ng ibabaw ng granite). Tinatanggal nito ang mga pinagkataman ng metal, mga nalalabi ng coolant, o alikabok na maaaring magdulot ng maliliit na bukol habang sinusukat.
- Iwasan ang pagdikit sa mga nakasasakit na materyales: Huwag kailanman gamitin ang plato upang mag-alis ng tuyong coolant, mga patak ng hinang, o kalawang — ang mga ito ay naglalaman ng matitigas na partikulo na kumakamot sa ibabaw. Sa halip, gumamit ng plastic scraper (hindi metal) upang dahan-dahang alisin ang mga kalat.
- Regular na inspeksyon para sa mga maliliit na dents: Gumamit ng precision straightedge o laser flatness tester buwan-buwan upang suriin ang mga nakatagong maliliit na dents. Ang maagang pagtuklas ay nagbibigay-daan para sa propesyonal na pagpapakintab (ng mga technician na sertipikado ng ISO) na ayusin ang maliliit na pinsala bago ito makaapekto sa mga sukat.
- Sanayin ang mga operator sa wastong mga protocol sa paghawak (hal., bawal tumakbo malapit sa mga workstation na may mga granite plate).
- Gumamit ng mga edge guard (gawa sa reinforced rubber) sa lahat ng sulok ng plate para ma-absorb ang impact.
- Itabi ang mga hindi nagamit na plato sa mga nakalaang lugar na may kontrol sa klima — iwasan ang pagpapatong-patong ng mga plato o paglalagay ng mabibigat na bagay sa ibabaw ng mga ito.
Oras ng pag-post: Agosto-21-2025
