Mga Benepisyo at Limitasyon ng Makinang Pangsukat ng Koordinado

Ang mga makinang CMM ay dapat maging mahalagang bahagi ng anumang proseso ng produksyon. Ito ay dahil sa malalaking bentahe nito na higit pa sa mga limitasyon. Gayunpaman, tatalakayin natin ang pareho sa seksyong ito.

Mga Benepisyo ng Paggamit ng Makinang Pangsukat ng Koordinado

Nasa ibaba ang iba't ibang dahilan para gumamit ng CMM machine sa iyong production workflow.

Makatipid ng Oras at Pera

Ang makinang CMM ay mahalaga sa daloy ng produksyon dahil sa bilis at katumpakan nito. Ang produksyon ng mga kumplikadong kagamitan ay nagiging laganap sa industriya ng pagmamanupaktura, at ang makinang CMM ay mainam para sa pagsukat ng kanilang mga sukat. Sa huli, binabawasan nito ang mga gastos at oras ng produksyon.

Garantisado ang Kalidad

Hindi tulad ng kumbensyonal na paraan ng pagsukat ng mga sukat ng mga bahagi ng makina, ang makinang CMM ang pinaka-maaasahan. Maaari nitong sukatin at suriin ang iyong bahagi nang digital habang nagbibigay ng iba pang mga serbisyo tulad ng dimensional analysis, CAD comparison, mga sertipikasyon ng tool at mga reverse engineer. Kailangan ang lahat ng ito para sa layunin ng pagtiyak ng kalidad.

Maraming Gamit sa Maramihang Probes at Teknik

Ang makinang CMM ay tugma sa maraming uri ng mga kagamitan at bahagi. Hindi mahalaga ang kasalimuotan ng bahagi dahil susukatin ito ng makinang CMM.

Mas kaunting Pakikilahok ng Operator

Ang isang makinang CMM ay isang makinang kontrolado ng kompyuter. Samakatuwid, binabawasan nito ang paglahok ng mga tauhan. Binabawasan ng pagbawas na ito ang error sa pagpapatakbo na maaaring humantong sa mga problema.

Mga Limitasyon sa Paggamit ng Makinang Pangsukat ng Koordinado

Tiyak na pinapabuti ng mga makinang CMM ang daloy ng trabaho sa produksyon habang gumaganap ng mahalagang papel sa pagmamanupaktura. Gayunpaman, mayroon din itong ilang mga limitasyon na dapat mong isaalang-alang. Nasa ibaba ang ilan sa mga limitasyon nito.

Dapat Dampiin ng Probe ang Ibabaw

Ang bawat makinang CMM na gumagamit ng probe ay may parehong mekanismo. Para gumana ang probe, dapat itong dumampi sa ibabaw ng bahaging susukatin. Hindi ito problema para sa mga bahaging matibay. Gayunpaman, para sa mga bahaging may marupok o pinong pagtatapos, ang magkakasunod na paghawak ay maaaring humantong sa pagkasira ng mga bahagi.

Ang Malambot na Bahagi ay Maaaring Magdulot ng mga Depekto

Para sa mga piyesang gawa sa malalambot na materyales tulad ng mga goma at elastomer, ang paggamit ng probe ay maaaring humantong sa pagguho nito. Ito ay hahantong sa error na makikita sa digital analysis.

Dapat Piliin ang Tamang Probe

Gumagamit ang mga makinang CMM ng iba't ibang uri ng probe, at para sa pinakamahusay, dapat piliin ang tamang probe. Ang pagpili ng tamang probe ay higit na nakasalalay sa sukat ng bahagi, sa kinakailangang disenyo, at sa kakayahan ng probe.