Sa domain ng pagmamanupaktura ng semiconductor, ang mga wafer grooving machine ay may mahalagang papel sa paglikha ng mga tumpak na channel sa mga wafer. Ang pagganap ng mga makinang ito ay maaaring magkaroon ng malaking impluwensya
d sa pamamagitan ng pagpili ng base ng makina. Ang mga base ng makinang granite na may mataas na katumpakan, tulad ng mga inaalok ng ZHHIMG®, ay lumitaw bilang isang laro - changer sa bagay na ito.
Katatagan para sa Tumpak na Grooving
Ang katatagan ay pinakamahalaga sa wafer grooving. Ang Granite, na may mataas na density na humigit-kumulang 3100 kg/m³, ay nagbibigay ng napakatatag na pundasyon. Sa panahon ng proseso ng pag-ukit, ang cutting tool ay nagpapalakas sa wafer. Ang isang matatag na base ng makina, tulad ng gawa sa granite, ay nagsisiguro na ang mekanismong humahawak ng wafer ay nananatiling matatag sa lugar. Pinaliit ng stability na ito ang anumang hindi gustong paggalaw o vibration ng wafer, na nagbibigay-daan sa cutting tool na lumikha ng mga grooves na may mataas na katumpakan. Sa kabaligtaran, ang hindi gaanong matatag na base material ay maaaring maging sanhi ng bahagyang paglipat ng wafer, na nagreresulta sa mga grooves na masyadong malawak, masyadong makitid, o hindi tuwid, na maaaring malubhang makaapekto sa functionality ng final semiconductor device.
Vibration Damping para sa Smooth Operations
Ang vibration ay isang likas na isyu sa anumang proseso ng machining, at ang wafer grooving ay walang exception. Ang mataas na bilis ng pag-ikot ng cutting tool sa isang wafer grooving machine ay bumubuo ng mga vibrations. Kung ang mga vibrations na ito ay hindi epektibong nabasa, maaari silang humantong sa pag-chipping ng mga gilid ng wafer, hindi pantay na lalim ng uka, at hindi magandang pagtatapos sa ibabaw. Ang Granite ay may mahusay na panginginig ng boses - mga katangian ng pamamasa. Ang likas na istraktura nito, na binubuo ng magkakaugnay na mga butil ng mineral, ay gumaganap bilang isang natural na shock absorber. Kapag naganap ang mga panginginig ng boses, ang enerhiya ay nawawala sa loob ng granite, na binabawasan ang epekto sa wafer at sa cutting tool. Nagreresulta ito sa mas maayos na mga operasyon sa pagputol, mas mahabang buhay ng tool, at mas mataas na kalidad na mga grooved wafer.
Thermal Resistance para sa Pare-parehong Resulta
Ang mga pasilidad ng pagmamanupaktura ng semiconductor ay madalas na gumagana sa mga kontroladong kapaligiran, ngunit maaari pa ring magkaroon ng mga maliliit na pagbabago sa temperatura. Ang granite ay may napakababang thermal expansion coefficient. Nangangahulugan ito na habang bahagyang nagbabago ang temperatura sa panahon ng proseso ng pag-ukit ng wafer (alinman sa init na nalilikha ng cutting tool o mga pagkakaiba-iba ng temperatura sa paligid), ang base ng makina ng granite ay hindi lalawak o kumukontra nang malaki. Sa wafer grooving, kung saan ang mga precision tolerance ay nasa hanay ng micrometer o kahit nanometer, ang thermal - induced dimensional na pagbabago ay maaaring nakapipinsala. Ang thermal stability ng granite ay nakakatulong na mapanatili ang pagkakahanay ng mga bahagi ng makina, na tinitiyak na ang proseso ng grooving ay nananatiling tumpak at pare-pareho sa paglipas ng panahon.
Katatagan para sa Pangmatagalang Paggamit
Ang mga wafer grooving machine ay patuloy na ginagamit sa high-volume na paggawa ng semiconductor. Ang base ng makina ay sumasailalim sa mekanikal na stress, alitan, at paminsan-minsang mga epekto. Ang mataas na tigas ng granite at likas na lumalaban sa pagsusuot ay ginagawa itong perpektong materyal para sa pangmatagalang paggamit. Maaari itong makatiis sa kahirapan ng pang-araw-araw na operasyon nang walang makabuluhang pagkasira o pagpapapangit. Binabawasan ng tibay na ito ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit o magastos na maintenance dahil sa mga isyung nauugnay sa base. Bilang karagdagan, ang granite ay chemically inert, na nangangahulugan na ito ay lumalaban sa kaagnasan mula sa mga kemikal na ginagamit sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, na higit na nagpapahusay sa habang-buhay nito.
Sa konklusyon, ang isang high-precision granite machine base ay talagang mapahusay ang pagganap ng wafer grooving machine. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng katatagan, damping vibrations, lumalaban sa mga pagbabago sa thermal, at pag-aalok ng pangmatagalang tibay, ang mga base ng makina ng granite ay nakakatulong sa mas tumpak, mahusay, at maaasahang mga operasyon ng pag-ukit ng wafer. Kapag isinasaalang-alang ang isang upgrade o bagong pagbili ng wafer grooving equipment, ang pagpili ng makina na may mataas na precision granite machine base, tulad ng mga mula sa ZHHIMG®, ay isang matalinong desisyon na maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad at produktibidad ng paggawa ng semiconductor.
Oras ng post: Hun-03-2025