Ang mga platform ng pagsukat ng granite, bilang kailangang-kailangan na reference tool sa precision testing, ay kilala sa kanilang mataas na tigas, mababang thermal expansion coefficient, at mahusay na katatagan ng kemikal. Malawakang ginagamit ang mga ito sa metrology at laboratoryo na kapaligiran. Gayunpaman, sa pangmatagalang paggamit, ang mga platform na ito ay hindi ganap na immune sa pagpapapangit, at anumang mga problema ay maaaring direktang makaapekto sa pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsukat. Ang mga sanhi ng pagpapapangit ng granite platform ay kumplikado, malapit na nauugnay sa panlabas na kapaligiran, mga pamamaraan ng paggamit, mga paraan ng pag-install, at mga katangian ng materyal.
Pangunahin, ang mga pagbabagu-bago sa temperatura at halumigmig sa paligid ay kadalasang makabuluhang nag-aambag sa pagpapapangit ng platform. Bagama't medyo mababa ang linear expansion coefficient ng granite, ang thermal expansion at contraction ay maaari pa ring magdulot ng maliliit na bitak o localized warping kapag ang mga pagbabago sa temperatura ay lumampas sa ±5°C. Ang mga platform na inilagay malapit sa mga pinagmumulan ng init o nakalantad sa sikat ng araw sa mahabang panahon ay mas madaling kapitan ng deformation dahil sa mga localized na pagkakaiba sa temperatura. Malaki rin ang epekto ng halumigmig. Bagama't ang granite ay may mababang rate ng pagsipsip ng tubig, sa mga kapaligirang may relatibong halumigmig na higit sa 70%, ang pangmatagalang moisture penetration ay maaaring mabawasan ang katigasan ng ibabaw at maging sanhi ng localized na pagpapalawak, na nakompromiso ang katatagan ng platform.
Bilang karagdagan sa mga kadahilanan sa kapaligiran, ang hindi wastong pagdadala ng pagkarga ay isa ring karaniwang sanhi ng pagpapapangit. Ang mga granite platform ay idinisenyo na may na-rate na kapasidad ng pagkarga, karaniwang isang ikasampu ng kanilang lakas ng compressive. Ang paglampas sa hanay na ito ay maaaring humantong sa localized na pagdurog o grain spalling, na sa huli ay nagiging sanhi ng pagkawala ng orihinal na katumpakan ng platform. Higit pa rito, ang hindi pantay na pagkakalagay ng workpiece ay maaaring magdulot ng labis na presyon sa isang sulok o lugar, na humahantong sa mga konsentrasyon ng stress at, sa paglipas ng panahon, localized deformation.
Ang mga paraan ng pag-install at suporta ng platform ay nakakaapekto rin sa pangmatagalang katatagan nito. Kung ang suporta mismo ay hindi level o ang mga support point ay hindi pantay na na-load, ang platform ay makakaranas ng hindi pantay na pag-load sa paglipas ng panahon, na hindi maiiwasang magdulot ng deformation. Ang three-point support ay isang angkop na paraan para sa maliliit at katamtamang laki ng mga platform. Gayunpaman, para sa mas malalaking platform na tumitimbang ng higit sa isang tonelada, ang paggamit ng three-point na suporta ay maaaring maging sanhi ng paglubog sa gitna ng platform dahil sa malaking espasyo sa pagitan ng mga punto ng suporta. Samakatuwid, ang mga malalaking platform ay madalas na nangangailangan ng maramihan o lumulutang na mga istruktura ng suporta upang ipamahagi ang stress.
Higit pa rito, kahit na ang granite ay sumasailalim sa natural na pagtanda, ang paglabas ng natitirang stress sa paglipas ng panahon ay maaari pa ring magdulot ng maliit na deformation. Kung ang mga acidic o alkaline na sangkap ay naroroon sa operating environment, ang materyal na istraktura ay maaaring chemically corroded, binabawasan ang katigasan ng ibabaw at higit na nakakaapekto sa katumpakan ng platform.
Upang maiwasan at mapagaan ang mga problemang ito, maraming mga hakbang sa pag-iwas ang dapat ipatupad. Ang perpektong kapaligiran sa pagpapatakbo ay dapat magpanatili ng temperatura na 20±2°C at antas ng halumigmig na 40%-60%, na iniiwasan ang direktang sikat ng araw at pinagmumulan ng init. Sa panahon ng pag-install, gumamit ng vibration isolation bracket o rubber pad, at paulit-ulit na i-verify ang levelness gamit ang isang level o electronic tester. Sa araw-araw na paggamit, ang na-rate na kapasidad ng pagkarga ay dapat na mahigpit na sumunod. Ang mga workpiece ay dapat na mainam na itago sa loob ng 80% ng maximum na pagkarga, at dapat na ilagay sa dispersed hangga't maaari upang maiwasan ang localized pressure concentration. Para sa malalaking platform, ang paggamit ng multi-point support structure ay maaaring makabuluhang bawasan ang panganib ng deformation dahil sa deadweight.
Ang katumpakan ng mga granite platform ay nangangailangan ng regular na inspeksyon at pagpapanatili. Karaniwang inirerekomenda na magsagawa ng inspeksyon sa flatness tuwing anim na buwan. Kung ang error ay lumampas sa karaniwang pagpapaubaya, ang platform ay dapat ibalik sa pabrika para sa muling paggiling o pagkumpuni. Ang mga maliliit na gasgas o hukay sa ibabaw ng platform ay maaaring ayusin gamit ang diamond abrasive paste upang maibalik ang pagkamagaspang sa ibabaw. Gayunpaman, kung ang pagpapapangit ay malubha at mahirap ayusin, ang platform ay dapat na mapalitan kaagad. Kapag hindi ginagamit, pinakamahusay na takpan ang platform ng dustproof sheet upang maiwasan ang pag-iipon ng alikabok at itago ito sa isang tuyo, maaliwalas na kapaligiran. Sa panahon ng transportasyon, gumamit ng kahon na gawa sa kahoy at mga materyales sa pag-cushioning upang maiwasan ang panginginig ng boses at mga bukol.
Sa pangkalahatan, habang ang mga platform ng pagsukat ng granite ay nag-aalok ng mahusay na pisikal na mga katangian, hindi sila ganap na hindi maaapektuhan ng pagpapapangit. Sa pamamagitan ng wastong kontrol sa kapaligiran, naaangkop na suporta sa pag-mount, mahigpit na pamamahala sa pagkarga, at regular na pagpapanatili, ang panganib ng pagpapapangit ay maaaring makabuluhang bawasan, na tinitiyak ang pare-parehong katumpakan at katatagan sa pangmatagalang paggamit, na nagbibigay ng maaasahang suporta para sa mga sukat ng katumpakan.
Oras ng post: Set-10-2025