Ang mga platapormang panukat ng granite, bilang kailangang-kailangan na kagamitang sanggunian sa pagsusuri ng katumpakan, ay kilala sa kanilang mataas na katigasan, mababang koepisyent ng thermal expansion, at mahusay na katatagan ng kemikal. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga kapaligirang metrolohiya at laboratoryo. Gayunpaman, sa pangmatagalang paggamit, ang mga platapormang ito ay hindi ganap na ligtas sa deformasyon, at ang anumang problema ay maaaring direktang makaapekto sa pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsukat. Ang mga sanhi ng deformasyon ng plataporma ng granite ay kumplikado, malapit na nauugnay sa panlabas na kapaligiran, mga pamamaraan ng paggamit, mga pamamaraan ng pag-install, at mga katangian ng materyal.
Pangunahin na, ang mga pagbabago-bago sa temperatura at halumigmig ng paligid ay kadalasang makabuluhang nag-aambag sa deformasyon ng plataporma. Bagama't medyo mababa ang linear expansion coefficient ng granite, ang thermal expansion at contraction ay maaari pa ring magdulot ng maliliit na bitak o localized warping kapag ang mga pagbabago-bago ng temperatura ay lumampas sa ±5°C. Ang mga platapormang inilalagay malapit sa mga pinagmumulan ng init o nalantad sa sikat ng araw sa matagal na panahon ay mas madaling kapitan ng deformasyon dahil sa mga localized na pagkakaiba ng temperatura. Malaki rin ang epekto ng halumigmig. Bagama't ang granite ay may mababang water absorption rate, sa mga kapaligirang may relatibong halumigmig na higit sa 70%, ang pangmatagalang pagtagos ng halumigmig ay maaaring makabawas sa katigasan ng ibabaw at maging sanhi ng localized expansion, na nakakaapekto sa katatagan ng plataporma.
Bukod sa mga salik sa kapaligiran, ang hindi wastong pagdadala ng karga ay isa ring karaniwang sanhi ng deformasyon. Ang mga plataporma ng granite ay dinisenyo na may rated load capacity, karaniwang isang-sampung bahagi ng kanilang compressive strength. Ang paglampas sa saklaw na ito ay maaaring humantong sa localized crushing o grain spalling, na sa huli ay nagiging sanhi ng pagkawala ng orihinal na katumpakan ng plataporma. Bukod pa rito, ang hindi pantay na pagkakalagay ng workpiece ay maaaring magdulot ng labis na presyon sa isang sulok o lugar, na humahantong sa mga konsentrasyon ng stress at, sa paglipas ng panahon, localized deformation.
Ang mga pamamaraan ng pag-install at suporta ng plataporma ay nakakaapekto rin sa pangmatagalang katatagan nito. Kung ang suporta mismo ay hindi pantay o ang mga punto ng suporta ay hindi pantay ang karga, ang plataporma ay makakaranas ng hindi pantay na karga sa paglipas ng panahon, na hindi maiiwasang magdudulot ng deformasyon. Ang three-point support ay isang angkop na pamamaraan para sa maliliit at katamtamang laki ng mga plataporma. Gayunpaman, para sa mas malalaking plataporma na may bigat na higit sa isang tonelada, ang paggamit ng three-point support ay maaaring maging sanhi ng paglubog ng gitna ng plataporma dahil sa malaking pagitan sa pagitan ng mga punto ng suporta. Samakatuwid, ang malalaking plataporma ay kadalasang nangangailangan ng maramihan o lumulutang na istruktura ng suporta upang maipamahagi ang stress.
Bukod pa rito, bagama't ang granite ay sumasailalim sa natural na pagtanda, ang paglabas ng natitirang stress sa paglipas ng panahon ay maaari pa ring magdulot ng bahagyang deformasyon. Kung ang mga acidic o alkaline na sangkap ay naroroon sa kapaligirang ginagamit, ang istraktura ng materyal ay maaaring ma-chemically corrode, na binabawasan ang katigasan ng ibabaw at lalong nakakaapekto sa katumpakan ng platform.
Upang maiwasan at mabawasan ang mga problemang ito, dapat ipatupad ang maraming hakbang sa pag-iwas. Ang mainam na kapaligiran sa pagpapatakbo ay dapat magpanatili ng temperatura na 20±2°C at antas ng halumigmig na 40%-60%, na iniiwasan ang direktang sikat ng araw at mga pinagmumulan ng init. Sa panahon ng pag-install, gumamit ng mga vibration isolation bracket o rubber pads, at paulit-ulit na suriin ang antas gamit ang isang level o electronic tester. Sa araw-araw na paggamit, dapat mahigpit na sundin ang rated load capacity. Ang mga workpiece ay dapat na nasa loob ng 80% ng maximum load, at dapat ilagay nang nakakalat hangga't maaari upang maiwasan ang localized pressure concentration. Para sa malalaking platform, ang paggamit ng multi-point support structure ay maaaring makabuluhang bawasan ang panganib ng deformation dahil sa deadweight.
Ang katumpakan ng mga granite platform ay nangangailangan ng regular na inspeksyon at pagpapanatili. Karaniwang inirerekomenda na magsagawa ng inspeksyon sa patag na bahagi tuwing anim na buwan. Kung ang error ay lumampas sa karaniwang tolerance, ang platform ay dapat ibalik sa pabrika para sa muling paggiling o pagkukumpuni. Ang mga maliliit na gasgas o butas sa ibabaw ng platform ay maaaring kumpunihin gamit ang diamond abrasive paste upang maibalik ang pagkamagaspang ng ibabaw. Gayunpaman, kung ang deformation ay malubha at mahirap kumpunihin, ang platform ay dapat palitan agad. Kapag hindi ginagamit, pinakamahusay na takpan ang platform ng isang dustproof sheet upang maiwasan ang pag-iipon ng alikabok at iimbak ito sa isang tuyo at maaliwalas na kapaligiran. Sa panahon ng transportasyon, gumamit ng kahon na gawa sa kahoy at mga materyales na pang-cushion upang maiwasan ang panginginig ng boses at mga paga.
Sa pangkalahatan, bagama't ang mga granite measuring platform ay nag-aalok ng mahusay na pisikal na katangian, hindi naman sila ganap na hindi tinatablan ng deformation. Sa pamamagitan ng wastong kontrol sa kapaligiran, naaangkop na suporta sa pagkakabit, mahigpit na pamamahala ng karga, at regular na pagpapanatili, ang panganib ng deformation ay maaaring mabawasan nang malaki, na tinitiyak ang pare-parehong katumpakan at katatagan sa pangmatagalang paggamit, na nagbibigay ng maaasahang suporta para sa mga pagsukat na may katumpakan.
Oras ng pag-post: Set-10-2025