Granite bilang Pundasyon para sa Makinang Pangsukat ng Koordinasyon

Granite bilang Pundasyon para sa Makinang Pangsukat ng Koordinado na may Mataas na Katumpakan
Ang paggamit ng granite sa 3D coordinate metrology ay napatunayan na sa loob ng maraming taon. Walang ibang materyal ang akma sa mga likas na katangian nito, gaya ng granite, sa mga kinakailangan ng metrology. Mataas ang mga kinakailangan ng mga sistema ng pagsukat patungkol sa katatagan ng temperatura at tibay. Kailangan itong gamitin sa isang kapaligirang may kaugnayan sa produksyon at maging matibay. Ang pangmatagalang downtime na dulot ng pagpapanatili at pagkukumpuni ay maaaring makasira nang malaki sa produksyon. Dahil dito, maraming kumpanya ang gumagamit ng granite para sa lahat ng mahahalagang bahagi ng mga makinang panukat.

Sa loob ng maraming taon, ang mga tagagawa ng mga coordinate measuring machine ay nagtitiwala sa kalidad ng granite. Ito ang mainam na materyal para sa lahat ng bahagi ng industrial metrology na nangangailangan ng mataas na katumpakan. Ang mga sumusunod na katangian ay nagpapakita ng mga bentahe ng granite:

• Mataas na pangmatagalang katatagan – Dahil sa proseso ng pag-unlad na tumatagal nang libu-libong taon, ang granite ay walang anumang panloob na tensiyon mula sa materyal at sa gayon ay lubos na matibay.
• Mataas na katatagan ng temperatura – Ang granite ay may mababang thermal expansion coefficient. Inilalarawan nito ang thermal expansion sa pagbabago ng temperatura at kalahati lamang ng bakal at sangkapat lamang ng aluminyo.
• Magagandang katangian ng pamamasa – Ang granite ay may pinakamainam na katangian ng pamamasa at sa gayon ay napapanatili ang mga panginginig sa pinakamababa.
• Walang pagkasira – Maaaring ihanda ang granite upang magkaroon ng halos pantay at walang butas na ibabaw. Ito ang perpektong base para sa mga gabay na may dalang hangin at isang teknolohiyang ginagarantiyahan ang walang pagkasirang operasyon ng sistema ng pagsukat.

Batay sa nabanggit, ang base plate, mga riles, mga biga at manggas ng mga makinang panukat ng ZhongHui ay gawa rin sa granite. Dahil ang mga ito ay gawa sa parehong materyal, isang homogenous na thermal behavior ang naibibigay.

Manu-manong paggawa bilang panaguri
Upang lubos na magamit ang mga katangian ng granite kapag gumagamit ng coordinate measuring machine, ang pagproseso ng mga bahagi ng granite ay dapat isagawa nang may pinakamataas na katumpakan. Ang katumpakan, kasipagan, at partikular na karanasan ay mahalaga para sa mainam na pagproseso ng mga indibidwal na bahagi. Isinasagawa mismo ng ZhongHui ang lahat ng mga hakbang sa pagproseso. Ang pangwakas na hakbang sa pagproseso ay ang pag-lapping ng granite gamit ang kamay. Ang pagkakapantay-pantay ng granite na na-lapping ay sinusuri nang mabuti. Ipinapakita nito ang inspeksyon ng granite gamit ang isang digital inclinometer. Ang pagkapatag ng ibabaw ay maaaring matukoy nang sub-µm-tumpak at ipapakita bilang tilt model graphic. Kapag nasunod lamang ang mga tinukoy na halaga ng limitasyon at magagarantiyahan ang maayos at walang pagkasira na operasyon, saka lamang maaaring mai-install ang bahagi ng granite.
Ang mga sistema ng pagsukat ay kailangang maging matatag
Sa mga proseso ng produksyon ngayon, ang mga bagay na panukat ay kailangang dalhin nang mabilis at hindi kumplikado hangga't maaari sa mga sistema ng pagsukat, malaki/mabigat na bahagi man o maliit na bahagi ang bagay na panukat. Samakatuwid, napakahalaga na ang makinang panukat ay mai-install malapit sa produksyon. Ang paggamit ng mga bahaging granite ay sumusuporta sa lugar ng pag-install na ito dahil ang pare-parehong thermal behavior nito ay nagpapakita ng malinaw na mga benepisyo sa paggamit ng molding, bakal, at aluminyo. Ang isang bahaging aluminyo na may 1 metrong haba ay lumalawak ng 23 µm, kapag ang temperatura ay nagbabago ng 1°C. Gayunpaman, ang isang bahaging granite na may parehong masa ay lumalawak lamang ng 6 µm. Para sa karagdagang kaligtasan sa proseso ng pagpapatakbo, pinoprotektahan ng mga takip sa ibaba ang mga bahagi ng makina mula sa langis at alikabok.

Katumpakan at tibay
Ang pagiging maaasahan ay isang mapagpasyang pamantayan para sa mga sistemang metrolohiko. Ang paggamit ng granite sa paggawa ng makina ay ginagarantiyahan na ang sistema ng pagsukat ay pangmatagalan at tumpak. Dahil ang granite ay isang materyal na kailangang lumaki nang libu-libong taon, wala itong anumang panloob na tensyon at sa gayon ay masisiguro ang pangmatagalang katatagan ng base ng makina at ang heometriya nito. Kaya ang granite ang pundasyon para sa mataas na katumpakan ng pagsukat.

Karaniwang nagsisimula ang trabaho sa isang 35 toneladang bloke ng hilaw na materyales na nilagaring sa mga sukat na maaaring gamitin para sa mga mesa ng makina, o mga bahagi tulad ng mga X beam. Ang mas maliliit na blokeng ito ay inililipat sa ibang mga makina para tapusin sa kanilang mga huling sukat. Ang paggawa gamit ang mga napakalaking piraso, habang sinusubukan ding mapanatili ang mataas na katumpakan at kalidad, ay isang balanse ng matinding puwersa at isang maselang paghawak na nangangailangan ng antas ng kasanayan at pagkahilig upang maging dalubhasa.
Dahil sa working volume na kayang humawak ng hanggang 6 na malalaking base ng makina, ang ZhongHui ngayon ay may kakayahan nang patayin ang produksyon ng granite, 24/7. Ang mga pagpapabuting tulad nito ay nagbibigay-daan sa mas maikling oras ng paghahatid sa mga customer, at pinapataas din ang flexibility ng aming iskedyul ng produksyon upang mas mabilis na tumugon sa nagbabagong mga pangangailangan.
Kung sakaling magkaroon ng problema sa isang partikular na bahagi, ang lahat ng iba pang bahagi na maaaring maapektuhan ay madaling makontrol at mapatunayan ang kanilang kalidad, na tinitiyak na walang depekto sa kalidad ang makakalusot sa pasilidad. Maaaring ito ay isang bagay na ipinagkakaloob sa mataas na dami ng produksyon tulad ng Automotive at Aerospace, ngunit ito ay wala pang katulad sa mundo ng paggawa ng granite.