Sa larangan ng pagmamanupaktura ng PCB (Printed Circuit Board), direktang tinutukoy ng katumpakan ng pagbabarena ang pagganap ng kuryente at rate ng ani ng circuit board. Mula sa mga chip ng mobile phone hanggang sa mga aerospace circuit board, ang katumpakan ng bawat micron-level na siwang ay mahalaga sa tagumpay o pagkabigo ng produkto. Ang mga base ng granite, kasama ang kanilang mga natatanging katangian ng materyal at mga kalamangan sa istruktura, ay nagiging "gintong kasosyo" ng mga kagamitan sa pagbabarena ng PCB, na nagtutulak sa katumpakan ng industriya sa isang bagong taas.
I. Inherent Advantage: Ang matatag na pagganap ay naglalagay ng pundasyon para sa katumpakan
Natitirang thermal stability
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena ng PCB, ang init na nabuo ng mataas na bilis ng pag-ikot ng drill bit ay maaaring umabot sa 60-80 ℃. Ang pagpapalawak ng mga ordinaryong metal na materyales dahil sa init ay madaling maging sanhi ng paglipat ng posisyon ng pagbabarena. Ang koepisyent ng thermal expansion ng granite ay 4-8×10⁻⁶/℃ lamang, na 1/5 lamang ng bakal. Nangangahulugan ito na kahit na ang temperatura ng kapaligiran ay nagbabago nang husto, ang pagpapapangit ng base ng granite ay maaaring hindi papansinin. Matapos ang isang tiyak na tagagawa ng circuit board ay nagpatibay ng isang granite base, ang error sa posisyon ng pagbabarena ay nabawasan mula ±50μm hanggang ±10μm, na makabuluhang nagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng pagganap ng elektrikal ng circuit board.
2. Napakalakas na pagganap ng seismic
Ang mataas na dalas ng panginginig ng boses ng drilling machine sa libu-libong mga rebolusyon bawat minuto ay maaaring makaapekto sa verticality ng drill bit, na nagreresulta sa mga paglihis ng diameter ng butas. Ang mga likas na katangian ng pamamasa sa loob ng granite ay nagbibigay-daan sa pagsipsip nito ng higit sa 90% ng mga vibrations ng kagamitan (20-50Hz). Ang sinusukat na data ay nagpapakita na pagkatapos i-install ang granite base, ang vibration amplitude ng drill bit ay bumaba mula 15μm hanggang 3μm, at ang Ra value ng roughness ng drilled hole wall ay bumaba ng 60%, na makabuluhang binabawasan ang burrs at delamination problem ng hole wall.
3. Pangmatagalang wear resistance
Ang PCB drilling ay isang high-frequency na operasyon at may napakataas na kinakailangan para sa wear resistance ng base surface. Ang Granite ay may Mohs hardness na 6 hanggang 7 at ang wear resistance nito ay tatlong beses kaysa sa ordinaryong bakal. Ang isang malaking pabrika ng PCB ay patuloy na gumagamit ng mga base ng granite sa loob ng tatlong taon. Ang pagsusuot sa ibabaw ay mas mababa sa 0.01mm. Kung ikukumpara sa mga baseng metal, ang cycle ng pagpapalit ay pinalawak ng dalawang beses, na epektibong binabawasan ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan.
Ii. Pag-upgrade ng Proseso: Pinahuhusay ng customized na disenyo ang kahusayan sa produksyon
Ang mga modernong granite base, sa pamamagitan ng tumpak na pagpoproseso at mga makabagong istruktura, ay higit na nagpapalakas ng kanilang halaga ng aplikasyon:
High-precision planar processing: Sa pamamagitan ng paggamit ng five-axis linkage numerical control technology, ang flatness ng base ay kinokontrol sa loob ng ±0.5μm/m, na nagbibigay ng ultra-flat reference surface para sa drilling equipment at tinitiyak na ang verticality error ng drill bit ay mas mababa sa 0.01°.
Istraktura ng pagsipsip ng shock ng pulot-pukyutan: Ang disenyo ng panloob na pulot-pukyutan ay bumubuo ng isang independiyenteng lukab, na nakakamit ng maraming antas na pagpapahina ng enerhiya ng panginginig ng boses, at partikular na angkop para sa pagproseso ng micro-hole na 0.1mm o mas mababa.
Pre-embedded water-cooling channels: Para sa high-power drilling equipment, isang built-in na micro-channel na water-cooling system ay naka-install upang kontrolin ang pagkakaiba ng temperatura sa base surface sa loob ng ±0.5℃, ganap na inaalis ang panganib ng thermal deformation.
Customized na T-slot na layout: Ang T-slot spacing at precision (±0.01mm) ay na-customize ayon sa drilling machine model upang makamit ang mabilis na pagpoposisyon at pag-install ng kagamitan, na binabawasan ang oras ng pagkomisyon ng isang device ng 70%.
iii. Katibayan sa Industriya: Mga Nakikitang Pagpapahusay sa Kahusayan
Matapos ang isang tiyak na nangungunang tagagawa ng PCB ay nagpakilala ng mga base ng granite, ang data ng produksyon nito ay nakamit ang isang pambihirang tagumpay:
Higit sa lahat, ang granite base ay nakatulong sa mga negosyo na makalusot sa mga teknikal na bottleneck, matagumpay na magsagawa ng mga order para sa mga micro-hole na 0.2mm o mas mababa, at magbukas ng mga market na may mataas na halaga.
Iv. Sustainable Advantages: Isang mainam na pagpipilian para sa berdeng pagmamanupaktura
Ang granite ay isang natural na bato na walang mga chemical coatings at walang mga VOC na emisyon, na nakakatugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran ng RoHS. Ang napakahabang buhay ng serbisyo nito ay binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng kagamitan, pinapababa ang pagkonsumo ng mapagkukunan at mga paglabas ng carbon. Ang kalkulasyon ng isang partikular na ahensya sa pangangalaga sa kapaligiran ay nagpapakita na ang paggamit ng granite base para sa isang PCB drilling device ay maaaring mabawasan ang carbon emissions ng 3 tonelada sa buong ikot ng buhay nito, na naaayon sa green transformation trend ng industriya ng pagmamanupaktura.
Mula sa micron-level precision control hanggang sa full-process cost optimization, ang mga granite base ay muling hinuhubog ang mga pamantayan ng mga proseso ng pagbabarena ng PCB sa kanilang hindi mapapalitang mga pakinabang sa pagganap. Sa kasalukuyang panahon ng explosive demand para sa 5G at AI chips, ang pagpili ng granite base ay hindi lamang isang pamumuhunan sa kalidad ng produkto kundi isang mahalagang hakbang din para sakupin ang teknolohikal na mataas na lugar.
Oras ng post: Hun-17-2025