Ang mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw ng granite slab ay mahigpit upang matiyak ang mataas na katumpakan, mataas na katatagan, at mahusay na pagganap. Ang sumusunod ay isang detalyadong paliwanag ng mga kinakailangang ito:
I. Pangunahing Pangangailangan
Walang Depekto sa Ibabaw: Ang gumaganang ibabaw ng isang granite slab ay dapat na walang mga bitak, dents, maluwag na texture, mga marka ng pagsusuot, o iba pang mga cosmetic na depekto na maaaring makaapekto sa pagganap nito. Ang mga depektong ito ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng slab at buhay ng serbisyo.
Natural Streaks at Color Spots: Ang mga natural, hindi artipisyal na streak at color spot ay pinahihintulutan sa ibabaw ng granite slab, ngunit hindi ito dapat makaapekto sa pangkalahatang aesthetics o performance ng slab.
2. Mga Kinakailangan sa Katumpakan ng Machining
Flatness: Ang flatness ng gumaganang surface ng granite slab ay isang pangunahing tagapagpahiwatig ng katumpakan ng machining. Dapat itong matugunan ang mga kinakailangang pagpapahintulot upang mapanatili ang mataas na katumpakan sa panahon ng pagsukat at pagpoposisyon. Karaniwang sinusukat ang flatness gamit ang high-precision na kagamitan sa pagsukat tulad ng mga interferometer at laser flatness meter.
Kagaspang sa Ibabaw: Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng gumaganang ibabaw ng granite slab ay isa ring mahalagang tagapagpahiwatig ng katumpakan ng machining. Tinutukoy nito ang contact area at friction sa pagitan ng slab at workpiece, kaya naaapektuhan ang katumpakan at katatagan ng pagsukat. Dapat kontrolin ang pagkamagaspang sa ibabaw batay sa halaga ng Ra, karaniwang nangangailangan ng hanay na 0.32 hanggang 0.63 μm. Ang halaga ng Ra para sa pagkamagaspang sa gilid ng ibabaw ay dapat na mas mababa sa 10 μm.
3. Mga Paraan ng Pagproseso at Mga Kinakailangan sa Proseso
Ibabaw na ginupit ng makina: Gupitin at hinubog gamit ang circular saw, sand saw, o bridge saw, na nagreresulta sa mas magaspang na ibabaw na may kapansin-pansing marka ng pagputol ng makina. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang katumpakan ng ibabaw ay hindi isang mataas na priyoridad.
Matt finish: Ang isang light polishing treatment gamit ang resin abrasives ay inilalapat sa ibabaw, na nagreresulta sa isang napakababang mirror gloss, sa pangkalahatan ay mas mababa sa 10°. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang glossiness ay mahalaga ngunit hindi kritikal.
Polish finish: Ang isang napakakintab na ibabaw ay gumagawa ng isang high-gloss mirror effect. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mataas na pagtakpan at katumpakan.
Ang iba pang mga paraan ng pagproseso, tulad ng flamed, litchi-burnished, at longan-burnished finishes, ay pangunahing ginagamit para sa mga layuning pampalamuti at pagpapaganda at hindi angkop para sa mga granite na slab na nangangailangan ng mataas na katumpakan.
Sa panahon ng proseso ng machining, ang katumpakan ng mga kagamitan sa machining at mga parameter ng proseso, tulad ng bilis ng paggiling, presyon ng paggiling, at oras ng paggiling, ay dapat na mahigpit na kontrolin upang matiyak na ang kalidad ng ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
4. Mga Kinakailangan sa Post-Processing at Inspeksyon
Paglilinis at Pagpapatuyo: Pagkatapos ng machining, ang granite slab ay dapat na lubusang linisin at patuyuin upang maalis ang dumi at kahalumigmigan sa ibabaw, sa gayon ay maiiwasan ang anumang epekto sa katumpakan at pagganap ng pagsukat.
Proteksyon na Paggamot: Upang mapahusay ang paglaban sa panahon at buhay ng serbisyo ng granite slab, dapat itong tratuhin ng proteksiyon na paggamot. Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na ahente ng proteksyon ang solvent-based at water-based na protective liquid. Ang proteksiyon na paggamot ay dapat isagawa sa isang malinis at tuyo na ibabaw at sa mahigpit na alinsunod sa mga tagubilin ng produkto.
Inspeksyon at Pagtanggap: Pagkatapos ng machining, ang granite slab ay dapat sumailalim sa isang masusing inspeksyon at pagtanggap. Sinasaklaw ng inspeksyon ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng katumpakan ng dimensional, flatness, at pagkamagaspang sa ibabaw. Ang pagtanggap ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga nauugnay na pamantayan at kinakailangan, na tinitiyak na ang kalidad ng slab ay nakakatugon sa disenyo at nilalayon na mga kinakailangan sa paggamit.
Sa buod, ang mga kinakailangan para sa pagpoproseso ng ibabaw ng granite slab ay kinabibilangan ng maraming aspeto, kabilang ang mga pangunahing kinakailangan, mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso, mga pamamaraan sa pagproseso at mga kinakailangan sa proseso, at mga kasunod na kinakailangan sa pagproseso at inspeksyon. Ang mga kinakailangang ito ay magkakasamang bumubuo ng sistema ng pagtukoy ng kalidad para sa pagproseso ng ibabaw ng granite slab, na tinutukoy ang pagganap at katatagan nito sa tumpak na pagsukat at pagpoposisyon.
Oras ng post: Set-12-2025