Ang Granite straightedge ay isang "invisible benchmark" para sa pagtiyak ng katumpakan sa mga linya ng produksyon ng kagamitan sa makina.

Ang Granite straightedge ay isang "invisible benchmark" para sa pagtiyak ng katumpakan sa mga linya ng produksyon ng kagamitan sa makina. Ang mga pangunahing pagsasaalang-alang ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng buong linya ng produksyon at ang rate ng kwalipikasyon ng produkto, na pangunahing makikita sa mga sumusunod na sukat:
Ang "irreplaceability" ng precision reference
Ang pag-install at pag-commissioning ng machine tool guideways at worktables sa production line ay dapat na nakabatay sa straightness (≤0.01mm/m) at parallelism (≤0.02mm/m) ng granite straightedge. Ang natural na high-density na materyal nito (3.1g/cm³) ay maaaring mapanatili ang katumpakan sa mahabang panahon, na may thermal expansion coefficient na 1.5×10⁻⁶/℃ lamang. Gaano man kalaki ang pagkakaiba ng temperatura sa pagawaan, hindi ito magiging sanhi ng paglilipat ng reference dahil sa "thermal expansion at contraction" - ito ay isang "stability" na hindi makakamit ng mga metal ruler, na direktang umiiwas sa mga error sa pagpupulong ng kagamitan na dulot ng hindi tumpak na mga sanggunian.
2. Ang "Durability Game" ng Anti-vibration at Wear Resistance
Ang kapaligiran ng linya ng produksyon ay masalimuot, at karaniwan na ang pag-splash ng coolant at iron filing. Ang mataas na tigas ng granite (na may Mohs hardness na 6-7) ay ginagawa itong scratch-resistant at hindi ito kinakalawang o mabubura ng mga iron filing tulad ng isang cast iron ruler. Kasabay nito, mayroon itong malakas na natural na pagsipsip ng vibration. Sa panahon ng pagsukat, maaari nitong bawasan ang panghihimasok ng panginginig ng boses na dulot ng pagpapatakbo ng tool ng makina, na ginagawang mas matatag ang mga pagbasa ng vernier caliper at dial indicator at maiwasan ang mga paglihis ng pagsukat na dulot ng pagkasuot ng tool.

lexile Adaptation" para sa mga senaryo
Ang iba't ibang mga linya ng produksyon ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa haba at katumpakan ng grado ng ruler:

Para sa mga linya ng produksyon ng maliliit na bahagi, pumili ng 0-grade ruler na may diameter na 500-1000mm, na magaan at nakakatugon sa mga pamantayan ng katumpakan.
Ang heavy-duty machine tool assembly lines ay nangangailangan ng 2000-3000mm 00-grade straight ruler. Ang dual-working surface design ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pagkakalibrate ng parallelism ng upper at lower guide rail.

4. Ang "Nakatagong Halaga" ng Pagkontrol sa Gastos
Ang isang mataas na kalidad na granite ruler ay maaaring tumagal ng higit sa 10 taon, na kung saan ay mas cost-effective sa pangmatagalan kaysa sa isang metal ruler (na may kapalit na cycle na 3 hanggang 5 taon). Higit sa lahat, maaari nitong bawasan ang oras ng pag-debug ng kagamitan sa pamamagitan ng tumpak na pagkakalibrate. Ang isang partikular na pabrika ng mga bahagi ng sasakyan ay nag-ulat na pagkatapos gumamit ng mga granite ruler, ang kahusayan ng pagbabago ng modelo ng linya ng produksyon at pag-debug ay tumaas ng 40%, at ang scrap rate ay bumaba mula 3% hanggang 0.5%. Ito ang susi sa "pagtitipid ng pera at pagpapabuti ng kahusayan".

Para sa mga linya ng produksyon, ang mga tagapamahala ng granite ay hindi lamang simpleng mga tool sa pagsukat kundi "mga precision gatekeeper". Ang pagpili ng tama ay tumitiyak sa kalidad ng kumpiyansa ng buong linya. Ang mga ito ay mahahalagang kasangkapan sa pagsukat ng granite para sa mga linya ng produksyon ng katumpakan ng industriya