Granite VS cast iron: Ang pagkakaiba sa thermal deformation sa pagitan ng dalawang materyales pagkatapos ng tuluy-tuloy na operasyon sa loob ng 8 oras ay sinusukat gamit ang thermal imager.

ang
Sa larangan ng pagmamanupaktura at inspeksyon ng katumpakan, ang pagganap ng thermal deformation ng mga materyales ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy sa katumpakan at pagiging maaasahan ng kagamitan. Ang granite at cast iron, bilang dalawang karaniwang ginagamit na pang-industriya na pangunahing materyales, ay nakakaakit ng maraming atensyon para sa kanilang mga pagkakaiba sa pagganap sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Upang biswal na ipakita ang mga katangian ng thermal deformation ng pareho, gumamit kami ng isang propesyonal na thermal imager upang magsagawa ng tuluy-tuloy na 8-oras na mga pagsubok sa pagtatrabaho sa granite at cast iron na mga platform ng parehong detalye, na nagpapakita ng mga tunay na pagkakaiba sa pamamagitan ng data at mga larawan. ang

Pang-eksperimentong disenyo: Gayahin ang malupit na kondisyon sa pagtatrabaho at tumpak na makuha ang mga pagkakaiba
Para sa eksperimentong ito, napili ang mga granite at cast iron platform na may sukat na 1000mm×600mm×100mm. Sa isang simulate industrial workshop environment (temperatura 25±1℃, halumigmig 50%±5%), sa pamamagitan ng pantay na pamamahagi ng mga pinagmumulan ng init sa ibabaw ng platform (pagtulad sa pagbuo ng init sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan), ang platform ay patuloy na gumagana sa lakas na 100W sa loob ng 8 oras. Ang FLIR T1040 thermal imager (na may resolution ng temperatura na 0.02 ℃) at ang high-precision na laser displacement sensor (na may katumpakan na ±0.1μm) ay ginamit upang subaybayan ang pamamahagi ng temperatura at pagpapapangit ng ibabaw ng platform sa real time, at ang data ay naitala isang beses bawat 30 minuto. ang
Mga sinusukat na resulta: I-visualize ang pagkakaiba ng temperatura at sukatin ang deformation gap
Ipinapakita ng data mula sa thermal imager na pagkatapos gumana ng cast iron platform sa loob ng isang oras, ang maximum na temperatura sa ibabaw ay umabot na sa 42℃, na 17℃ na mas mataas kaysa sa paunang temperatura. Pagkalipas ng walong oras, tumaas ang temperatura sa 58 ℃, at lumitaw ang isang natatanging pamamahagi ng gradient ng temperatura, na may pagkakaiba sa temperatura na 8 ℃ sa pagitan ng gilid at gitna. Ang proseso ng pag-init ng granite platform ay mas banayad. Ang temperatura ay tumataas lamang sa 28 ℃ pagkatapos ng 1 oras at nagpapatatag sa 32 ℃ pagkatapos ng 8 oras. Ang pagkakaiba sa temperatura sa ibabaw ay kinokontrol sa loob ng 2 ℃. ang
Ayon sa data ng deformation, sa loob ng 8 oras, ang vertical deformation sa gitnang lugar ng cast iron platform ay umabot sa 0.18mm, at ang warping deformation sa gilid ay 0.07mm. Sa kaibahan, ang maximum na deformation ng granite platform ay 0.02mm lamang, mas mababa sa 1/9 ng cast iron one. Kinukumpirma rin ng real-time na curve ng laser displacement sensor ang resultang ito: Ang deformation curve ng cast iron platform ay mabilis na nagbabago, habang ang curve ng granite platform ay halos stable, na nagpapakita ng napakalakas na thermal stability. ang
Pagsusuri ng prinsipyo: Tinutukoy ng mga katangian ng materyal ang mga pagkakaiba sa thermal deformation
Ang pangunahing sanhi ng makabuluhang thermal deformation ng cast iron ay nakasalalay sa medyo mataas na koepisyent ng thermal expansion nito (humigit-kumulang 10-12 × 10⁻⁶/℃), at ang hindi pantay na pamamahagi ng grapayt sa loob, na nagreresulta sa hindi pare-parehong bilis ng pagpapadaloy ng init at pagbuo ng lokal na konsentrasyon ng thermal stress. Samantala, ang cast iron ay may medyo mababang tiyak na kapasidad ng init, at ang temperatura nito ay tumataas nang mas mabilis kapag sumisipsip ng parehong dami ng init. Sa kaibahan, ang koepisyent ng thermal expansion ng granite ay (4-8) ×10⁻⁶/℃ lamang. Ang kristal na istraktura nito ay siksik at pare-pareho, na may mababa at pantay na ipinamamahagi na kahusayan sa pagpapadaloy ng init. Kasama ng mataas na tiyak na katangian ng kapasidad ng init nito, maaari pa rin nitong mapanatili ang dimensional na katatagan sa mga kapaligirang may mataas na temperatura. ang
Application enlightenment: Ang pagpili ay tumutukoy sa katumpakan, ang katatagan ay lumilikha ng halaga
Sa mga kagamitan tulad ng mga precision machine tool at three-coordinate na pagsukat na makina, ang thermal deformation ng mga base ng cast iron ay maaaring humantong sa mga error sa pagproseso o inspeksyon, na nakakaapekto sa ani ng mga kwalipikadong produkto. Ang granite base, na may natatanging thermal stability, ay maaaring matiyak na ang kagamitan ay nagpapanatili ng mataas na katumpakan sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Matapos mapalitan ng isang partikular na kumpanya ng pagmamanupaktura ng mga bahagi ng sasakyan ang cast iron platform na may granite platform, ang dimensional error rate ng mga bahagi ng katumpakan ay bumaba mula 3.2% hanggang 0.8%, at ang kahusayan ng produksyon ay tumaas ng 15%. ang
Sa pamamagitan ng intuitive na presentasyon at tumpak na pagsukat ng thermal imager, ang pagkakaiba sa thermal deformation sa pagitan ng granite at cast iron ay agad na nakikita. Sa modernong industriya na humahabol sa sukdulang katumpakan, ang pagpili ng mga granite na materyales na may mas malakas na thermal stability ay walang alinlangan na isang matalinong hakbang upang mapahusay ang pagganap ng kagamitan at matiyak ang kalidad ng produkto.