Sa larangan ng pagsukat ng katumpakan, ang three-coordinate measuring machine ay ang pangunahing kagamitan para sa pagkontrol sa kalidad ng produkto, at ang base ay nagsisilbing pundasyon para sa matatag na operasyon nito. Direktang tinutukoy ng pagganap ng thermal deformation nito ang katumpakan ng pagsukat. Ang granite at cast iron, bilang dalawang pangunahing materyal na base, ay matagal nang nakakaakit ng pansin para sa kanilang mga pagkakaiba sa thermal deformation. Gamit ang teknolohiya ng visualization detection ng mga thermal imager, maaari naming direktang ibunyag ang mahahalagang pagkakaiba sa thermal stability sa pagitan ng dalawa, na nagbibigay ng siyentipikong batayan para sa pagpili ng kagamitan sa industriya ng precision na pagmamanupaktura.
Thermal deformation: Ang "Invisible Killer" na Nakakaapekto sa Katumpakan ng Three-coordinate na Pagsukat
Ang three-coordinate measuring machine ay nakakakuha ng tatlong-dimensional na data sa pamamagitan ng contact ng probe sa bagay na sinusukat. Ang anumang thermal deformation ng base ay magiging sanhi ng paglilipat ng reference sa pagsukat. Sa isang pang-industriya na kapaligiran, ang mga salik tulad ng pagbuo ng init sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at pagbabagu-bago sa temperatura ng kapaligiran ay maaaring magdulot ng thermal expansion o contraction ng base. Ang bahagyang thermal deformation ay maaaring magdulot ng positional deviations sa pagsukat ng probe, na humahantong sa mga error sa pagsukat. Para sa mga industriyang may napakataas na mga kinakailangan sa katumpakan gaya ng aerospace at semiconductors, ang mga error na dulot ng thermal deformation ay maaaring humantong sa pag-scrap ng produkto o pagkasira ng performance. Samakatuwid, ang thermal stability ng base ay napakahalaga.
Thermal imager: Nakikita ang mga pagkakaiba sa thermal deformation
Maaaring i-convert ng mga thermal imager ang pamamahagi ng temperatura sa ibabaw ng isang bagay sa mga visual na larawan. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga pagbabago sa temperatura sa iba't ibang mga lugar, maaari nilang makita ang sitwasyon ng thermal deformation. Sa eksperimento, pinili namin ang granite at cast iron na tatlong-coordinate na mga base ng pagsukat ng makina ng parehong detalye, ginagaya ang pagbuo ng init sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan sa ilalim ng parehong kapaligiran, at gumamit ng thermal imager upang itala ang mga pagbabago sa temperatura at mga proseso ng thermal deformation ng pareho.
Cast iron base: Malaking thermal deformation at nakakabahala na katatagan
Ang imahe ng thermal imaging ay nagpapakita na pagkatapos na gumana ang base ng cast iron sa loob ng 30 minuto, mayroong isang makabuluhang hindi pantay na pamamahagi ng temperatura sa ibabaw. Dahil sa hindi pantay na thermal conductivity ng cast iron, ang temperatura sa lokal na lugar ng base ay mabilis na tumataas, at ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang temperatura ay maaaring umabot sa 8-10 ℃. Sa ilalim ng pagkilos ng thermal stress, ang cast iron base ay sumasailalim sa maliliit na deformation na nakikita ng mata. Natukoy ito ng high-precision na kagamitan sa pagsukat na ang pagbabago sa linear size nito ay umabot sa 0.02-0.03mm. Ang pagpapapangit na ito ay magiging sanhi ng paglaki ng error sa pagsukat sa ±5μm, na seryosong nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat. Bilang karagdagan, pagkatapos huminto sa pagtakbo ang base ng cast iron, dahan-dahang nawawala ang init at tumatagal ng hanggang 1 hanggang 2 oras upang bumalik sa paunang estado, na lubos na naglilimita sa kapasidad ng tuluy-tuloy na operasyon ng kagamitan.
Granite base: Tinitiyak ng mahusay na thermal stability ang katumpakan ng pagsukat
Sa matalim na kaibahan, ang granite base ay nagpapakita ng mahusay na thermal stability sa panahon ng operasyon. Ipinapakita ng mga imahe ng thermal imaging na pare-pareho ang pamamahagi ng temperatura sa ibabaw. Pagkatapos ng isang oras ng operasyon, ang maximum na pagkakaiba sa temperatura sa base surface ay 1-2 ℃ lamang. Ito ay iniuugnay sa napakababang koepisyent ng thermal expansion ng granite (5-7 ×10⁻⁶/℃) at ang mahusay nitong pagkakapareho ng thermal conductivity. Pagkatapos ng pagsubok, ang linear dimensional variation ng granite base sa ilalim ng parehong mga kondisyon sa pagtatrabaho ay mas mababa sa 0.005mm, at ang error sa pagsukat ay maaaring kontrolin sa loob ng ±1μm. Kahit na pagkatapos ng pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon, ang granite base ay maaari pa ring mapanatili ang isang matatag na hugis, at pagkatapos ng operasyon ay huminto, ang temperatura ay mabilis na bumalik sa isang matatag na estado, na nagbibigay ng isang maaasahang sanggunian para sa susunod na pagsukat.
Sa pamamagitan ng intuitive presentation at paghahambing ng data ng thermal imager, kitang-kita ang bentahe ng granite sa thermal stability. Para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura na nagpapatuloy sa pagsukat ng mataas na katumpakan, ang pagpili ng three-coordinate na measuring machine na may granite base ay maaaring epektibong mabawasan ang mga error sa pagsukat na dulot ng thermal deformation at mapabuti ang katumpakan at kahusayan ng inspeksyon ng produkto. Sa paglipat ng industriya ng pagmamanupaktura tungo sa mataas na katumpakan at katalinuhan, ang mga granite base, kasama ang kanilang namumukod-tanging thermal stability, ay tiyak na magiging ginustong materyal para sa tatlong-coordinate na mga makina sa pagsukat at mas tumpak na kagamitan, na nagtutulak sa antas ng kontrol sa kalidad ng industriya sa isang bagong taas.
Oras ng post: Mayo-13-2025