Granite VS Marble: Sino ang pinakamahusay na kasosyo para sa mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan?

Sa larangan ng katumpakan na kagamitan sa pagsukat, ang katumpakan at katatagan ng kagamitan ay direktang nauugnay sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat, at ang pagpili ng mga materyales na dadalhin at suportahan ang instrumento sa pagsukat ay mahalaga. Ang granite at marmol, bilang dalawang karaniwang de-kalidad na materyales na bato, ay madalas na isinasaalang-alang para sa pagtatayo ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan, ngunit alin ang mas mahusay? Maghukay tayo ng mas malalim.
Paghahambing ng katatagan
Ang katatagan ay ang pundasyon ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan. Ang Granite ay nabuo nang malalim sa crust ng Earth, pagkatapos ng mataas na temperatura at mataas na presyon sa mahabang panahon na pagsusubo, ang panloob na istraktura ay siksik at pare-pareho. Milyun-milyong taon ng natural na pag-iipon ang gumagawa ng panloob na stress nito ay ganap na nailabas, na nagbibigay sa granite ng napakataas na dimensional na katatagan. Kapag nagbabago ang mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng temperatura at halumigmig, napakaliit ng pagpapapangit ng granite.
Sa kaibahan, marmol, bagaman ito ay nabuo din pagkatapos ng isang pangmatagalang proseso ng geological, ngunit ang mala-kristal na istraktura nito ay medyo magaspang, at ang komposisyon ay naglalaman ng higit pang mga mineral tulad ng calcium carbonate. Ang mga katangiang ito ay nagdudulot ng mas madaling paglawak o pagkunot ng marmol sa harap ng mga pagbabago sa kapaligiran. Halimbawa, sa isang kapaligiran na may malaking pagbabagu-bago ng temperatura, ang pagbabago ng laki ng marmol ay maaaring makagambala sa katumpakan ng pagsukat ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan, habang ang granite ay maaaring mas mahusay na mapanatili ang katatagan at magbigay ng isang maaasahang pundasyon para sa mga instrumento sa pagsukat.
Katigasan at wear resistance
Katumpakan pagsukat ng kagamitan sa pang-matagalang paggamit ng proseso, ito ay hindi maaaring hindi magdusa mula sa isang iba't ibang mga alitan at banggaan. Ang granite ay matigas sa texture, at ang tigas ng Mohs nito ay karaniwang mga 6-7, na maaaring epektibong labanan ang panlabas na pagkasira at pagkasira. Sa proseso ng madalas na paglalagay at paggalaw ng mga tool at sample sa pagsukat, ang ibabaw ng granite ay hindi madaling mag-iwan ng mga halatang marka, upang mapanatili ang flatness at katumpakan nito sa mahabang panahon.
Ang tigas ng marmol ay medyo mababa, at ang katigasan ng Mohs ay karaniwang 3-5. Nangangahulugan ito na sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng paggamit, ang ibabaw ng marmol ay mas madaling kapitan ng mga gasgas at pagsusuot, at kapag nasira ang kinis ng ibabaw, magkakaroon ito ng negatibong epekto sa katumpakan ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan. Para sa pagsukat ng mga kagamitan na nangangailangan ng pangmatagalang, mataas na katumpakan na operasyon, ang mataas na tigas at wear resistance ng granite ay walang alinlangan na isang mas perpektong pagpipilian.
Pagsusuri ng paglaban sa kaagnasan
Maaaring naroroon ang iba't ibang mga kemikal sa kapaligiran ng pagsukat, tulad ng pag-volatilization ng mga acid-base reagents, na nagdudulot ng hamon sa resistensya ng kaagnasan ng mga materyales sa kagamitan. Ang Granite ay pangunahing binubuo ng kuwarts, feldspar at iba pang mga mineral, ang mga kemikal na katangian ay matatag, na may mahusay na acid resistance, alkali resistance. Sa mga kumplikadong kemikal na kapaligiran, ang granite ay maaaring mapanatili ang sarili nitong pisikal at kemikal na mga katangian sa loob ng mahabang panahon upang matiyak ang matatag na operasyon ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan.
Dahil sa aktibidad ng kemikal ng pangunahing bahagi nito na calcium carbonate, ang marmol ay madaling kapitan ng mga reaksiyong kemikal kapag nakatagpo ng mga acidic na sangkap, na nagreresulta sa kaagnasan at pinsala sa ibabaw. Ang kaagnasan na ito ay hindi lamang makakaapekto sa hitsura ng marmol, ngunit sirain din ang katatagan ng istruktura nito, at pagkatapos ay makakaapekto sa katumpakan ng mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan. Samakatuwid, sa kapaligiran ng pagsukat kung saan may panganib ng kaagnasan ng kemikal, ang paglaban ng kaagnasan ng granite ay ginagawa itong mas maaasahang materyal.
Comprehensive katatagan, tigas at wear paglaban at kaagnasan paglaban at iba pang mga kadahilanan, granite sa iba't-ibang mga pangunahing tagapagpahiwatig ay nagpakita ng mas mahusay kaysa sa marmol pagganap. Para sa katumpakan na kagamitan sa pagsukat na nangangailangan ng mataas na katumpakan at katatagan, ang granite ay walang alinlangan na isang mas angkop na pagpipilian. Maaari itong magbigay ng matatag at maaasahang batayan para sa pagsukat ng mga instrumento, tiyakin ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsukat, at tulungan ang katumpakan na pagsukat na gumana sa siyentipikong pananaliksik, industriyal na produksyon at iba pang larangan upang maisagawa nang maayos.

precision granite14


Oras ng post: Mar-28-2025