Sa larangan ng pagsusukat ng katumpakan, ang dalawang-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe ay ang pangunahing kagamitan para sa pagkuha ng mataas na katumpakan ng data, at ang kakayahan sa pagsugpo ng vibration ng base nito ay direktang tinutukoy ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Kapag nahaharap sa hindi maiiwasang panghihimasok ng panginginig ng boses sa isang kumplikadong kapaligirang pang-industriya, ang pagpili ng base na materyal ay nagiging isang pangunahing salik na nakakaapekto sa pagganap ng instrumento sa pagsukat ng imahe. Magsasagawa ang artikulong ito ng malalim na paghahambing sa pagitan ng granite at cast iron bilang dalawang base na materyales, susuriin ang mga makabuluhang pagkakaiba sa kahusayan ng pagsugpo ng vibration ng mga ito, at magbibigay ng siyentipikong sanggunian sa pag-upgrade para sa mga gumagamit ng industriya.
Ang impluwensya ng vibration sa katumpakan ng pagsukat ng dalawang-dimensional na mga instrumento sa pagsukat ng imahe
Kinukuha ng dalawang-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe ang tabas ng bagay na sinusubok sa pamamagitan ng pag-asa sa optical imaging system at napagtanto ang sukat ng sukat sa pamamagitan ng pagkalkula ng software. Sa panahon ng prosesong ito, ang anumang bahagyang panginginig ng boses ay magiging sanhi ng pag-alog ng lens at ang bagay na sinusukat upang lumipat, na humahantong naman sa pag-blur ng imahe at paglihis ng data. Halimbawa, sa pagsukat ng pin spacing ng electronic chips, kung ang base ay hindi epektibong sugpuin ang vibration, ang mga error sa pagsukat ay maaaring humantong sa maling paghuhusga sa kalidad ng produkto at makaapekto sa yield rate ng buong linya ng produksyon.
Tinutukoy ng mga katangian ng materyal ang mga pagkakaiba sa pagsugpo ng vibration
Ang mga limitasyon sa pagganap ng mga base ng cast iron
Ang cast iron ay isang karaniwang ginagamit na materyal para sa base ng tradisyonal na mga instrumento sa pagsukat ng imahe at pinapaboran ito para sa mataas na tigas at madaling proseso nito. Gayunpaman, ang panloob na istraktura ng kristal ng cast iron ay maluwag, at ang enerhiya ng vibration ay mabilis na nagsasagawa ngunit dahan-dahang nawawala. Kapag ang mga panlabas na vibrations (tulad ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pagawaan o ground vibrations) ay ipinadala sa cast iron base, ang mga vibration wave ay paulit-ulit na makikita sa loob nito, na bumubuo ng tuloy-tuloy na resonance effect. Ipinapakita ng data na tumatagal ng humigit-kumulang 300 hanggang 500 millisecond para mag-stabilize ang cast iron base pagkatapos maabala ng vibration, na hindi maiiwasang humahantong sa error na ±3 hanggang 5μm sa panahon ng proseso ng pagsukat.
Ang mga likas na pakinabang ng mga base ng granite
Ang granite, bilang isang natural na bato na nabuo sa pamamagitan ng mga prosesong geological sa daan-daang milyong taon, ay may siksik at pare-parehong panloob na istraktura na may mahigpit na pinagsamang mga kristal, na pinagkalooban ito ng mga natatanging katangian ng vibration damping. Kapag ang vibration ay ipinadala sa granite base, ang panloob na microstructure nito ay maaaring mabilis na i-convert ang vibration energy sa thermal energy, na nakakamit ng mahusay na attenuation. Ipinapakita ng pananaliksik na ang granite base ay mabilis na nakaka-absorb ng vibration sa loob ng 50 hanggang 100 milliseconds, at ang vibration suppression efficiency nito ay 60% hanggang 80% na mas mataas kaysa sa cast iron. Makokontrol nito ang error sa pagsukat sa loob ng ±1μm, na nagbibigay ng matatag na pundasyon para sa pagsukat na may mataas na katumpakan.
Paghahambing ng pagganap sa mga aktwal na sitwasyon ng aplikasyon
Sa electronic manufacturing workshop, ang high-frequency vibration ng mga machine tool at kagamitan ay karaniwan. Kapag ang dalawang-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe na may base ng cast iron ay sumusukat sa laki ng gilid ng salamin sa screen ng mobile phone, ang contour data ay madalas na nagbabago dahil sa panghihimasok ng vibration, at ang mga paulit-ulit na pagsukat ay kinakailangan upang makakuha ng wastong data. Ang kagamitang may granite base ay maaaring makabuo ng real-time at stable na mga imahe, at maglalabas ng mga tumpak na resulta sa isang pagsukat, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan sa pagtuklas.
Sa larangan ng pagmamanupaktura ng katumpakan ng amag, may mga mahigpit na kinakailangan para sa pagsukat sa antas ng micron ng mga contour sa ibabaw ng amag. Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, ang base ng cast iron ay unti-unting naaapektuhan ng pinagsama-samang panginginig ng boses sa kapaligiran, at ang error sa pagsukat ay tumataas. Ang granite base, na may matatag na pagganap ng pagsugpo sa panginginig ng boses, ay palaging nagpapanatili ng estado ng pagsukat na may mataas na katumpakan, na epektibong iniiwasan ang problema sa muling paggawa ng amag na dulot ng mga error.
Mungkahi sa pag-upgrade: Lumipat patungo sa pagsukat na may mataas na katumpakan
Sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan sa katumpakan sa industriya ng pagmamanupaktura, ang pag-upgrade sa base ng two-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe mula sa cast iron hanggang sa granite ay naging isang mahalagang paraan upang makamit ang mahusay at tumpak na pagsukat. Ang mga base ng granite ay hindi lamang maaaring makabuluhang mapahusay ang kahusayan ng pagsugpo sa panginginig ng boses, bawasan ang mga error sa pagsukat, ngunit pahabain din ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mas mababang gastos sa pagpapanatili. Maging ito ay ang electronics, pagmamanupaktura ng mga piyesa ng sasakyan, o mga high-end na larangan tulad ng aerospace, ang pagpili ng isang two-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe na may granite base ay isang matalinong hakbang para sa mga negosyo upang pahusayin ang kanilang antas ng kontrol sa kalidad at palakasin ang kanilang pagiging mapagkumpitensya sa merkado.
Oras ng post: Mayo-12-2025