Sa larangan ng pagsukat ng katumpakan, ang instrumentong panukat ng dalawang-dimensyon na imahe ang pangunahing kagamitan para sa pagkuha ng datos na may mataas na katumpakan, at ang kakayahan ng base nito na sugpuin ang vibration ay direktang tumutukoy sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Kapag nahaharap sa hindi maiiwasang panghihimasok sa vibration sa isang masalimuot na kapaligirang pang-industriya, ang pagpili ng base material ay nagiging isang mahalagang salik na nakakaapekto sa pagganap ng instrumentong panukat ng imahe. Ang artikulong ito ay magsasagawa ng malalimang paghahambing sa pagitan ng granite at cast iron bilang dalawang base material, susuriin ang mga makabuluhang pagkakaiba sa kanilang kahusayan sa pagsugpo sa vibration, at magbibigay ng siyentipikong sanggunian sa pag-upgrade para sa mga gumagamit ng industriya.
Ang impluwensya ng panginginig ng boses sa katumpakan ng pagsukat ng mga instrumentong panukat ng dalawang-dimensyonal na imahe
Kinukuha ng instrumentong panukat ng dalawang-dimensyon na imahe ang hugis ng bagay na sinusubok sa pamamagitan ng pag-asa sa optical imaging system at natutukoy ang sukat sa pamamagitan ng pagkalkula ng software. Sa prosesong ito, ang anumang bahagyang panginginig ay magiging sanhi ng pagyanig ng lente at paggalaw ng bagay na sinusukat, na siya namang hahantong sa paglabo ng imahe at paglihis ng datos. Halimbawa, sa pagsukat ng pin spacing ng mga electronic chip, kung ang base ay hindi epektibong mapigilan ang panginginig, ang mga pagkakamali sa pagsukat ay maaaring humantong sa maling paghatol sa kalidad ng produkto at makaapekto sa rate ng ani ng buong linya ng produksyon.
Ang mga katangian ng materyal ang tumutukoy sa mga pagkakaiba sa pagsugpo sa panginginig ng boses
Mga limitasyon sa pagganap ng mga base na cast iron
Ang cast iron ay isang karaniwang ginagamit na materyal para sa base ng mga tradisyonal na instrumento sa pagsukat ng imahe at pinapaboran dahil sa mataas na tigas at madaling pagproseso nito. Gayunpaman, ang panloob na istrukturang kristal ng cast iron ay maluwag, at ang enerhiya ng panginginig ay mabilis na dumadaloy ngunit mabagal na nawawala. Kapag ang mga panlabas na panginginig (tulad ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pagawaan o mga panginginig sa lupa) ay ipinapadala sa base ng cast iron, ang mga alon ng panginginig ay paulit-ulit na makikita sa loob nito, na bumubuo ng isang patuloy na epekto ng resonansya. Ipinapakita ng datos na inaabot ng humigit-kumulang 300 hanggang 500 milliseconds para maging matatag ang base ng cast iron pagkatapos magambala ng panginginig, na hindi maiiwasang humahantong sa isang error na ±3 hanggang 5μm sa panahon ng proseso ng pagsukat.
Ang mga likas na bentahe ng mga base ng granite
Ang granite, bilang isang natural na bato na nabuo sa pamamagitan ng mga prosesong heolohikal sa loob ng daan-daang milyong taon, ay may siksik at pare-parehong panloob na istraktura na may mahigpit na pinagsamang mga kristal, na nagbibigay dito ng natatanging katangian ng vibration damping. Kapag ang vibration ay ipinadala sa base ng granite, ang panloob na microstructure nito ay mabilis na kayang i-convert ang enerhiya ng vibration sa thermal energy, na nakakamit ng mahusay na attenuation. Ipinapakita ng pananaliksik na ang base ng granite ay mabilis na kayang sumipsip ng vibration sa loob ng 50 hanggang 100 milliseconds, at ang kahusayan nito sa pagsugpo ng vibration ay 60% hanggang 80% na mas mataas kaysa sa cast iron. Kaya nitong kontrolin ang error sa pagsukat sa loob ng ±1μm, na nagbibigay ng matatag na pundasyon para sa mataas na katumpakan na pagsukat.
Paghahambing ng pagganap sa mga aktwal na senaryo ng aplikasyon
Sa pagawaan ng elektronikong pagmamanupaktura, ang mataas na dalas ng pag-vibrate ng mga makina at kagamitan ang karaniwan. Kapag ang instrumentong panukat ng dalawang-dimensyon na imahe na may base na cast iron ay sumusukat sa laki ng gilid ng salamin ng screen ng mobile phone, ang datos ng contour ay madalas na nagbabago dahil sa panghihimasok ng vibration, at kinakailangan ang paulit-ulit na pagsukat upang makakuha ng wastong datos. Ang kagamitang may base na granite ay maaaring bumuo ng real-time at matatag na mga imahe, at maglabas ng tumpak na mga resulta sa isang pagsukat lamang, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng pag-detect.
Sa larangan ng paggawa ng precision molde, may mga mahigpit na kinakailangan para sa pagsukat ng mga contour ng ibabaw ng molde sa antas ng micron. Pagkatapos ng matagalang paggamit, ang base ng cast iron ay unti-unting naaapektuhan ng pinagsama-samang panginginig ng boses ng kapaligiran, at tumataas ang error sa pagsukat. Ang base ng granite, na may matatag na pagganap sa pagsugpo ng panginginig ng boses, ay palaging nagpapanatili ng isang mataas na katumpakan na estado ng pagsukat, na epektibong naiiwasan ang problema ng muling paggawa ng molde na dulot ng mga error.
Mungkahi sa pag-upgrade: Lumipat patungo sa pagsukat na may mataas na katumpakan
Dahil sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan sa katumpakan sa industriya ng pagmamanupaktura, ang pag-upgrade ng base ng two-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe mula sa cast iron patungo sa granite ay naging isang mahalagang paraan upang makamit ang mahusay at tumpak na pagsukat. Ang mga base ng granite ay hindi lamang makabuluhang mapapahusay ang kahusayan ng pagpigil sa vibration, mabawasan ang mga error sa pagsukat, kundi pati na rin mapahaba ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mapababa ang mga gastos sa pagpapanatili. Ito man ay sa electronics, paggawa ng mga piyesa ng sasakyan, o mga high-end na larangan tulad ng aerospace, ang pagpili ng isang two-dimensional na instrumento sa pagsukat ng imahe na may granite base ay isang matalinong hakbang para sa mga negosyo upang mapahusay ang kanilang antas ng kontrol sa kalidad at palakasin ang kanilang kakayahang makipagkumpitensya sa merkado.
Oras ng pag-post: Mayo-12-2025