Gaano kahirap ang pagproseso ng mga bahaging may katumpakan na granite?

Sa larangan ng pagmamanupaktura ng katumpakan, ang granite bilang isang mataas na kalidad na natural na bato, dahil sa natatanging pisikal at kemikal na katangian nito, ay malawakang ginagamit sa mga instrumento, kagamitan, at mga kagamitan sa pagsukat ng katumpakan. Gayunpaman, sa kabila ng maraming bentahe nito, hindi maaaring balewalain ang kahirapan sa pagproseso ng mga bahagi ng granite na may katumpakan.
Una, ang katigasan ng granite ay napakataas, na nagdudulot ng malalaking hamon sa pagproseso nito. Ang mataas na katigasan ay nangangahulugan na sa proseso ng pagma-machining tulad ng pagputol at paggiling, ang pagkasira ng kagamitan ay magiging napakabilis, na hindi lamang nagpapataas ng gastos sa pagproseso, kundi binabawasan din ang kahusayan sa pagproseso. Upang makayanan ang problemang ito, ang proseso ng pagproseso ay kailangang gumamit ng mga de-kalidad na kagamitang diyamante o iba pang mga kagamitang sementado na karbida, habang mahigpit na kinokontrol ang mga parameter ng pagputol, tulad ng bilis ng pagputol, bilis ng pagpapakain at lalim ng pagputol, upang matiyak ang tibay ng kagamitan at katumpakan ng pagproseso.
Pangalawa, ang istruktura ng granite ay kumplikado, may mga micro-crack at discontinuities, na nagpapataas ng kawalan ng katiyakan sa proseso ng pagproseso. Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang kagamitan ay maaaring magabayan ng mga micro-crack na ito at magdulot ng paglihis, na nagreresulta sa mga error sa machining. Bukod pa rito, kapag ang granite ay sumailalim sa mga puwersa ng pagputol, madaling makagawa ng stress concentration at paglaganap ng crack, na nakakaapekto sa katumpakan ng machining at mga mekanikal na katangian ng mga bahagi. Upang mabawasan ang epektong ito, ang proseso ng pagproseso ay kailangang gumamit ng naaangkop na mga paraan ng coolant at pagpapalamig upang mabawasan ang temperatura ng pagputol, mabawasan ang thermal stress at pagbuo ng crack.
Bukod dito, ang katumpakan ng machining ng mga bahaging granite precision ay napakataas. Sa larangan ng precision measurement at integrated circuit processing, ang geometric accuracy ng mga bahagi tulad ng flatness, parallelism at verticality ay napakahigpit. Upang matugunan ang mga kinakailangang ito, ang proseso ng pagproseso ay kailangang gumamit ng high-precision processing equipment at measuring tools, tulad ng CNC milling machines, grinding machines, coordinate measuring machines at iba pa. Kasabay nito, kinakailangan ding mahigpit na kontrolin at pamahalaan ang proseso ng machining, kabilang ang paraan ng pag-clamping ng workpiece, ang pagpili ng tool at ang pagsubaybay sa pagkasira, ang pagsasaayos ng mga cutting parameter, atbp., upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng machining.
Bukod pa rito, ang pagproseso ng mga bahaging may katumpakan ng granite ay nahaharap din sa ilang iba pang mga kahirapan. Halimbawa, dahil sa mahinang thermal conductivity ng granite, madaling makagawa ng lokal na mataas na temperatura habang pinoproseso, na nagreresulta sa deformation ng workpiece at pagbaba ng kalidad ng ibabaw. Upang malutas ang problemang ito, kailangang gamitin ang wastong mga paraan ng pagpapalamig at mga parameter ng pagputol sa proseso ng machining upang mabawasan ang temperatura ng pagputol at mabawasan ang apektadong bahagi ng init. Bukod pa rito, ang pagproseso ng granite ay magbubunga rin ng malaking dami ng alikabok at basura, na kailangang itapon nang maayos upang maiwasan ang pinsala sa kapaligiran at kalusugan ng tao.
Sa buod, ang kahirapan sa pagproseso ng mga bahaging granite precision ay medyo mataas, at kinakailangang gumamit ng mga de-kalidad na kagamitan, kagamitan sa pagproseso at mga kagamitan sa pagsukat na may mataas na katumpakan, at mahigpit na kontrolin ang proseso at mga parameter ng pagproseso. Kasabay nito, kinakailangan ding bigyang-pansin ang pagpapalamig, pag-aalis ng alikabok at iba pang mga isyu sa proseso ng pagproseso upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso at ang kalidad ng mga bahagi. Sa patuloy na pag-unlad ng agham at teknolohiya at ang patuloy na pag-unlad ng teknolohiya sa pagproseso, pinaniniwalaan na ang kahirapan sa pagproseso ng mga bahaging granite precision ay unti-unting mababawasan sa hinaharap, at ang aplikasyon nito sa larangan ng pagmamanupaktura ng katumpakan ay magiging mas malawak.