Paano nakakaapekto ang katumpakan ng machining at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi ng granite sa paulit-ulit na katumpakan ng pagsukat ng CMM?

Sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura, ang mga kinakailangan sa katumpakan ay nagiging mas mataas at mas mataas.Bilang isang mahalagang kagamitan sa pagsukat sa industriya ng pagmamanupaktura, ang CMM ay binibigyang pansin ng mga tao.Gayunpaman, ang kalidad ng sangkap na ginamit sa pagsukat ng CMM ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat, at ang katumpakan ng pagmamanupaktura at pagkamagaspang sa ibabaw ng bahagi ng granite ay may direktang epekto sa paulit-ulit na katumpakan ng pagsukat ng CMM.

Una sa lahat, ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi ng granite ay may napakalaking epekto sa katumpakan ng pagsukat.Ang mas mataas na katumpakan na mga bahagi ng granite ay maaaring magbigay ng mas tumpak na suporta at pagpoposisyon, sa gayon ay binabawasan ang pagpapapangit ng bahagi at ang maliit na displacement kapag nakikipag-ugnayan sa makina, at sa gayon ay nagpapabuti sa katumpakan ng pagsukat ng CMM.Gayunpaman, ang mga bahagi na may mababang katumpakan sa pagmamanupaktura ay magkakaroon ng ilang mga paglihis sa panahon ng pag-install dahil sa problema ng pagkamagaspang ng machining, na direktang makakaapekto sa katumpakan ng pagsukat ng CMM.

Pangalawa, ang pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi ng granite ay mayroon ding napakahalagang epekto sa katumpakan ng paulit-ulit na pagsukat ng CMM.Kung mas maliit ang pagkamagaspang sa ibabaw, mas makinis ang ibabaw ng bahagi, na maaaring mabawasan ang mga error sa pagsukat.Kung ang pagkamagaspang sa ibabaw ng bahagi ng granite ay malaki, ito ay hahantong sa hindi pantay na maliliit na pagbabagu-bago sa ibabaw ng bahagi, at pagkatapos ay makakaapekto sa estado ng contact ng CMM, na nagreresulta sa isang malaking error ng paulit-ulit na pagsukat.

Samakatuwid, para sa mga bahagi ng granite ng CMM, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang katumpakan ng pagmamanupaktura at pagkamagaspang ng ibabaw ng mga bahagi.Kailangang tiyakin ng katumpakan ng pagmamanupaktura na ang katumpakan ng sukat na kinakailangan ng disenyo ay mahigpit na ipinapatupad sa panahon ng proseso ng pagproseso upang matiyak ang katumpakan ng bahagi.Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay kailangang gumawa ng naaangkop na mga teknolohikal na hakbang sa proseso ng machining, upang ang pagkamagaspang ng ibabaw ng bahagi ay matugunan ang mga kinakailangan sa pagsukat.

Sa madaling salita, ang katumpakan ng pagsukat ng CMM ay malapit na nauugnay sa katumpakan ng pagmamanupaktura at pagkamagaspang ng ibabaw ng mga bahagi ng granite na ginamit.Upang matiyak ang katatagan at katumpakan ng katumpakan ng pagsukat, kinakailangan na palakasin ang kontrol sa kalidad ng mga bahagi ng granite sa aktwal na proseso ng paggamit upang matiyak ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan nito.