Mga bahagi ng precision granite:
Ang density ay mula 2.79 hanggang 3.07g/cm³ (ang eksaktong halaga ay maaaring mag-iba depende sa uri ng granite at sa lugar ng pinagmulan). Ang hanay ng density na ito ay ginagawang ang mga bahagi ng granite ay may tiyak na katatagan sa timbang at hindi madaling ilipat o deform dahil sa mga panlabas na puwersa.
Precision ceramic na bahagi:
Ang density ay nag-iiba depende sa partikular na komposisyon ng ceramic at ang proseso ng pagmamanupaktura. Sa pangkalahatan, ang density ng high-precision ceramics ay maaaring mataas, tulad ng density ng ilang wear-resistant precision ceramic parts ay maaaring umabot sa 3.6g/cm³, o mas mataas pa. Gayunpaman, ang ilang mga ceramic na materyales ay idinisenyo upang magkaroon ng mas mababang densidad para sa mga partikular na aplikasyon, tulad ng magaan.
Epekto sa mga aplikasyon
1. Load-bearing at stability:
Ang mas mataas na density ay karaniwang nangangahulugan ng mas mahusay na kapasidad at katatagan ng pagkarga. Samakatuwid, sa pangangailangan na pasanin ang isang malaking timbang o mapanatili ang mataas na katumpakan okasyon (tulad ng machine tool base, pagsukat platform, atbp), mas mataas na density katumpakan granite mga bahagi ay maaaring maging mas angkop.
Bagama't ang density ng precision ceramic component ay maaaring mas mataas, ang partikular na aplikasyon nito ay kailangan ding isaalang-alang ang iba pang mga salik (tulad ng tigas, wear resistance, atbp.) at ang pangkalahatang mga pangangailangan sa disenyo.
2. Magaan na mga kinakailangan:
Sa ilang mga aplikasyon, tulad ng aerospace, may mataas na mga kinakailangan para sa magaan na materyales. Sa oras na ito, kahit na ang mga precision ceramics ay mahusay sa ilang mga aspeto, ang kanilang mas mataas na density ay maaaring limitahan ang kanilang aplikasyon sa mga lugar na ito. Sa kabaligtaran, sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo at pagpili ng materyal, ang bigat ng katumpakan ng mga ceramic na bahagi ay maaaring mabawasan sa isang tiyak na lawak upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan.
3. Pagproseso at gastos:
Ang mga materyales na may mas mataas na densidad ay maaaring mangailangan ng mas malaking puwersa ng pagputol at mas mahabang oras ng pagproseso sa panahon ng pagproseso, kaya tumataas ang mga gastos sa pagproseso. Samakatuwid, sa pagpili ng mga materyales, bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa pagganap nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang kahirapan sa pagproseso at mga kadahilanan sa gastos.
4. Field ng aplikasyon:
Dahil sa mahusay na katatagan at kapasidad na nagdadala ng pagkarga, ang mga bahagi ng precision granite ay malawakang ginagamit sa pagsukat ng katumpakan, mga optical na instrumento, paggalugad ng geological at iba pang larangan.
Ang mga precision ceramic na bahagi ay may natatanging mga pakinabang sa aerospace, enerhiya, kemikal at iba pang mga high-tech na larangan dahil sa kanilang mahusay na mataas na temperatura na pagtutol, wear resistance, mataas na lakas at iba pang mga katangian.
Sa buod, may mga pagkakaiba sa density sa pagitan ng precision granite na bahagi at precision ceramic na bahagi, at ang pagkakaibang ito ay nakakaapekto sa kanilang mga patlang ng aplikasyon at mga partikular na paraan ng paggamit sa isang tiyak na lawak. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga naaangkop na materyales ay dapat piliin ayon sa mga partikular na pangangailangan at kundisyon upang makamit ang pinakamahusay na pagganap at mga benepisyong pang-ekonomiya.
Oras ng post: Aug-05-2024