Sa larangan ng pagsukat ng katumpakan, direktang tinutukoy ng katatagan ng base ng kagamitan sa pagsukat ang pagiging maaasahan ng data. Ang problema sa error sa pagsukat na dulot ng thermal deformation ng mga base ng cast iron ay matagal nang sinaktan ang industriya ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, ang platform ng instrumento sa pagsukat ng granite flatness na inilunsad ng ZHHIMG, kasama ang sertipikasyon ng katumpakan sa antas ng AAA nito na lumalampas sa mga pamantayan ng industriya, ay nagbibigay ng isang rebolusyonaryong solusyon para sa pagsukat ng mataas na katumpakan.
Ang thermal deformation dilemma ng mga base ng cast iron: Ang Invisible Killer ng mga error sa pagsukat
Ang mga base ng cast iron ay dating malawakang ginagamit sa pagsukat ng mga kagamitan dahil sa kanilang mababang halaga at malakas na tigas. Gayunpaman, sa mga praktikal na aplikasyon, ang disbentaha ng kanilang mahinang thermal stability ay unti-unting lumitaw. Ang koepisyent ng thermal expansion ng cast iron ay kasing taas ng 11-12 ×10⁻⁶/℃. Kapag ang kagamitan ay gumagana o ang ambient temperature ay nagbabago, ito ay napaka-prone sa thermal deformation. Halimbawa, kapag ang temperatura ng kapaligiran sa workshop ay nagbago ng 5 ℃, ang base ng cast iron ay maaaring sumailalim sa isang linear deformation na 0.0055-0.006mm. Ang gayong maliit na pagbabago ay direktang magiging sanhi ng paglilipat ng reference sa pagsukat, na magpaparami ng error sa pagsukat.
Bilang karagdagan, ang pagpapadaloy ng init ng base ng cast iron ay hindi pantay. Kapag gumagana ang kagamitan, ang lokal na pag-init ay magdudulot ng "thermal gradient effect", na magreresulta sa distortion at deformation sa ibabaw ng base. Sa pagsukat ng flatness, ang pagpapapangit na ito ay maaaring magdulot ng paglihis sa relatibong posisyon sa pagitan ng pagsukat ng probe at ng bagay na sinusukat, na sa huli ay naglalabas ng maling data ng pagsukat. Ayon sa mga istatistika ng industriya, para sa pagsukat ng mga kagamitan na may mga base ng cast iron, ang mga error na dulot ng thermal deformation ay nagkakahalaga ng higit sa 40% ng kabuuang mga error, na seryosong nakakaapekto sa katumpakan ng inspeksyon ng kalidad ng produkto.
Ang teknolohikal na tagumpay ng ZHHIMG granite platform: Tinatanggal ang thermal deformation mula sa ugat
Ang ZHHIMG granite flatness measuring instrument platform ay tumatagal ng natural na granite bilang batayang materyal, na nilulutas ang problema ng thermal deformation mula sa kakanyahan ng materyal. Ang koepisyent ng thermal expansion ng granite ay 5-7 ×10⁻⁶/℃ lamang, na kalahati lamang ng cast iron. Bukod dito, ang panloob na istraktura nito ay siksik at pare-pareho. Kahit na sa ilalim ng matinding pagbabago sa temperatura, maaari itong mapanatili ang matatag na laki at hugis. Ipinapakita ng data ng laboratoryo na sa isang kapaligiran na may pagbabago sa temperatura na 20 ℃, ang linear deformation ng granite platform ay mas mababa sa 0.0014mm, na halos bale-wala.
Bilang karagdagan sa mga materyal na kalamangan, ang ZHHIMG ay gumagamit ng isang patentadong ultra-precision processing technology. Sa pamamagitan ng CNC grinding at polishing techniques, ang flatness ng platform surface ay pinahusay sa ±0.001mm/m, na umaabot sa pinakamataas na antas sa industriya. Samantala, ang isang natatanging istraktura ng paglabas ng stress na hugis pulot-pukyutan ay idinisenyo sa loob ng platform, na higit na nagpapahusay sa katigasan habang epektibong nagpapakalat ng mga minutong deformation na dulot ng thermal stress, na tinitiyak na ang reference sa pagsukat ay nananatiling matatag at maaasahan sa lahat ng oras.
Aaa-level precision certification: Isang dekalidad na pangako na sinusuportahan ng awtoridad
Ang ZHHIMG granite platform ay nakapasa sa AAA-level precision certification ng isang internasyonal na awtoridad na institusyon. Ang pamantayan ng sertipikasyon na ito ay nangangailangan na ang error sa pagsukat ng kagamitan ay palaging kontrolado sa loob ng ±0.3μm sa ilalim ng maraming pagbabago sa kapaligiran tulad ng temperatura, halumigmig at panginginig ng boses. Upang matugunan ang pamantayang ito, ang ZHHIMG ay nagtatag ng isang buong prosesong sistema ng kontrol sa kalidad: mula sa pag-screen ng hilaw na granite ore, pagpoproseso ng katumpakan hanggang sa inspeksyon ng mga natapos na produkto, ang bawat link ay mahigpit na sinusubaybayan ng mga automated na kagamitan sa inspeksyon. Halimbawa, ang isang laser interferometer ay ginagamit upang magsagawa ng micron-level na pag-scan ng ibabaw ng platform upang matiyak na ang flatness error ay na-optimize. Ang thermal stability ng platform ay na-verify sa pamamagitan ng pagtulad sa matinding kapaligiran sa pamamagitan ng pare-parehong temperatura at halumigmig na laboratoryo.
Sa mga praktikal na aplikasyon, ang ZHHIMG platform ay nagpakita ng mga makabuluhang pakinabang sa mga industriya tulad ng semiconductors, optical lens, at precision molds. Matapos ipakilala ng isang partikular na semiconductor enterprise ang platform na ito, ang error sa pagsukat ng flatness ay nabawasan ng 90%, at ang rate ng ani ng produkto ay nadagdagan ng 15%, na epektibong nilulutas ang problema sa rework na dulot ng mga error sa pagsukat.
Laban sa backdrop ng pag-upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura tungo sa mataas na katumpakan at katalinuhan, ang ZHHIMG granite flatness measuring instrument platform ay muling tinukoy ang pamantayan ng katumpakan na pagsukat kasama ang sukdulang kontrol nito sa thermal deformation at AAA-level accuracy certification. Hindi lamang ito nagbibigay ng maaasahang mga garantiya sa pagsukat para sa mga negosyo, ngunit nagtataguyod din ng teknolohikal na paglukso ng industriya mula sa "empirical na paghatol" patungo sa "tumpak na pagtuklas".
Oras ng post: Mayo-12-2025