Granite base application: Ang Granite ay may lubos na matatag na pisikal na katangian, siksik at pare-parehong panloob na istraktura, mababang koepisyent ng thermal expansion, mataas na tigas. Dahil dito, ang base ay maaaring epektibong ihiwalay ang panlabas na panginginig ng boses, bawasan ang epekto ng mga pagbabago sa temperatura ng kapaligiran sa katumpakan ng platform, at may mahusay na wear resistance, ang pangmatagalang paggamit ay maaari ring mapanatili ang matatag na pagganap ng suporta, na nagbibigay ng isang matatag na pundasyon para sa katumpakan ng platform.
High-precision mechanical structure design: Ang mekanikal na istraktura ng platform ay maingat na idinisenyo at na-optimize, gamit ang high-precision guide rails, lead screws, bearings at iba pang bahagi ng transmission. Sa mababang friction, mataas na higpit at mahusay na pag-uulit ng paggalaw, ang mga sangkap na ito ay maaaring tumpak na magpadala ng kapangyarihan at makontrol ang paggalaw ng platform, na binabawasan ang akumulasyon ng mga error sa panahon ng paggalaw. Halimbawa, ang paggamit ng aerostatic guide rail, ang paggamit ng air film upang suportahan ang paggalaw ng platform, na walang friction, walang wear, mataas na katumpakan, ay maaaring makamit ang nanoscale positioning accuracy.
Advanced na aktibong teknolohiya sa paghihiwalay ng vibration: nilagyan ng aktibong sistema ng paghihiwalay ng vibration, real-time na pagsubaybay sa status ng vibration ng platform sa pamamagitan ng sensor, at pagkatapos ay ayon sa mga resulta ng pagsubaybay, kontrol ng feedback ng actuator, na bumubuo ng kabaligtaran na puwersa o paggalaw ng panlabas na panginginig ng boses upang mabawi ang epekto ng vibration. Ang aktibong teknolohiya sa paghihiwalay ng vibration na ito ay maaaring epektibong ihiwalay ang mababa at mataas na dalas ng panginginig ng boses, upang ang platform ay manatiling matatag sa kumplikadong kapaligiran ng vibration. Halimbawa, ang electromagnetic active vibration isolator ay may mga pakinabang ng mabilis na pagtugon sa bilis at tumpak na puwersa ng kontrol, na maaaring mabawasan ang vibration amplitude ng platform ng higit sa 80%.
Precision control system: Ang platform ay gumagamit ng advanced na control system, tulad ng control system batay sa digital signal processor (DSP) o field programmable gate array (FPGA), na may kakayahan sa high-speed na pagkalkula at tumpak na kontrol. Sinusubaybayan at inaayos ng control system ang paggalaw ng platform sa real time sa pamamagitan ng mga tumpak na algorithm, at napagtatanto ang mataas na precision na kontrol sa posisyon, kontrol sa bilis at kontrol sa acceleration. Kasabay nito, ang control system ay mayroon ding mahusay na anti-interference na kakayahan, at maaaring gumana nang matatag sa kumplikadong electromagnetic na kapaligiran.
High-precision sensor measurement: Ang paggamit ng high-precision displacement sensor, Angle sensor at iba pang kagamitan sa pagsukat, real-time na tumpak na pagsukat ng paggalaw ng platform. Ibinabalik ng mga sensor na ito ang data ng pagsukat sa control system, at ang control system ay gumagawa ng tumpak na pagsasaayos at kompensasyon ayon sa data ng feedback upang matiyak ang katumpakan ng paggalaw ng platform. Halimbawa, ang laser interferometer ay ginagamit bilang isang displacement sensor, at ang katumpakan ng pagsukat nito ay maaaring hanggang sa nanometer, na maaaring magbigay ng tumpak na impormasyon sa posisyon para sa high-precision na kontrol ng platform.
Error compensation technology: Sa pamamagitan ng pagmomodelo at pagsusuri sa mga error ng platform, ginagamit ang error compensation technology para itama ang mga error. Halimbawa, ang error sa straightness ng guide rail at ang pitch error ng lead screw ay sinusukat at binabayaran upang mapabuti ang katumpakan ng paggalaw ng platform. Bilang karagdagan, ang mga algorithm ng software ay maaari ding gamitin upang mabayaran ang mga error na dulot ng mga pagbabago sa temperatura, mga pagbabago sa pag-load at iba pang mga kadahilanan sa real time upang higit pang mapabuti ang katumpakan ng platform.
Mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura at kontrol sa kalidad: Sa proseso ng pagmamanupaktura ng platform, ang mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura at mga pamantayan ng kontrol sa kalidad ay pinagtibay upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso at kalidad ng pagpupulong ng bawat bahagi. Mula sa pagpili ng mga hilaw na materyales hanggang sa pagproseso, pag-assemble at pag-commissioning ng mga bahagi, ang bawat link ay mahigpit na siniyasat at sinusuri upang matiyak ang pangkalahatang katumpakan at pagganap ng platform. Halimbawa, ang high-precision machining ng mga pangunahing bahagi ay isinasagawa, at ang mga advanced na kagamitan tulad ng CNC machining center ay ginagamit upang matiyak na ang dimensional na katumpakan at anyo at posisyon ng mga bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Oras ng post: Abr-11-2025