Ang katatagan at katumpakan ng anumang ultra-precision machine—mula sa malalaking Coordinate Measuring Machines (CMMs) hanggang sa mga advanced na semiconductor lithography equipment—ay pangunahing nakasalalay sa granite foundation nito. Kapag nakikitungo sa mga monolithic base na may malaking sukat, o mga kumplikadong multi-section Granite Flat Panel, ang proseso ng pag-assemble at pag-install ay kasinghalaga ng mismong katumpakan ng paggawa. Hindi sapat ang simpleng paglalagay ng natapos na panel; dapat matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa kapaligiran at istruktura upang mapanatili at magamit ang sertipikadong sub-micron flatness ng panel.
1. Ang Pundasyon: Isang Matatag at Patag na Substrate
Ang pinakakaraniwang maling akala ay ang precision granite panel, tulad ng mga gawa mula sa aming high-density na ZHHIMG® Black Granite (3100 kg/m³), ay kayang itama ang hindi matatag na sahig. Bagama't ang granite ay nag-aalok ng pambihirang tigas, dapat itong suportahan ng isang istrukturang ginawa para sa minimal na pangmatagalang pagkiling.
Ang lugar ng pagpupulong ay dapat magtaglay ng kongkretong substrate na hindi lamang patag kundi maayos din na pinatigas, kadalasan ay ayon sa mga espesipikasyon ng kapal at densidad na pang-militar—na sumasalamin sa $1000mm$ na kapal, ultra-hard na sahig na kongkreto sa sariling mga assembly hall ng ZHHIMG. Mahalaga, ang substrate na ito ay dapat na nakahiwalay mula sa mga panlabas na pinagmumulan ng vibration. Sa disenyo ng aming pinakamalalaking base ng makina, isinasama namin ang mga konsepto tulad ng anti-vibration moat na nakapalibot sa aming mga metrology room upang matiyak na ang pundasyon mismo ay static at nakahiwalay.
2. Ang Isolation Layer: Grouting at Leveling
Mahigpit na iniiwasan ang direktang pagdikit sa pagitan ng granite panel at ng kongkretong pundasyon. Ang granite base ay dapat suportahan sa mga partikular at kalkuladong punto upang mabawasan ang panloob na stress at mapanatili ang sertipikadong heometriya nito. Nangangailangan ito ng isang propesyonal na sistema ng pagpapatag at isang grouting layer.
Kapag ang panel ay tumpak na nakapuwesto gamit ang mga adjustable leveling jack o wedge, isang high-strength, non-shrink, precision grout ang ibinobomba sa cavity sa pagitan ng granite at ng substrate. Ang espesyalisadong grout na ito ay tumigas upang bumuo ng isang high-density, pare-parehong interface na permanenteng ipinamamahagi ang bigat ng panel nang pantay, na pumipigil sa paglubog o pagbaluktot na maaaring magdulot ng internal stress at makaapekto sa pagiging patag sa paglipas ng panahon. Ang hakbang na ito ay epektibong nagbabago sa granite panel at sa pundasyon tungo sa isang iisang, magkakaugnay, at matibay na masa.
3. Ekwilibriyo ng Termal at Temporal
Tulad ng lahat ng gawaing metrolohiya na may mataas na katumpakan, napakahalaga ng pasensya. Ang granite panel, ang grouting material, at ang kongkretong substrate ay dapat maabot ang thermal equilibrium sa nakapalibot na kapaligirang pang-operasyon bago isagawa ang mga pangwakas na pagsusuri sa pagkakahanay. Ang prosesong ito ay maaaring tumagal ng ilang araw para sa napakalaking panel.
Bukod pa rito, ang pagsasaayos ng leveling—na isinasagawa gamit ang mga instrumentong tulad ng laser interferometer at electronic levels—ay dapat gawin nang mabagal at paunti-unti, na nagbibigay ng oras para tumigas ang materyal. Nauunawaan ng aming mga dalubhasang technician, na sumusunod sa mahigpit na pandaigdigang pamantayan ng metrolohiya (DIN, ASME), na ang pagmamadali sa huling leveling ay maaaring magdulot ng latent stress, na lilitaw kalaunan habang lumilipas ang katumpakan.
4. Pagsasama ng mga Bahagi at Pasadyang Pag-assemble
Para sa mga custom na Granite Components o Granite Flat Panels ng ZHHIMG na nagsasama ng mga linear motor, air bearings, o CMM rails, ang huling pag-assemble ay nangangailangan ng ganap na kalinisan. Ang aming nakalaang malinis na mga assembly room, na ginagaya ang mga kapaligiran ng kagamitan sa semiconductor, ay kinakailangan dahil kahit ang mga mikroskopikong partikulo ng alikabok na nakulong sa pagitan ng granite at isang metal na bahagi ay maaaring magdulot ng micro-deflection. Ang bawat interface ay dapat na maingat na linisin at suriin bago ang huling pagkakabit, tinitiyak na ang dimensional stability ng bahagi ay maayos na nailipat sa mismong sistema ng makina.
Sa pamamagitan ng paggalang sa mga mahigpit na kinakailangang ito, tinitiyak ng mga customer na hindi lamang sila nag-i-install ng isang bahagi, kundi matagumpay din nilang tinutukoy ang sukdulang Datum para sa kanilang ultra-precision na kagamitan—isang pundasyong ginagarantiyahan ng kadalubhasaan sa materyal na agham at pagmamanupaktura ng ZHHIMG.
Oras ng pag-post: Oktubre-29-2025