Pagdating sa precision assembly device, ang kalidad at katumpakan ng assembly ay nagiging napakahalaga.Ang isang paraan upang matiyak ang katumpakan sa pagpupulong ay sa pamamagitan ng paggamit ng granite base.Ang base ng granite ay isang patag na ibabaw ng granite na ginagamit bilang isang platform para mag-assemble at mag-align ng mga precision device.Nilalayon ng artikulong ito na ilarawan ang proseso ng pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng granite base.
Pagtitipon ng granite base:
Una, mahalagang tiyakin na ang ibabaw ng granite ay malinis at walang mga labi.Maaaring linisin ng isa ang ibabaw gamit ang isang walang lint na tela at isang solusyon ng tubig at rubbing alcohol o granite cleaner.Pagkatapos ng paglilinis, i-verify na ang ibabaw ay patag, ibig sabihin, ito ay nakahiga sa lahat ng mga gilid.Gamit ang isang antas ng espiritu, ikiling ang bato sa iba't ibang direksyon, at ayusin ang taas ng mga suporta sa ilalim upang mapanatili ang balanse.Ang perpektong leveling ay nagsisiguro ng katumpakan kapag nagsasagawa ng mga sukat.
Pagsubok sa granite base:
Pagkatapos mong tipunin ang base, ang susunod na hakbang ay subukan ito.Para ma-verify ang flatness nito, maglagay ng machinist straight edge o engineer's square sa granite surface.Kung mayroong anumang mga puwang sa pagitan ng tuwid na gilid at ng granite na ibabaw, ito ay nagpapahiwatig na ang bato ay hindi patag.Kapag sumusubok, igulong ang tuwid na gilid sa iba't ibang direksyon upang matiyak ang pare-parehong akma.Ang isang hindi pantay at hindi patag na ibabaw ng granite ay maaaring magdulot ng mga pagkakamali sa mga sukat, na magreresulta sa hindi magandang pagkakahanay.
Pag-calibrate ng granite base:
Mahalaga ang pagkakalibrate bago mag-assemble ng mga precision device sa ibabaw ng granite.Upang mag-calibrate, kailangang magtatag ng isang reference point sa ibabaw ng bato.Mag-set up ng dial indicator sa isang stand at ilagay ito sa granite surface.Dahan-dahang ilipat ang probe ng indicator sa ibabaw at kumuha ng mga pagbabasa sa iba't ibang mga punto.Tiyaking nakapantay ang base upang maiwasan ang mga pagbabasa ng pagkakaiba dahil sa hindi pagkakapantay-pantay.Itala ang mga halagang ito upang mag-plot ng contour map ng topograpiya ng granite surface.Suriin ang mapa upang maunawaan ang anumang mataas na punto o mababang punto sa ibabaw.Ang mga mababang puntos ay mangangailangan ng shimming, samantalang ang mga matataas na puntos ay kailangang i-ground down.Pagkatapos itama ang mga isyung ito, subukang muli ang surface para ma-verify ang katumpakan nito.
Konklusyon:
Ang mga precision assembly device ay nangangailangan ng patag at matatag na ibabaw upang matiyak ang maaasahan at tumpak na mga sukat.Ang granite base ay isang mainam na pagpipilian dahil mayroon itong mahusay na thermal stability, rigidity, at vibration damping properties.Ang pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng granite base ay mahahalagang hakbang sa pagtiyak ng katumpakan sa pagpupulong.Sa mga hakbang na ito, masisiguro ng isa na ang granite base ay magbibigay ng matatag na platform para sa mga precision assembly device, na nagpapahintulot sa kanila na gumana sa kanilang pinakamahusay na pagganap.
Oras ng post: Nob-21-2023