Ang mga sangkap ng Granite ay malawakang ginagamit sa mga aparato ng inspeksyon sa panel ng LCD dahil sa kanilang mataas na antas ng katatagan at kawastuhan. Upang matiyak na ang mga aparato ng inspeksyon ay gumagana nang epektibo at tumpak, mahalaga na magtipon, subukan, at i -calibrate nang maayos ang mga sangkap na granite. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang mga hakbang na kasangkot sa pagtitipon, pagsubok, at pag -calibrate ng mga sangkap na granite para sa mga produkto ng aparato ng inspeksyon ng LCD panel.
Pagtitipon ng mga sangkap na granite
Ang unang hakbang ay upang tipunin ang mga sangkap ng granite alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa. Tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ay malinis at walang dumi o mga labi bago itipon ang mga ito. Suriin na ang lahat ng mga sangkap ay magkasya nang magkasama nang tama at na walang maluwag na bahagi o gaps sa pagitan ng mga sangkap.
Pag -secure ng mga sangkap
Kapag natipon ang mga sangkap ng granite, kailangan nilang ligtas na mai -fasten upang matiyak na mananatili sila sa lugar sa panahon ng proseso ng pagsubok at pagkakalibrate. Masikip ang lahat ng mga bolts at turnilyo sa inirekumendang mga setting ng metalikang kuwintas, at gumamit ng lock ng thread upang maiwasan ang mga ito na maluwag.
Pagsubok sa mga sangkap na granite
Bago ang pag -calibrate, mahalaga na subukan ang mga sangkap ng granite upang matiyak na gumagana sila nang tama. Ang proseso ng pagsubok ay nagsasangkot ng pagsuri sa kawastuhan at katatagan ng mga sangkap ng granite. Ang isang paraan upang gawin ito ay sa pamamagitan ng paggamit ng isang tuwid na gilid at antas ng espiritu.
Ilagay ang tuwid na gilid sa sangkap na granite at suriin kung mayroong anumang mga gaps sa pagitan nito at ng granite. Kung may mga gaps, ipinapahiwatig nito na ang sangkap ng granite ay hindi antas at nangangailangan ng pagsasaayos. Gumamit ng shim stock o pag -aayos ng mga tornilyo upang i -level ang sangkap at maalis ang anumang mga gaps.
Pag -calibrate ng mga sangkap na granite
Ang pagkakalibrate ay ang proseso ng pag -aayos ng mga sangkap ng granite upang matiyak na sila ay nagtatrabaho nang tumpak at maaasahan. Ang pagkakalibrate ay nagsasangkot ng pag -level at pagsuri sa kawastuhan ng mga sangkap ng granite.
Leveling ang mga sangkap
Ang unang hakbang sa pagkakalibrate ay upang matiyak na ang lahat ng mga sangkap na granite ay antas. Gumamit ng antas ng espiritu at isang tuwid na gilid upang suriin ang antas ng bawat sangkap. Ayusin ang mga sangkap hanggang sa sila ay antas gamit ang mga shims o adjustable leveling screws.
Pagsuri ng kawastuhan
Kapag ang antas ng granite ay antas, ang susunod na hakbang ay upang suriin ang kanilang kawastuhan. Ito ay nagsasangkot sa pagsukat ng mga sukat ng mga sangkap ng granite gamit ang mga instrumento ng katumpakan tulad ng mga micrometer, mga tagapagpahiwatig ng dial, o mga sensor ng elektronikong antas.
Suriin ang mga sukat ng mga sangkap ng granite laban sa tinukoy na pagpapahintulot. Kung ang mga sangkap ay wala sa loob ng pinapayagan na pagpapahintulot, gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos hanggang sa matugunan nila ang mga pagpapaubaya.
Pangwakas na mga saloobin
Ang pagpupulong, pagsubok, at pagkakalibrate ng mga sangkap ng granite ay mahalaga sa pagganap ng isang aparato ng inspeksyon sa panel ng LCD. Ang wastong pagpupulong, pagsubok, at pagkakalibrate ay mahalaga upang matiyak na ang aparato ay gumana nang tumpak at maaasahan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na nakabalangkas sa artikulong ito, maaari mong maayos na magtipon, subukan, at i -calibrate ang mga sangkap ng granite para sa iyong mga produkto ng aparato ng inspeksyon ng LCD panel.
Oras ng Mag-post: Oktubre-27-2023