Paano i-assemble, subukan at i-calibrate ang base ng Granite machine para sa mga industrial computed tomography products

Ang mga base ng granite machine ay karaniwang ginagamit sa mga industriyal na produkto ng computed tomography dahil sa kanilang superior rigidity at stiffness, na nakakatulong upang mabawasan ang mga vibrations at mapabuti ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Gayunpaman, ang pag-assemble at pag-calibrate ng isang granite machine base ay maaaring maging isang kumplikado at matagal na proseso. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang mga hakbang na kasama sa pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng isang granite machine base.

Hakbang 1: Pag-assemble ng Granite Base

Ang unang hakbang sa pag-assemble ng granite machine base ay ang pagtiyak na ang lahat ng bahagi ay malinis at walang anumang alikabok o kalat. Mahalaga ito dahil ang anumang dumi o kalat ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat. Kapag malinis na ang mga bahagi, sundin ang mga tagubilin ng gumawa upang i-assemble ang granite base.

Sa proseso ng pag-assemble, mahalagang tiyakin na ang lahat ng bahagi ay nakahanay nang tama, at ang lahat ng mga turnilyo at bolt ay hinihigpitan ayon sa inirerekomendang mga setting ng torque ng tagagawa. Mahalaga ring suriin na ang base ay ganap na pantay gamit ang spirit level.

Hakbang 2: Pagsubok sa Granite Base

Kapag na-assemble na ang granite base, mahalagang subukan ito para sa katumpakan at katatagan. Magagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng laser interferometer, na isang aparato na sumusukat sa katumpakan ng mga galaw ng makina. Ang laser interferometer ay magbibigay ng impormasyon tungkol sa anumang mga error sa galaw ng makina, tulad ng mga paglihis mula sa isang tuwid na linya o pabilog na galaw. Ang anumang mga error ay maaaring itama bago i-calibrate ang makina.

Hakbang 3: Pag-calibrate ng Granite Base

Ang huling hakbang sa proseso ay ang pag-calibrate ng granite base. Ang calibration ay kinabibilangan ng pagsasaayos ng mga parameter ng makina upang matiyak na ito ay tumpak at nagbubunga ng pare-parehong mga resulta. Magagawa ito gamit ang isang calibration fixture, na isang aparato na ginagaya ang proseso ng CT scan at nagbibigay-daan sa operator na ayusin ang mga parameter ng makina.

Sa panahon ng pagkakalibrate, mahalagang tiyakin na ang makina ay naka-calibrate para sa mga partikular na materyales at heometriya na i-scan gamit ang makina. Ito ay dahil ang iba't ibang materyales at heometriya ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat.

Konklusyon

Ang pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng granite machine base para sa mga industrial computed tomography product ay isang masalimuot na proseso na nangangailangan ng atensyon sa detalye, katumpakan, at kadalubhasaan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tagubilin ng tagagawa at paggamit ng mga naaangkop na kagamitan, masisiguro ng mga operator na ang makina ay tumpak, matatag, at naka-calibrate para sa mga partikular na materyales at geometry na i-scan gamit ang makina.

granite na may katumpakan 10


Oras ng pag-post: Disyembre 19, 2023