Ang mga base ng makinang granite ay karaniwang ginagamit sa mga produktong pang-industriya na computed tomography para sa kanilang superior rigidity at stiffness, na tumutulong upang mabawasan ang mga vibrations at mapabuti ang katumpakan ng mga resulta ng pagsukat.Gayunpaman, ang pag-assemble at pag-calibrate ng isang granite machine base ay maaaring maging isang kumplikado at matagal na proseso.Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang mga hakbang na kasangkot sa pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng granite machine base.
Hakbang 1: Pagtitipon ng Granite Base
Ang unang hakbang sa pag-assemble ng isang granite machine base ay upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay malinis at walang anumang alikabok o mga labi.Mahalaga ito dahil maaaring makaapekto ang anumang dumi o debris sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat.Kapag malinis na ang mga bahagi, sundin ang mga tagubilin ng tagagawa para i-assemble ang granite base.
Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, mahalagang tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ay nakahanay nang tama, at ang lahat ng mga turnilyo at bolts ay hinihigpitan sa inirerekomendang mga setting ng torque ng tagagawa.Mahalaga rin na suriin na ang base ay ganap na antas gamit ang isang antas ng espiritu.
Hakbang 2: Pagsubok sa Granite Base
Kapag ang granite base ay binuo, mahalagang subukan ito para sa katumpakan at katatagan.Magagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng laser interferometer, na isang aparato na sumusukat sa katumpakan ng mga paggalaw ng makina.Ang laser interferometer ay magbibigay ng impormasyon sa anumang mga error sa paggalaw ng makina, tulad ng mga paglihis mula sa isang tuwid na linya o pabilog na paggalaw.Ang anumang mga error ay maaaring itama bago i-calibrate ang makina.
Hakbang 3: Pag-calibrate sa Granite Base
Ang huling hakbang sa proseso ay ang pag-calibrate ng granite base.Kasama sa pagkakalibrate ang pagsasaayos ng mga parameter ng makina upang matiyak na ito ay tumpak at nagbubunga ng pare-parehong mga resulta.Magagawa ito gamit ang isang calibration fixture, na isang aparato na ginagaya ang proseso ng pag-scan ng CT at pinapayagan ang operator na ayusin ang mga parameter ng makina.
Sa panahon ng pagkakalibrate, mahalagang tiyakin na ang makina ay na-calibrate para sa mga partikular na materyales at geometries na i-scan gamit ang makina.Ito ay dahil ang iba't ibang mga materyales at geometries ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng mga resulta ng pagsukat.
Konklusyon
Ang pag-assemble, pagsubok, at pag-calibrate ng granite machine base para sa mga produktong pang-industriya na computed tomography ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng pansin sa detalye, katumpakan, at kadalubhasaan.Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tagubilin ng tagagawa at paggamit ng naaangkop na mga tool at kagamitan, matitiyak ng mga operator na ang makina ay tumpak, matatag, at naka-calibrate para sa mga partikular na materyales at geometries na i-scan gamit ang makina.
Oras ng post: Dis-19-2023