Paano suriin ang granite platform at kung anong mga kadahilanan ang maaaring hatulan

1. Paano Mag-inspeksyon ng Granite Platform

Ayon sa detalye ng plate, ang mga antas ng katumpakan ng platform ay ikinategorya bilang Grade 0, Grade 1, Grade 2, at Grade 3. Ang mga granite platform ay kadalasang ginagawa lamang hanggang sa Grade 0 accuracy, at bihirang bumaba sa Grade 0. Kaya, kapag nakatanggap ka ng granite platform, paano mo mabe-verify ang katumpakan nito?

Una, ang bato na ginamit para sa isang granite platform ay dapat na may tigas na lampas sa 70, walang mga bitak, at may pare-parehong texture. Ang mga platform na pinagbabaan mula sa mataas na tigas na ito, natural na nabuong granite ay hindi lamang lumalaban sa pagsusuot ngunit pinapanatili din ang kanilang katumpakan sa paglipas ng panahon.

Sa panahon ng inspeksyon, sundin ang detalye ng plate. Halimbawa:

Paggamit ng isang ruler sa gilid ng kutsilyo at gauge ng feeler: Ang isang ruler sa gilid ng kutsilyo ay likas na may napakataas na paralelismo. Ang paggamit nito kasabay ng isang feeler gauge ay epektibong tinutukoy ang flatness at accuracy error ng gumaganang surface ng scribed platform.

Paggamit ng isang elektronikong antas: Ang mga elektronikong antas ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng kasangkapan sa pagsukat ng granite. Ang mga ito ay simpleng patakbuhin at nag-aalok ng mataas na katumpakan. Gamit ang diagonal na paraan ng pagsukat na tinukoy sa detalye, matutukoy mo kung natutugunan ng platform ang mga kinakailangan sa katumpakan ng Grade 0.

Bilang karagdagan sa dalawang pamamaraan sa itaas, maaari ka ring gumamit ng compound level o isang granite-grade na tool sa pagsukat. Anuman ang ginamit na instrumento, dapat itong patakbuhin ng isang technician na pamilyar sa mga pamamaraan ng pagsusuri sa ibabaw ng granite upang matiyak ang tumpak at maaasahang mga resulta.

granite block para sa mga sistema ng automation

II. Mga Pangunahing Punto para sa Paghusga sa Mga Tool sa Pagsukat ng Marble

Pagkatapos dalhin ang mga kasangkapan sa pagsukat ng marmol, alisin muna ang packaging sa isang maliwanag na kapaligiran at punasan ang grasa sa ibabaw. Pagmasdan ang tool para sa natural na hugis at pare-parehong kulay nito. Suriin ang ibabaw mula sa iba't ibang distansya at anggulo. Kung walang mga bitak, dents, o mantsa, ito ay itinuturing na buo; kung may mga depekto, ito ay may depekto.

Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, ang mga kasangkapan sa pagsukat ng marmol ay maaaring makaranas ng mga paglihis sa katumpakan. Ang direktang pag-scrap sa mga ito ay nagreresulta sa pag-aaksaya ng mga mapagkukunan. Samakatuwid, ang pagkukumpuni ng mga tool sa pagsukat ay hindi lamang nagpapanumbalik ng katumpakan ngunit gayundin, sa pamamagitan ng kadalubhasaan ng isang technician at mga siyentipikong pamamaraan ng pagkukumpuni, ay makabuluhang nagpapalawak ng kanilang buhay ng serbisyo upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon at kahusayan sa ekonomiya.

Ang pagpapanatili ng mga kasangkapan sa pagsukat ng marmol ay partikular na mahalaga sa mga industriya tulad ng paggawa ng makinarya. Milyun-milyong marble surface gauge ang ginagamit sa buong mundo. Kung ang mga ito ay ibinasura dahil sa kamalian, magreresulta sila sa malaking pagkalugi sa ekonomiya. Samakatuwid, ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ay may malaking kahalagahan para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga tool sa pagsukat, pagpapahaba ng kanilang buhay ng serbisyo at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.


Oras ng post: Set-22-2025