Paano suriin ang granite platform at kung anong mga salik ang maaaring husgahan

1. Paano Suriin ang isang Granite Platform

Ayon sa ispesipikasyon ng plato, ang mga antas ng katumpakan ng plataporma ay ikinategorya bilang Grade 0, Grade 1, Grade 2, at Grade 3. Ang mga plataporma ng granite ay karaniwang ginagawa lamang sa katumpakan ng Grade 0, at bihirang bumaba sa Grade 0. Kaya, kapag nakatanggap ka ng plataporma ng granite, paano mo mabeberipika ang katumpakan nito?

Una, ang batong gagamitin para sa isang platapormang granite ay dapat may katigasan na higit sa 70, walang bitak, at may pare-parehong tekstura. Ang mga platapormang gawa sa mataas na katigasan na granite na natural na nabuo ay hindi lamang matibay sa pagkasira kundi napapanatili rin ang katumpakan nito sa paglipas ng panahon.

Habang nag-iinspeksyon, sundin ang mga detalye ng plato. Halimbawa:

Paggamit ng knife-edge ruler at feeler gauge: Ang isang knife-edge ruler ay likas na mayroong napakataas na parallelism. Ang paggamit nito kasama ng feeler gauge ay epektibong tumutukoy sa flatness at accuracy error ng working surface ng scribed platform.

Paggamit ng elektronikong antas: Ang mga elektronikong antas ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga kagamitang panukat ng granite. Madali ang mga ito gamitin at nag-aalok ng mataas na katumpakan. Gamit ang diagonal na paraan ng pagsukat na tinukoy sa ispesipikasyon, matutukoy mo kung ang plataporma ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng Grade 0.

Bukod sa dalawang pamamaraan sa itaas, maaari ka ring gumamit ng compound level o granite-grade measuring tool. Anuman ang instrumentong gagamitin, dapat itong patakbuhin ng isang technician na pamilyar sa mga pamamaraan ng granite surface testing upang matiyak ang tumpak at maaasahang mga resulta.

II. Mga Pangunahing Punto para sa Paghatol ng mga Kagamitang Pangsukat ng Marmol

Pagkatapos ilipat ang mga kagamitang panukat ng marmol, alisin muna ang balot sa isang maliwanag na lugar at punasan ang grasa sa ibabaw. Obserbahan ang kagamitan para sa natural nitong hugis at pare-parehong kulay. Siyasatin ang ibabaw mula sa iba't ibang distansya at anggulo. Kung walang mga bitak, yupi, o mantsa, ito ay itinuturing na buo; kung may mga depekto, ito ay may depekto.

Matapos ang matagalang paggamit, ang mga kagamitang panukat na marmol ay maaaring makaranas ng mga paglihis sa katumpakan. Ang pag-aalis ng mga ito ay direktang nagreresulta sa pag-aaksaya ng mga mapagkukunan. Samakatuwid, ang pagkukumpuni ng mga kagamitang panukat ay hindi lamang nagpapanumbalik ng katumpakan kundi pati na rin, sa pamamagitan ng kadalubhasaan ng isang technician at mga siyentipikong pamamaraan ng pagkukumpuni, ay makabuluhang nagpapahaba sa buhay ng kanilang serbisyo upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon at kahusayan sa ekonomiya.

Ang pagpapanatili ng mga kagamitang panukat ng marmol ay partikular na mahalaga sa mga industriya tulad ng paggawa ng makinarya. Milyun-milyong panukat ng ibabaw ng marmol ang ginagamit sa buong mundo. Kung ang mga ito ay itatapon dahil sa kamalian, magreresulta ito sa malaking pagkalugi sa ekonomiya. Samakatuwid, ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ay may malaking kahalagahan upang matiyak ang katumpakan ng mga kagamitang panukat, pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.