Ang CMM (coordinate measuring machine) ay isang mahalagang kagamitang ginagamit para sa pagsukat ng katumpakan ng mga kumplikadong heometrikong bahagi sa iba't ibang industriya tulad ng automotive, aerospace, at medikal. Upang matiyak ang tumpak at pare-parehong resulta ng pagsukat, ang makinang CMM ay dapat na may mga de-kalidad na bahagi ng granite na nagbibigay ng matatag at matibay na suporta sa mga measuring probe.
Ang granite ay isang mainam na materyal para sa mga bahaging CMM dahil sa mataas na katumpakan, mababang thermal expansion coefficient, at mahusay na katatagan nito. Gayunpaman, tulad ng anumang iba pang materyal, ang granite ay maaari ring masira sa paglipas ng panahon dahil sa patuloy na paggamit, mga salik sa kapaligiran, at iba pang mga salik. Samakatuwid, mahalagang suriin ang antas ng pagkasira ng mga bahaging granite at palitan ang mga ito kung kinakailangan upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga sukat ng CMM.
Isa sa mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagkasira ng mga bahagi ng granite ay ang dalas ng paggamit. Kung mas madalas gamitin ang isang bahagi ng granite, mas malamang na masira ito. Kapag sinusuri ang antas ng pagkasira ng mga bahagi ng granite sa isang CMM, mahalagang isaalang-alang ang bilang ng mga siklo ng pagsukat, ang dalas ng paggamit, ang puwersang inilapat habang sinusukat, at ang laki ng mga probe ng pagsukat. Kung ang granite ay ginagamit nang matagal na panahon at nagpapakita ng mga palatandaan ng pinsala, tulad ng mga bitak, pagkapira-piraso, o nakikitang pagkasira, oras na para palitan ang bahagi.
Ang isa pang mahalagang salik na nakakaapekto sa pagkasira ng mga bahagi ng granite ay ang mga kondisyon sa kapaligiran. Ang mga makinang CMM ay karaniwang nakalagay sa mga silid ng metrolohiya na kontrolado ang temperatura upang mapanatili ang isang matatag na kapaligiran para sa tumpak na pagsukat. Gayunpaman, kahit na sa mga silid na kontrolado ang temperatura, ang halumigmig, alikabok, at iba pang mga salik sa kapaligiran ay maaari pa ring makaapekto sa pagkasira ng mga bahagi ng granite. Ang granite ay madaling masipsip ng tubig at maaaring magkaroon ng mga bitak o pagkapira-piraso kapag nalantad sa kahalumigmigan sa loob ng matagal na panahon. Samakatuwid, mahalagang panatilihing malinis, tuyo, at walang mga kalat ang kapaligiran sa silid ng metrolohiya.
Upang matiyak ang tumpak na mga sukat, kinakailangang regular na suriin ang kondisyon ng mga bahagi ng granite at tukuyin kung kailangan itong palitan. Halimbawa, ang inspeksyon sa ibabaw ng granite upang makita kung mayroon itong mga bitak, basag, o nakikitang mga bahaging may gasgas ay nagmumungkahi na ang bahagi ay kailangang palitan. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan upang masuri ang antas ng pagkasira ng mga bahagi ng granite sa isang CMM. Ang isang karaniwan at direktang pamamaraan ay ang paggamit ng tuwid na gilid upang suriin ang pagiging patag at pagkasira. Kapag gumagamit ng tuwid na gilid, bigyang-pansin ang bilang ng mga punto kung saan ang gilid ay dumidikit sa granite, at suriin ang anumang mga puwang o magaspang na bahagi sa ibabaw. Maaari ding gamitin ang micrometer upang sukatin ang kapal ng mga bahagi ng granite at matukoy kung ang anumang bahagi ay naluma o naagnas.
Bilang konklusyon, ang kondisyon ng mga bahagi ng granite sa isang makinang CMM ay mahalaga para matiyak ang tumpak at tumpak na mga sukat. Mahalagang regular na suriin ang antas ng pagkasira ng mga bahagi ng granite at palitan ang mga ito kung kinakailangan. Sa pamamagitan ng pagpapanatiling malinis, tuyo, at walang mga kalat sa silid ng metrolohiya, at pagbabantay sa mga nakikitang senyales ng pagkasira, masisiguro ng mga operator ng CMM ang mahabang buhay ng kanilang mga bahagi ng granite at mapanatili ang katumpakan at pagiging maaasahan ng kanilang kagamitan sa pagsukat.
Oras ng pag-post: Abril-09-2024