Ang mga black granite guideway ay mahahalagang bahagi ng maraming precision machine, tulad ng mga CNC machine, coordinate measuring machine, at optical measuring device. Mas gusto ang mga ito dahil sa kanilang mahusay na estabilidad, mataas na resistensya sa pagkasira, at mababang coefficient of thermal expansion. Gayunpaman, tulad ng anumang materyal, maaari silang masira dahil sa pagkasira, maling paghawak, o mga salik sa kapaligiran. Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung paano aayusin ang hitsura ng mga nasirang black granite guideway at muling i-calibrate ang kanilang katumpakan.
Pagkukumpuni ng Hitsura:
Ang hitsura ng mga gabay na gawa sa itim na granite ay maaaring masira sa iba't ibang paraan, kabilang ang mga gasgas, mantsa, kalawang, at mga bitak. Narito ang ilang mga hakbang upang maayos ang mga ito.
1. Linisin ang ibabaw - Bago ka magsimula ng anumang pagkukumpuni, mahalagang linisin itong mabuti upang maalis ang anumang dumi, grasa, o mga kalat. Gumamit ng malambot at basang tela at banayad na solusyon ng sabon upang linisin ito nang marahan. Iwasan ang paggamit ng mga nakasasakit na panlinis o mga kagamitang maaaring makagasgas sa ibabaw.
2. Tanggalin ang mga mantsa - Kung mayroong anumang matigas na mantsa sa ibabaw, maaari kang gumamit ng isang espesyal na pang-alis ng mantsa ng granite na mabibili sa merkado. Ipahid ito sa mantsa at hayaang nakababad nang ilang minuto. Pagkatapos, punasan ito gamit ang isang malinis na tela at banlawan ang ibabaw ng tubig.
3. Pakinisin ang ibabaw - Upang maibalik ang kinang at kinang ng itim na granite guideway, maaari kang gumamit ng espesyal na granite polishing compound. Maglagay ng kaunting polish sa ibabaw at gumamit ng malambot at tuyong tela upang pakinisin ito hanggang sa maging makintab at repleksyon ang ibabaw.
4. Punan ang mga chips - Kung may mga chips o butas sa ibabaw, maaari kang gumamit ng two-part epoxy filler para punan ang mga ito. Paghaluin nang mabuti ang dalawang bahagi ng epoxy at ilapat ito sa chip gamit ang isang maliit na applicator. Hayaang tumigas ito nang ilang oras, at pagkatapos ay lihain ito upang maging kapantay ito ng nakapalibot na ibabaw.
Kalibrasyon ng Katumpakan:
Ang katumpakan ng mga gabay na gawa sa itim na granite ay maaaring maapektuhan dahil sa ilang kadahilanan, kabilang ang pagkasira, pagbabago ng temperatura, at maling paghawak. Narito ang ilang hakbang upang muling i-calibrate ang katumpakan ng mga gabay.
1. Suriin ang pagiging patag - Ang unang hakbang sa muling pag-calibrate ng katumpakan ng black granite guideway ay ang pagsusuri sa pagiging patag nito gamit ang isang precision straightedge o isang granite surface plate. Kung mayroong anumang matataas o mababang bahagi, maaari kang gumamit ng hand scraper o diamond lapping plate upang matanggal ang mga ito.
2. Suriin ang paralelismo - Ang susunod na hakbang ay suriin ang paralelismo ng gabay na gawa sa itim na granite kaugnay ng ehe ng makina. Maaari kang gumamit ng precision level o laser level para gawin ito. Kung mayroong anumang paglihis, maaari mong ayusin ang mga leveling screw o shim upang maibalik ito sa nais na tolerance.
3. Suriin ang katumpakan ng pagpoposisyon - Ang huling hakbang ay ang pagsusuri sa katumpakan ng pagpoposisyon ng black granite guideway gamit ang isang instrumentong panukat ng katumpakan, tulad ng dial indicator o laser interferometer. Kung mayroong anumang mga pagkakaiba, maaari mong ayusin ang mga parameter ng makina, tulad ng feed rate, cutting speed, o acceleration, upang mapabuti ang katumpakan.
Konklusyon:
Ang pagkukumpuni ng hitsura at muling pag-calibrate ng katumpakan ng mga black granite guideway ay nangangailangan ng mataas na antas ng kasanayan, kadalubhasaan, at katumpakan. Mahalagang sundin ang wastong mga pamamaraan at gamitin ang mga tamang kagamitan upang matiyak na ang pagkukumpuni ay nagawa nang tama. Sa pamamagitan nito, mapahaba mo ang buhay ng mga black granite guideway at masisiguro na ang iyong mga makina ay gumagana sa kanilang pinakamainam na pagganap.
Oras ng pag-post: Enero 30, 2024