Paano ayusin ang hitsura ng sirang granite assembly para sa semiconductor manufacturing process device at i-recalibrate ang accuracy nito?

Karaniwang ginagamit ang mga granite assembly sa proseso ng paggawa ng mga semiconductor dahil sa kanilang mataas na katumpakan, katatagan, at katigasan. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang mga assembly na ito ay maaaring masira dahil sa pagkasira at pagkasira, na maaaring makaapekto sa kanilang katumpakan at pagiging maaasahan. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang proseso ng pag-aayos ng hitsura ng mga nasirang granite assembly at muling pag-calibrate ng kanilang katumpakan.

Mga kinakailangang kagamitan at materyales:

- Kit para sa pagkukumpuni ng granite
- Papel de liha (800 grit)
- Pampakinis na compound
- Tubig
- Tuwalyang pampatuyo
- Pang-vacuum cleaner
- Kalibrator
- Mga instrumentong panukat (hal. micrometer, dial gauge)

Hakbang 1: Tukuyin ang lawak ng pinsala

Ang unang hakbang sa pagkukumpuni ng sirang granite assembly ay ang pagtukoy sa lawak ng pinsala. Maaaring kabilang dito ang isang biswal na inspeksyon upang maghanap ng mga bitak, basag, o gasgas sa ibabaw ng granite. Mahalaga ring suriin ang patag at tuwid ng assembly gamit ang isang calibrator at mga instrumento sa pagsukat.

Hakbang 2: Linisin ang ibabaw ng granite

Kapag natukoy na ang pinsala, mahalagang linisin nang mabuti ang ibabaw ng granite. Kabilang dito ang paggamit ng vacuum cleaner upang alisin ang anumang alikabok o mga kalat mula sa ibabaw, na sinusundan ng pagpunas nito gamit ang isang basang tuwalya. Kung kinakailangan, maaaring gumamit ng sabon o mga banayad na panlinis upang alisin ang mga matigas na mantsa o marka.

Hakbang 3: Ayusin ang anumang mga bitak o sira

Kung may anumang mga bitak o basag sa ibabaw ng granite, kakailanganin itong kumpunihin bago magsimula ang proseso ng pagkakalibrate. Magagawa ito gamit ang isang granite repair kit, na karaniwang naglalaman ng materyal na nakabase sa resin na maaaring ibuhos sa nasirang bahagi at hayaang matuyo. Kapag natuyo na ang materyal na pangkumpuni, maaari itong lihain gamit ang pinong grit na papel de liha (800 grit) hanggang sa maging pantay ito sa natitirang bahagi ng ibabaw.

Hakbang 4: Pakinisin ang ibabaw ng granite

Pagkatapos ng anumang pagkukumpuni, kailangang pakintabin ang ibabaw ng granite assembly upang maibalik ang hitsura at kinis nito. Magagawa ito gamit ang polishing compound, tubig, at polishing pad. Maglagay ng kaunting polishing compound sa pad, pagkatapos ay kuskusin ang ibabaw ng granite sa pabilog na galaw hanggang sa ito ay maging makinis at makintab.

Hakbang 5: Muling i-calibrate ang katumpakan ng assembly

Kapag naayos at napakintab na ang ibabaw ng granite assembly, mahalagang muling i-calibrate ang katumpakan nito. Kabilang dito ang paggamit ng calibrator at mga instrumento sa pagsukat upang suriin ang pagiging patag at tuwid ng assembly, pati na rin ang pangkalahatang katumpakan nito. Maaaring gawin ang anumang pagsasaayos gamit ang mga shim o iba pang mekanismo upang matiyak na ang assembly ay gumagana sa pinakamainam na antas ng katumpakan nito.

Bilang konklusyon, ang pagkukumpuni ng itsura ng isang sirang granite assembly at muling pag-calibrate ng katumpakan nito ay isang mahalagang proseso sa paggawa ng semiconductor. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, maibabalik mo ang performance ng iyong assembly at masisiguro na patuloy itong nakakatugon sa mga pangangailangan ng iyong proseso ng paggawa.