Paano ayusin ang hitsura ng nasirang granite assembly para sa semiconductor manufacturing process device at muling i-calibrate ang katumpakan?

Ang mga granite assemblies ay karaniwang ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductors dahil sa kanilang mataas na katumpakan, katatagan, at katigasan.Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang mga pagtitipon na ito ay maaaring masira dahil sa pagkasira, na maaaring makaapekto sa kanilang katumpakan at pagiging maaasahan.Sa artikulong ito, tinatalakay namin ang proseso ng pag-aayos ng hitsura ng mga nasirang granite assemblies at muling pag-calibrate ng kanilang katumpakan.

Mga tool at materyales na kailangan:

- Granite repair kit
- Liha (800 grit)
- Pagpapakintab na tambalan
- Tubig
- Natutuyong pamunas
- Vacuum cleaner
- Calibrator
- Mga instrumento sa pagsukat (hal. micrometer, dial gauge)

Hakbang 1: Tukuyin ang lawak ng pinsala

Ang unang hakbang sa pag-aayos ng isang nasirang granite assembly ay ang pagtukoy sa lawak ng pinsala.Maaaring may kasama itong visual na inspeksyon upang maghanap ng mga bitak, chips, o mga gasgas sa ibabaw ng granite.Mahalaga rin na suriin ang flatness at straightness ng assembly gamit ang isang calibrator at mga instrumento sa pagsukat.

Hakbang 2: Linisin ang ibabaw ng granite

Kapag natukoy na ang pinsala, mahalagang linisin nang lubusan ang ibabaw ng granite.Kabilang dito ang paggamit ng vacuum cleaner upang alisin ang anumang alikabok o mga labi sa ibabaw, na sinusundan ng pagpupunas nito gamit ang isang basang tuwalya.Kung kinakailangan, ang sabon o banayad na panlinis ay maaaring gamitin upang alisin ang mga matigas na mantsa o marka.

Hakbang 3: Ayusin ang anumang mga bitak o chips

Kung mayroong anumang mga bitak o chips sa ibabaw ng granite, kakailanganin nilang ayusin bago magsimula ang proseso ng pagkakalibrate.Magagawa ito gamit ang isang granite repair kit, na karaniwang naglalaman ng resin-based na materyal na maaaring ibuhos sa nasirang lugar at hayaang matuyo.Kapag natuyo na ang repair material, maaari itong buhangin gamit ang pinong grit na papel de liha (800 grit) hanggang sa mapula ito sa natitirang bahagi ng ibabaw.

Hakbang 4: Pahiran ang ibabaw ng granite

Matapos ang anumang pag-aayos ay ginawa, ang ibabaw ng granite assembly ay kailangang pulido upang maibalik ang hitsura at kinis nito.Magagawa ito gamit ang isang polishing compound, tubig, at isang polishing pad.Maglagay ng isang maliit na halaga ng polishing compound sa pad, pagkatapos ay i-buff ang ibabaw ng granite sa mga pabilog na galaw hanggang sa ito ay maging makinis at makintab.

Hakbang 5: I-recalibrate ang katumpakan ng assembly

Kapag ang ibabaw ng granite assembly ay naayos at pinakintab, mahalagang i-recalibrate ang katumpakan nito.Kabilang dito ang paggamit ng calibrator at mga instrumento sa pagsukat upang suriin ang flatness at straightness ng assembly, pati na rin ang pangkalahatang katumpakan nito.Ang anumang mga pagsasaayos ay maaaring gawin gamit ang shims o iba pang mga mekanismo upang matiyak na ang pagpupulong ay gumagana sa pinakamainam na antas ng katumpakan nito.

Sa konklusyon, ang pag-aayos ng hitsura ng isang nasirang pagpupulong ng granite at muling pag-calibrate sa katumpakan nito ay isang mahalagang proseso sa paggawa ng semiconductor.Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, maaari mong ibalik ang pagganap ng iyong pagpupulong at matiyak na patuloy itong nakakatugon sa mga pangangailangan ng iyong proseso ng pagmamanupaktura.

precision granite15


Oras ng post: Dis-06-2023