Paano ayusin ang hitsura ng nasirang base ng granite machine para sa wafer processing at muling i-calibrate ang katumpakan?

Ang mga base ng makinang granite ay isang mahalagang bahagi sa mga makinang pangproseso ng wafer. Nagbibigay ang mga ito ng matatag at tumpak na plataporma para sa maayos at tumpak na paggana ng mga makina. Gayunpaman, dahil sa madalas na paggamit, maaari itong masira at masira, na nakakaapekto sa kanilang hitsura at katumpakan. Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung paano aayusin ang hitsura ng isang nasirang base ng makinang granite at muling i-calibrate ang katumpakan nito.

Pagkukumpuni ng hitsura ng sirang base ng makinang granite:

Hakbang 1: Linisin ang ibabaw - Bago mo simulan ang pagkukumpuni ng base ng granite machine, siguraduhing malinis ang ibabaw nito at walang anumang kalat o dumi. Punasan ito gamit ang isang basang tela at hayaang matuyo.

Hakbang 2: Punan ang anumang mga bitak o lamat - Kung mayroong anumang mga bitak o lamat sa ibabaw, punan ang mga ito ng granite repair epoxy o paste. Siguraduhing gumamit ng kulay na tumutugma sa kulay ng granite, at ipahid ito nang pantay.

Hakbang 3: Lihain ang ibabaw - Kapag natuyo na ang epoxy o paste, lihain ang ibabaw ng base ng granite machine gamit ang pinong-grit na papel de liha. Makakatulong ito na pakinisin ang ibabaw at alisin ang anumang sobrang nalalabi.

Hakbang 4: Pakinisin ang ibabaw - Gumamit ng granite polishing compound upang pakintabin ang ibabaw ng base ng granite machine. Ipahid ang compound sa isang malambot na tela at kuskusin ito nang pabilog. Ulitin hanggang sa maging makinis at makintab ang ibabaw.

Muling pag-calibrate ng katumpakan ng isang nasirang base ng makinang granite:

Hakbang 1: Sukatin ang katumpakan - Bago mo simulan ang muling pag-calibrate ng katumpakan, sukatin ang kasalukuyang katumpakan ng base ng granite machine gamit ang laser interferometer o anumang iba pang kagamitan sa pagsukat.

Hakbang 2: Suriin kung pantay - Tiyaking pantay ang base ng granite machine. Gumamit ng spirit level upang suriin ang pantay at ayusin ang mga paa ng leveling kung kinakailangan.

Hakbang 3: Suriin kung may pagkapatag - Suriin kung may anumang pagbaluktot o pagyuko ng base ng granite machine. Gumamit ng precision flatness gauge upang sukatin ang pagkapatag at tukuyin ang anumang mga bahagi na kailangang ayusin.

Hakbang 4: Pag-iimpake - Kapag natukoy mo na ang mga bahaging kailangang ayusin, gumamit ng hand scraping tool upang iimpake ang ibabaw ng base ng granite machine. Makakatulong ito upang maalis ang anumang matataas na bahagi sa ibabaw at matiyak ang makinis at pantay na ibabaw.

Hakbang 5: Muling sukatin ang katumpakan - Kapag nakumpleto na ang pagkayod, muling sukatin ang katumpakan ng base ng granite machine gamit ang laser interferometer o kagamitan sa pagsukat. Kung kinakailangan, ulitin ang proseso ng pagkayod hanggang sa matugunan ng katumpakan ang mga kinakailangang detalye.

Bilang konklusyon, ang mga base ng granite machine ay isang mahalagang bahagi ng mga wafer processing machine at nangangailangan ng regular na pagpapanatili upang matiyak ang kanilang hitsura at katumpakan. Kung nasira ang base ng iyong granite machine, sundin ang mga hakbang na ito upang ayusin ang hitsura nito at muling i-calibrate ang katumpakan nito. Sa pamamagitan ng mga simpleng hakbang na ito, maibabalik mo ang base ng iyong granite machine sa orihinal nitong kondisyon at matiyak ang pinakamainam na pagganap.

13


Oras ng pag-post: Nob-07-2023