Ang Granite ay isang tanyag na materyal para sa base ng mga makina sa pagproseso ng laser dahil sa mahusay na katatagan, tibay, at paglaban sa panginginig ng boses. Ang Granite ay may mas mataas na density at mas mababang porosity kaysa sa karamihan ng mga metal, na ginagawang mas madaling kapitan sa pagpapalawak ng thermal at pag -urong, tinitiyak ang higit na katumpakan at katatagan sa panahon ng pagproseso ng laser. Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung paano gamitin ang base ng granite para sa pagproseso ng laser nang detalyado.
1. Pagpili ng tamang uri ng granite
Kapag pumipili ng isang base ng granite para sa pagproseso ng laser, mahalaga na pumili ng tamang uri ng granite na may tamang katangian para sa inilaan na paggamit. Ang mga salik na dapat isaalang -alang kasama ang:
- Porosity - Piliin ang granite na may mababang porosity upang maiwasan ang langis, alikabok, at paglusot ng kahalumigmigan.
- Hardness - Pumili ng isang matigas na uri ng granite tulad ng itim na kalawakan o ganap na itim, na mayroong tigas na Mohs sa pagitan ng 6 at 7, na ginagawang lumalaban sa kanila na magsuot at mapunit mula sa regular na paggamit.
- Thermal Stability - Maghanap ng mga uri ng granite na may isang mataas na koepisyent ng thermal na nagbibigay ng mahusay na thermal katatagan sa panahon ng pagproseso ng laser.
2. Ang pagtiyak ng base ng granite ay level at matatag
Ang kagamitan sa pagproseso ng laser ay lubos na sensitibo, at ang anumang bahagyang paglihis mula sa isang antas ng ibabaw ay maaaring maging sanhi ng mga kawastuhan sa pangwakas na produkto. Samakatuwid, mahalaga upang matiyak na ang base ng granite kung saan naka -mount ang kagamitan ay naka -level at matatag. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga kagamitan sa pag -level ng precision upang suriin at ayusin ang antas ng base at pagkatapos ay ayusin ito sa lugar gamit ang mga bolts o epoxy.
3. Pagpapanatili ng kalinisan at kahalumigmigan ng base ng granite
Ang pagpapanatili ng kalinisan at kahalumigmigan ng base ng granite ay mahalaga upang matiyak ang kahabaan at pagganap nito. Ang Granite ay madaling kapitan ng paglamlam, at ang anumang nalalabi o dumi sa ibabaw ay maaaring negatibong nakakaapekto sa pagganap ng kagamitan sa pagproseso ng laser. Samakatuwid, mahalaga na panatilihing malinis ang base at walang mga labi sa pamamagitan ng pagsunod sa mga inirekumendang pamamaraan ng paglilinis ng tagagawa.
Bilang karagdagan, ang granite ay sensitibo sa mga pagbabago sa kahalumigmigan, at ang matagal na pagkakalantad sa mataas na antas ng kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi upang mapalawak ito. Maaari itong maging sanhi ng mga isyu sa pag -align ng kagamitan, na humahantong sa mga problema sa kawastuhan ng produkto. Upang maiwasan ang mga isyung ito, inirerekomenda na mapanatili ang mga antas ng kahalumigmigan sa paligid ng 50% habang iniimbak ang kagamitan at base ng granite.
4. Tinitiyak ang sapat na bentilasyon para sa base ng granite
Sa panahon ng pagproseso ng laser, ang kagamitan ay bumubuo ng init na dapat mawala. Samakatuwid, ang base ng granite ay dapat magkaroon ng sapat na bentilasyon upang maiwasan ang sobrang pag -init. Maaari itong makamit sa pamamagitan ng pag -install ng mga tagahanga ng bentilasyon o ducts na nagdidirekta ng mainit na hangin na malayo sa kagamitan.
Sa konklusyon, ang paggamit ng isang base ng granite para sa pagproseso ng laser ay isang mahusay na pagpipilian dahil sa higit na mataas na tibay, katatagan at paglaban sa panginginig ng boses. Gayunpaman, mahalaga na pumili ng tamang uri ng granite, tiyakin na ang base ay level at matatag, mapanatili ang kalinisan at mga antas ng kahalumigmigan, at magbigay ng sapat na bentilasyon upang matiyak ang pinakamainam na pagganap. Sa wastong pangangalaga at pagpapanatili, ang isang base ng granite ay maaaring magbigay ng isang matatag at matibay na pundasyon para sa kagamitan sa pagproseso ng laser sa maraming taon na darating.
Oras ng Mag-post: Nob-10-2023