Ang Granite ay isang tanyag na materyal para sa base ng mga laser processing machine dahil sa mahusay nitong katatagan, tibay, at paglaban sa panginginig ng boses.Ang Granite ay may mas mataas na density at mas mababang porosity kaysa sa karamihan ng mga metal, na ginagawang mas madaling kapitan sa thermal expansion at contraction, na tinitiyak ang higit na katumpakan at katatagan sa panahon ng pagpoproseso ng laser.Sa artikulong ito, tatalakayin natin kung paano gamitin ang granite base para sa pagproseso ng laser nang detalyado.
1. Pagpili ng tamang uri ng granite
Kapag pumipili ng isang granite base para sa pagpoproseso ng laser, mahalagang piliin ang tamang uri ng granite na may tamang mga katangian para sa nilalayon na paggamit.Ang mga salik na dapat isaalang-alang ay kinabibilangan ng:
- Porosity - piliin ang granite na may mababang porosity upang maiwasan ang pagpasok ng langis, alikabok, at moisture.
- Hardness - pumili ng isang hard granite type gaya ng Black Galaxy o Absolute Black, na may Mohs hardness na nasa pagitan ng 6 at 7, na ginagawa itong lumalaban sa pagkasira mula sa regular na paggamit.
- Thermal stability - maghanap ng mga uri ng granite na may mataas na thermal coefficient na nagbibigay ng mahusay na thermal stability sa panahon ng laser processing.
2. Pagtiyak na ang granite base ay leveled at stable
Ang kagamitan sa pagpoproseso ng laser ay lubhang sensitibo, at anumang bahagyang paglihis mula sa isang antas ng ibabaw ay maaaring magdulot ng mga kamalian sa huling produkto.Samakatuwid, ito ay mahalaga upang matiyak na ang granite base kung saan ang kagamitan ay naka-mount ay leveled at matatag.Magagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng precision leveling equipment upang suriin at ayusin ang levelness ng base at pagkatapos ay ayusin ito sa lugar gamit ang bolts o epoxy.
3. Pagpapanatili ng kalinisan at halumigmig ng granite base
Ang pagpapanatili ng kalinisan at halumigmig ng granite base ay mahalaga sa pagtiyak ng mahabang buhay at pagganap nito.Ang granite ay madaling kapitan ng paglamlam, at anumang nalalabi o dumi sa ibabaw ay maaaring negatibong makaapekto sa pagganap ng kagamitan sa pagpoproseso ng laser.Samakatuwid, mahalagang panatilihing malinis ang base at walang mga debris sa pamamagitan ng pagsunod sa mga inirerekomendang pamamaraan ng paglilinis ng tagagawa.
Bukod pa rito, ang granite ay sensitibo sa mga pagbabago sa halumigmig, at ang matagal na pagkakalantad sa mataas na antas ng halumigmig ay maaaring maging sanhi ng paglawak nito.Maaari itong magdulot ng mga isyu sa pag-align ng kagamitan, na humahantong sa mga problema sa katumpakan ng produkto.Upang maiwasan ang mga isyung ito, inirerekomenda na mapanatili ang mga antas ng halumigmig sa humigit-kumulang 50% habang iniimbak ang kagamitan at ang granite base.
4. Pagtiyak ng sapat na bentilasyon para sa granite base
Sa panahon ng pagproseso ng laser, ang kagamitan ay bumubuo ng init na dapat mawala.Samakatuwid, ang granite base ay dapat magkaroon ng sapat na bentilasyon upang maiwasan ang overheating.Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pag-install ng mga bentilasyon ng bentilasyon o mga duct na nagdidirekta ng mainit na hangin palayo sa kagamitan.
Sa konklusyon, ang paggamit ng granite base para sa pagpoproseso ng laser ay isang mahusay na pagpipilian dahil sa higit na tibay nito, katatagan at paglaban sa panginginig ng boses.Gayunpaman, napakahalagang piliin ang tamang uri ng granite, tiyaking naka-level at matatag ang base, mapanatili ang antas ng kalinisan at halumigmig, at magbigay ng sapat na bentilasyon upang matiyak ang pinakamainam na pagganap.Sa wastong pangangalaga at pagpapanatili, ang isang granite base ay maaaring magbigay ng isang matatag at matibay na pundasyon para sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng laser para sa maraming mga darating na taon.
Oras ng post: Nob-10-2023