Ang coordinate na pagsukat ng makina (CMM) ay isang lubos na sopistikadong piraso ng kagamitan na ginagamit sa iba't ibang mga industriya para sa pagsukat ng katumpakan. Ang kawastuhan ng mga sukat ay nakasalalay sa kalidad ng mga sangkap ng CMM, lalo na ang granite spindle at workbench. Ang pagkamit ng isang dynamic na balanse sa pagitan ng dalawang sangkap na ito ay mahalaga para sa tumpak at pare -pareho ang mga sukat.
Ang granite spindle at workbench ay ang dalawang pinakamahalagang sangkap ng CMM. Ang spindle ay may pananagutan sa paghawak ng pagsukat ng probe na matatag habang ang workbench ay nagbibigay ng isang matatag na platform para sa bagay na sinusukat. Parehong ang spindle at ang workbench ay kailangang maging perpektong balanse upang matiyak na ang mga sukat ay pare -pareho at tumpak.
Ang pagkamit ng isang dynamic na balanse sa pagitan ng granite spindle at workbench ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang. Una, mahalaga na pumili ng mataas na kalidad na granite para sa parehong mga sangkap. Ang Granite ay isang mainam na materyal para sa mga bahaging ito sapagkat ito ay siksik, matatag, at may mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal. Nangangahulugan ito na hindi ito mapapalawak o malaki ang kontrata sa mga pagbabago sa temperatura, na maaaring maging sanhi ng mga kawastuhan sa mga sukat.
Kapag napili ang mga sangkap na granite, ang susunod na hakbang ay upang matiyak na sila ay makina upang tumpak na mga pagtutukoy. Ang spindle ay dapat gawin bilang tuwid at perpekto hangga't maaari upang mabawasan ang anumang wobble o panginginig ng boses. Ang workbench ay dapat ding ma -makina sa isang mataas na antas ng katumpakan upang matiyak na ito ay perpektong patag at antas. Makakatulong ito upang mabawasan ang anumang pagkakaiba -iba sa mga sukat dahil sa hindi pantay na mga ibabaw.
Matapos ma -makina ang mga sangkap ng granite, dapat silang tipunin nang may pag -aalaga. Ang spindle ay dapat na mai -mount upang ito ay perpektong tuwid at nakahanay sa workbench. Ang workbench ay dapat na ligtas na mai -fasten sa isang matibay na base upang maiwasan ang anumang paggalaw sa panahon ng mga sukat. Ang buong pagpupulong ay dapat na maingat na suriin para sa anumang mga palatandaan ng wobble o panginginig ng boses at pagsasaayos na ginawa kung kinakailangan.
Ang pangwakas na hakbang sa pagkamit ng isang dynamic na balanse sa pagitan ng granite spindle at workbench ay upang masubukan ang CMM nang lubusan. Kasama dito ang pagsuri sa kawastuhan ng mga pagsukat sa iba't ibang mga punto sa workbench at tinitiyak na walang pag -agos sa paglipas ng panahon. Ang anumang mga isyu na nakilala sa panahon ng pagsubok ay dapat na matugunan kaagad upang matiyak na ang CMM ay gumaganap sa pinakamainam.
Sa konklusyon, ang pagkamit ng isang dynamic na balanse sa pagitan ng granite spindle at workbench ay mahalaga para sa tumpak at pare -pareho ang mga sukat sa isang CMM. Nangangailangan ito ng maingat na pagpili ng mataas na kalidad na granite, katumpakan na machining, at maingat na pagpupulong at pagsubok. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, masisiguro ng mga gumagamit ng CMM na ang kanilang kagamitan ay gumaganap sa pinakamainam at paghahatid ng tumpak at maaasahang mga resulta.
Oras ng Mag-post: Abr-11-2024