Ang granite bed ba ay isang mahalagang pagsasaalang -alang kapag pumipili ng isang tulay na coordinate na pagsukat ng makina?

Ang isang Bridge Coordinate Measure Machine (CMM) ay isang mahalagang pamumuhunan para sa anumang industriya ng pagmamanupaktura dahil nakakatulong na matiyak na ang mga produktong ginawa ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy at pamantayan. Kapag pumipili ng isang tulay na CMM, ang iba't ibang mga kadahilanan ay kailangang isaalang -alang, at ang isa sa mga pinaka -kritikal na kadahilanan ay ang uri ng materyal na kama na gagamitin. Ang isang granite bed ay isang tanyag na pagpipilian para sa karamihan ng mga CMM ng tulay, at tatalakayin ng artikulong ito kung bakit mahalaga ang mga granite bed sa proseso ng pagpili.

Ang Granite ay isang uri ng mabagsik na bato na nabuo mula sa mabagal na pagkikristal ng magma sa ilalim ng ibabaw ng lupa. Ang bato na ito ay kilala para sa tibay, tigas, at paglaban na magsuot at mapunit, ginagawa itong isang mainam na materyal para sa pagtatayo ng mga kama ng CMM. Ang Granite ay may mahusay na dimensional na katatagan, na nangangahulugang maaari itong mapanatili ang hugis at sukat nito kahit na sumailalim sa mga pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ang granite ay may isang mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, na ginagawang isang mahusay na materyal upang mabawasan ang paglaki ng thermal sa pagsukat.

Ang isa pang kadahilanan kung bakit sikat ang mga granite bed sa tulay na CMMS ay dahil sa kanilang mataas na kapasidad ng damping. Ang damping ay tumutukoy sa kakayahan ng isang materyal na sumipsip ng mga panginginig ng boses at mabawasan ang ingay. Ang mataas na kapasidad ng damping ng granite ay nakakatulong na mabawasan ang panginginig ng boses at ingay na nabuo sa panahon ng pagsukat, sa gayon ay pagpapabuti ng kawastuhan at pag -uulit ng pagsukat. Bilang karagdagan, ang granite ay may mababang kondaktibiti ng kuryente, na tumutulong na mabawasan ang panganib ng pagkagambala sa elektrikal sa panahon ng pagsukat, pagtaas ng integridad ng pagsukat ng makina.

Ang granite na ginamit sa pagtatayo ng tulay na CMMS ay karaniwang may mataas na kalidad, na tumutulong na mapabuti ang kawastuhan at kahabaan ng system. Ito ay dahil ang granite ay na -quarry, pinakintab, at natapos sa mga tiyak na pamantayan upang matiyak na mayroon itong isang patag at pantay na ibabaw. Ang flatness ng granite bed ay isang mahalagang kadahilanan sapagkat nagbibigay ito ng isang matatag na sanggunian na sanggunian kung saan gumagalaw ang pagsisiyasat sa pagsukat. Bilang karagdagan, ang pagkakapareho ng granite bed ay nagsisiguro na may kaunting pagpapapangit o pagbaluktot sa lugar ng pagsukat, na humahantong sa tumpak at paulit -ulit na mga sukat.

Sa buod, ang pagpili ng isang tulay na CMM na may isang granite bed ay isang mahalagang pagsasaalang -alang dahil sa maraming mga benepisyo na inaalok nito. Nag-aalok ang granite bed ng higit na katatagan ng dimensional na katatagan, mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, mataas na kapasidad ng damping, mababang elektrikal na kondaktibiti, at de-kalidad na pagtatapos ng ibabaw. Ang lahat ng mga salik na ito ay nag -aambag sa kawastuhan, pag -uulit, at kahabaan ng system. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang tulay na CMM, tiyakin na ang granite bed ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan at pagtutukoy upang makamit ang pinakamainam na mga resulta ng pagsukat.