Ang pandaigdigang pangangailangan para sa mas malalaki at mas mataas na kalidad na mga flat panel display ay nagtutulak ng patuloy na inobasyon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Sentro sa industriyang ito ang malawakang produksyon ng mga display gamit ang teknolohiyang Amorphous Silicon (a-Si). Bagama't mature, ang paggawa ng a-Si ay nananatiling isang malaking laro kung saan ang ani ay pinakamahalaga, na naglalagay ng mga pambihirang pangangailangan sa mga kagamitan sa inspeksyon na idinisenyo upang mapatunayan ang integridad ng array. Para sa mga makinarya na inatasang tiyakin ang perpektong paggana ng bawat pixel sa mga substrate ng salamin na may malawak na lugar, ang pundasyon ang lahat. Dito nakasalalay ang pagiging maaasahan at walang kompromisong katatagan ng...base ng makinang granitePara sa Flat panel display, ginagamit ang amorphous silicon array inspection.
Ang mga modernong kagamitan sa inspeksyon na gumagamit ng amorphous silicon array na flat panel display ay umaasa sa mga kumplikadong optical at electronic system upang i-scan ang malalawak na lugar at matukoy ang mga mikroskopikong depekto. Ang kinakailangang katumpakan sa posisyon para sa mga kagamitang ito sa inspeksyon ay kadalasang nasa loob ng saklaw na sub-micron. Upang makamit ito, ang buong kagamitan sa inspeksyon ay dapat na itayo sa isang plataporma na ganap na hindi tinatablan ng mga karaniwang kaaway ng katumpakan: thermal expansion at vibration.
Pagtagumpayan ang Thermal Drift para sa Pare-parehong Pag-scan
Sa isang kapaligiran ng pagmamanupaktura, kahit ang isang malinis na silid na lubos na kinokontrol ay nakakaranas ng maliliit na pagbabago-bago ng temperatura. Ang mga tradisyonal na metal na materyales ay malaki ang reaksyon sa mga pagbabagong ito, lumalawak o lumiliit sa isang prosesong kilala bilang thermal drift. Ang drift na ito ay maaaring maging sanhi ng bahagyang paggalaw ng relatibong posisyon ng inspection sensor at ng display panel sa panahon ng scan cycle, na humahantong sa mga geometric error, hindi tumpak na pagbasa, at sa huli, maling pag-uuri ng mga depekto. Ang maling pagbasa ay maaaring humantong sa magastos na muling paggawa o pag-scrap ng isang perpektong mahusay na panel.
Ang solusyon ay nakasalalay sa likas na katangian ng materyal ng natural na granite. Ang paggamit ng precision granite para sa Flat panel display amorphous silicon array inspection ay nagbibigay ng pundasyon na may napakababang Coefficient of Thermal Expansion (CTE)—na mas mahusay kaysa sa bakal o aluminyo. Tinitiyak ng thermal inertia na ito na ang kritikal na geometry ng inspection machine ay nananatiling matatag sa dimensyon sa paglipas ng panahon at sa kabila ng bahagyang pagkakaiba-iba ng temperatura. Sa pamamagitan ng pagliit ng thermal drift, tinitiyak ng granite na ang proseso ng inspeksyon ay pare-pareho, mauulit, at lubos na maaasahan, na direktang isinasalin sa mas mataas na ani sa pagmamanupaktura.
Ang Tahimik na Pampatatag: Mga Damping Micro-Vibrations
Bukod sa mga epekto ng init, hindi matatawaran ang dinamikong katatagan ng kagamitan sa inspeksyon. Ang mga sensitibong mekanismo ng pag-scan—na gumagamit ng mga high-speed linear motor at air bearings upang dumaan sa malalaking substrate ng salamin—ay lumilikha ng panloob na mekanikal na ingay. Bukod pa rito, ang mga panlabas na panginginig ng boses mula sa mga sistema ng HVAC ng pasilidad, kalapit na mabibigat na makinarya, at maging ang mga taong naglalakad ay maaaring kumalat sa sahig at makagambala sa proseso ng inspeksyon.
Ang granite ay nagtataglay ng pambihirang kapasidad sa panloob na damping. Ang kakayahang ito na mabilis na sumipsip at mag-alis ng mekanikal na enerhiya ang dahilan kung bakit ang isang granite machine base para sa Flat panel display amorphous silicon array inspection ay nagsisilbing sukdulang vibration isolator. Sa halip na mag-resonate o magpadala ng mga vibration tulad ng metal, ang siksik at mala-kristal na istraktura ng granite ay mabilis na nagko-convert ng kinetic energy na ito sa bale-wala na init, na epektibong lumilikha ng isang napakatahimik at matatag na plataporma. Ito ay mahalaga para sa mga high-resolution vision system na nangangailangan ng agarang katahimikan upang makuha ang matalas at tumpak na mga imahe ng masalimuot na katangian ng array.
Ang Kahusayan sa Inhinyeriya ay Nagsisimula sa Likas na Pundasyon
Ang granite na napili para sa mga base na ito ay hindi lamang magaspang na bato; ito ay isang mataas na kalidad na materyal, karaniwang itim na granite, maingat na pinoproseso at tinatapos upang matugunan ang mga astronomikal na pamantayan ng pagiging patag at tuwid. Pagkatapos ng pagputol, paggiling, at pag-lapping, ang mga base na ito ay nakakamit ang mga tolerance sa ibabaw na sinusukat sa milyun-milyong bahagi ng isang pulgada, na bumubuo ng isang tunay na metrology-grade reference plane.
Ang pangakong ito sa katatagan at katumpakan sa pamamagitan ng paggamit ng precision granite ang siyang nagbibigay-daan sa mga tagagawa ng Flat panel display amorphous silicon array inspection equipment na itulak ang mga hangganan ng resolution at throughput. Sa pamamagitan ng pagsasama ng natural na matatag at matibay na materyal na ito, tinitiyak ng mga inhinyero na ang pagganap ng makina ay limitado lamang sa kalidad ng mga motion component at optika nito, hindi sa kawalang-tatag ng pangunahing istruktura nito. Sa mapagkumpitensyang tanawin ng paggawa ng display, ang pagpili ng pundasyon ng granite ay isang estratehikong desisyon na ginagarantiyahan ang pangmatagalang katumpakan at kahusayan sa pagpapatakbo.
Oras ng pag-post: Disyembre-03-2025