Kapag ang mga kumpanya ay nangangailangan ng isang pasadyang granite precision surface plate, isa sa mga unang tanong ay: Anong impormasyon ang kailangang ibigay sa tagagawa? Ang pagbibigay ng tamang mga parameter ay mahalaga upang matiyak na ang plate ay nakakatugon sa parehong mga kinakailangan sa pagganap at aplikasyon.
Habang patuloy na lumalaki ang pandaigdigang pangangailangan para sa mga kagamitan sa pagsukat na may mataas na katumpakan, ipinapaalala ng ZHHIMG® sa mga customer na ang bawat granite surface plate ay natatangi. Narito ang mga pangunahing parameter na dapat mong ihanda bago magsimula ng isang proyekto sa pag-customize.
1. Mga Dimensyon (Haba, Lapad, Kapal)
Ang kabuuang sukat ng plato ay ang pinakapangunahing parameter.
-
Ang haba at lapad ay tumutukoy sa lugar ng pagtatrabaho.
-
Ang kapal ay nauugnay sa katatagan at kakayahan sa pagdadala ng pagkarga. Ang mga malalaking plato ay karaniwang nangangailangan ng mas malaking kapal upang maiwasan ang pagpapapangit.
Ang pagbibigay ng mga tumpak na sukat ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na kalkulahin ang pinakamainam na balanse sa pagitan ng timbang, katigasan, at pagiging posible sa transportasyon.
2. Mga Kinakailangan sa Pagdala ng Pagkarga
Ang iba't ibang industriya ay nangangailangan ng iba't ibang kapasidad ng pagkarga. Halimbawa:
-
Ang isang plato para sa pangkalahatang metrology lab ay maaaring kailangan lang ng katamtamang paglaban sa pagkarga.
-
Ang isang plato para sa pagpupulong ng mabibigat na makinarya ay maaaring mangailangan ng mas mataas na kapasidad ng tindig.
Sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga inaasahang pagkarga, ang tagagawa ay maaaring pumili ng angkop na grado ng granite at istraktura ng suporta.
3. Marka ng Katumpakan
Ang mga granite surface plate ay inuri ayon sa mga antas ng katumpakan, karaniwang sumusunod sa mga pamantayan ng DIN, GB, o ISO.
-
Grade 0 o Grade 00: High-precision na pagsukat at pagkakalibrate.
-
Baitang 1 o Baitang 2: Pangkalahatang inspeksyon at mga aplikasyon sa workshop.
Ang pagpili ng grado ay dapat na tumutugma sa mga kinakailangan sa katumpakan ng iyong mga gawain sa pagsukat.
4. Kapaligiran ng Application at Paggamit
Ang mga sitwasyon sa paggamit ay nagbibigay ng kritikal na insight para sa disenyo.
-
Ang mga laboratoryo ay nangangailangan ng matatag, walang vibration na mga platform na may pinakamataas na katumpakan.
-
Maaaring unahin ng mga pabrika ang tibay at kadalian ng pagpapanatili.
-
Ang mga industriya ng cleanroom o semiconductor ay kadalasang nangangailangan ng mga partikular na paggamot sa ibabaw o mga pagsasaalang-alang laban sa kontaminasyon.
Ang pagbabahagi ng iyong nilalayon na aplikasyon ay nagsisiguro na ang granite plate ay angkop para sa pagganap at mahabang buhay.
5. Mga Espesyal na Tampok (Opsyonal)
Higit pa sa mga pangunahing kaalaman, maaaring humiling ang mga customer ng karagdagang pag-customize:
-
Mga nakaukit na linya ng sanggunian (coordinate grids, center lines).
-
Mga sinulid na pagsingit o T-slot para sa pag-mount.
-
Sinusuportahan o stand na idinisenyo para sa kadaliang mapakilos o paghihiwalay ng vibration.
Ang mga tampok na ito ay dapat ipaalam nang maaga upang maiwasan ang mga pagbabago pagkatapos ng produksyon.
Konklusyon
Ang isang custom na granite precision surface plate ay hindi lamang isang tool sa pagsukat; ito ang pundasyon para sa maaasahang inspeksyon at pagpupulong sa maraming industriya. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga dimensyon, kinakailangan sa pagkarga, katumpakan ng grado, kapaligiran sa paggamit, at mga opsyonal na feature, matitiyak ng mga customer na ang kanilang order ay ganap na tumutugma sa kanilang mga pangangailangan sa pagpapatakbo.
Ang ZHHIMG® ay patuloy na naghahatid ng mataas na kalidad na mga customized na granite solution, na tumutulong sa mga industriya na makamit ang higit na katumpakan at pangmatagalang katatagan.
Oras ng post: Set-26-2025