'
Sa high-precision processing scenario ng picosecond-level laser marking machine, ang base, bilang pangunahing sumusuportang bahagi ng kagamitan, ang pagpili ng materyal nito ay direktang tinutukoy ang katatagan ng katumpakan ng pagproseso. Ang granite at cast iron ay dalawang karaniwang materyales para sa paggawa ng base. Ang artikulong ito ay magsasagawa ng paghahambing mula sa mga aspeto tulad ng mga pisikal na katangian, ang prinsipyo ng precision attenuation, at praktikal na data ng aplikasyon, na nagbibigay ng siyentipikong batayan para sa pag-upgrade ng kagamitan. ang
I. Mga Pagkakaiba ng Material Property: Ang Pinagbabatayan na Logic ng Precision Performance
Ang Granite ay isang natural na igneous na bato, na nabuo sa pamamagitan ng malapit na pagkikristal ng mga mineral tulad ng quartz at feldspar sa loob. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang siksik na istraktura at mataas na tigas. Ang density nito ay karaniwang nasa pagitan ng 2.7 at 3.1g/cm³, at ang koepisyent ng thermal expansion nito ay napakababa, humigit-kumulang (4-8) ×10⁻⁶/℃, na maaaring epektibong labanan ang impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura sa katumpakan ng kagamitan. Bilang karagdagan, ang natatanging microstructure ng granite ay nagbibigay dito ng mahusay na pagganap ng pamamasa, na nagbibigay-daan dito upang mabilis na sumipsip ng panlabas na enerhiya ng panginginig ng boses at mabawasan ang interference ng vibration sa katumpakan ng pagproseso. ang
Ang cast iron, bilang tradisyonal na pang-industriya na materyal, ay may density na humigit-kumulang 7.86g/cm³, medyo mataas ang compressive strength, ngunit mainit.
Ang numero ng pagpapalawak (humigit-kumulang 12×10⁻⁶/℃) ay 1.5-3 beses kaysa sa granite. Bukod dito, may mga flake graphite na istruktura sa loob ng cast iron. Sa pangmatagalang paggamit, ang mga istrukturang ito ay maaaring humantong sa konsentrasyon ng stress, na nakakaapekto sa katatagan ng materyal at kasunod na magdulot ng pagbaba sa katumpakan. ang
Ii. Precision Attenuation Mechanism sa Picosecond-level Machining
Ang pagpoproseso ng laser sa antas ng Picosecond ay may napakataas na mga kinakailangan para sa katatagan ng kapaligiran. Ang anumang bahagyang pagpapapangit ng base na materyal ay i-magnify sa resulta ng pagproseso. Ang mga pagbabago sa temperatura, mga vibrations na nabuo sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng kagamitan, pagkapagod sa ilalim ng pangmatagalang pagkarga, atbp., ay lahat ng mga pangunahing salik na humahantong sa pagpapahina ng katumpakan. ang
Kapag nagbabago ang temperatura, bahagyang nagbabago ang laki ng granite dahil sa mababang koepisyent ng thermal expansion nito. Ang medyo malaking koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ng cast iron ay magiging sanhi ng pagpapapangit ng base na mahirap makita sa mata. Ang pagpapapangit na ito ay direktang makakaapekto sa katatagan ng laser optical path at magiging sanhi ng paglipat ng posisyon ng pagmamarka. Sa mga tuntunin ng vibration, ang mataas na damping na katangian ng granite ay maaaring magpapahina ng 100Hz vibration sa loob ng 0.12 segundo, habang ang cast iron ay nangangailangan ng 0.9 segundo. Sa ilalim ng mga kondisyon ng high-frequency na vibration, ang katumpakan ng pagproseso ng mga kagamitan na may mga base ng cast iron ay mas madaling kapitan ng pagbabago. ang
iii. Paghahambing ng Precision Attenuation Data
Ayon sa mga pagsubok ng mga propesyonal na institusyon, sa panahon ng tuluy-tuloy na 8-oras na picosecond laser marking operation, ang pagpapahina ng XY-axis positioning accuracy ng kagamitan na may granite base ay nasa loob ng ±0.5μm. Ang precision attenuation ng cast iron base equipment ay umaabot sa ±3μm, na may malaking pagkakaiba. Sa isang simulate na kapaligiran na may pagbabago sa temperatura na 5 ℃, ang thermal deformation error ng granite base equipment ay + 0.8μm lamang, habang ang sa cast iron base equipment ay kasing taas ng + 12μm. ang
Higit pa rito, mula sa pananaw ng pangmatagalang paggamit, ang rate ng maling paghuhusga ng mga base ng granite ay 0.03% lamang, habang ang rate ng maling paghuhusga ng mga base ng cast iron ay kasing taas ng 0.5% dahil sa mga isyu sa katatagan ng istruktura. Ang mga datos na ito ay ganap na nagpapakita na sa ilalim ng mataas na katumpakan na mga kinakailangan ng pagpoproseso sa antas ng picosecond, ang bentahe ng katatagan ng granite base ay makabuluhan. ang
Iv. I-upgrade ang Mga Mungkahi at Praktikal na Aplikasyon
Para sa mga negosyong naghahangad ng sukdulang katumpakan sa pagpoproseso, ang pag-upgrade ng cast iron base sa granite base ay isang epektibong paraan upang mapahusay ang pagganap ng kagamitan. Sa panahon ng proseso ng pag-upgrade, dapat bigyang pansin ang katumpakan ng pagproseso ng granite base upang matiyak na ang flatness sa ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Kasabay nito, sa kumbinasyon ng mga pantulong na aparato tulad ng air flotation vibration isolation system, ang anti-vibration performance ng kagamitan ay maaaring higit pang ma-optimize. ang
Sa kasalukuyan, sa mga industriya tulad ng paggawa ng semiconductor chip at precision optical component processing, ang mga laser marking machine na may mga base ng granite ay malawakang pinagtibay, na epektibong nagpapataas ng ani ng produkto at kahusayan sa produksyon. Halimbawa, pagkatapos na i-upgrade ng isang partikular na tagagawa ng optical component ang cast iron base equipment, tumaas ang rate ng kwalipikasyon ng katumpakan ng produkto mula 82% hanggang 97%, at ang kahusayan sa produksyon ay makabuluhang pinahusay. ang
Sa konklusyon, sa base upgrade ng picosecond-level na laser marking machine, ang granite, na may namumukod-tanging thermal stability, mataas na damping performance at pang-matagalang precision retention ability, ay naging isang mainam na pagpipilian na higit sa cast iron. Ang mga negosyo ay makatuwirang makakapili ng mga batayang materyales batay sa kanilang sariling mga kinakailangan sa pagproseso at mga badyet upang makamit ang isang komprehensibong pag-upgrade ng pagganap ng kagamitan.
Oras ng post: Mayo-19-2025