Sa larangan ng picosecond-level na laser marking machine, ang katumpakan ay ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa pagsusuri sa pagganap ng kagamitan. Ang base, bilang isang pangunahing carrier para sa sistema ng laser at mga bahagi ng katumpakan, ang materyal nito ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng katumpakan ng pagproseso. Ang granite at cast iron, bilang dalawang pangunahing materyal na base, ay may makabuluhang pagkakaiba sa mga katangian ng precision attenuation sa panahon ng ultra-fine processing na antas ng picosecond. Malalim na susuriin ng artikulong ito ang mga pakinabang at disadvantage ng performance ng dalawa para magbigay ng siyentipikong batayan para sa pag-upgrade ng kagamitan. ang
Tinutukoy ng mga katangian ng materyal ang batayan ng katumpakan
Ang Granite ay mahalagang isang igneous na bato na nabuo sa pamamagitan ng mga prosesong geological sa daan-daang milyong taon. Ang panloob na istraktura ng kristal nito ay siksik at pare-pareho, na may linear expansion coefficient na kasingbaba ng 0.5-8 ×10⁻⁶/℃, maihahambing sa precision alloys gaya ng indium steel. Ang katangiang ito ay ginagawang halos bale-wala ang pagbabago sa dimensyon nito kapag nagbabago ang temperatura sa paligid, na epektibong iniiwasan ang optical path offset at mga mekanikal na error na dulot ng thermal expansion at contraction. Bilang karagdagan, ang density ng granite ay kasing taas ng 2.6-2.8g /cm³, na natural na nagtataglay ng mahusay na kapasidad sa pagsipsip ng vibration. Maaari nitong mabilis na mapawi ang mga high-frequency na vibrations na nabuo sa panahon ng pagpoproseso ng laser, na tinitiyak ang katatagan ng optical system at mga gumagalaw na bahagi. ang
Ang mga base ng cast iron ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang mahusay na pagganap ng paghahagis at mga pakinabang sa gastos. Ang tipikal na flake graphite na istraktura ng gray na cast iron ay nagbibigay dito ng tiyak na pagganap ng damping, na maaaring sumipsip ng humigit-kumulang 30% hanggang 50% ng enerhiya ng vibration. Gayunpaman, ang koepisyent ng thermal expansion ng cast iron ay humigit-kumulang 10-12 ×10⁻⁶/℃, na 2-3 beses kaysa sa granite. Sa ilalim ng akumulasyon ng init na nabuo ng pangmatagalang tuluy-tuloy na pagproseso, ang dimensional na pagpapapangit ay madaling mangyari. Samantala, mayroong casting stress sa loob ng cast iron. Habang nilalabas ang stress sa panahon ng proseso ng paggamit, maaari itong magdulot ng hindi maibabalik na mga pagbabago sa flatness at perpendicularity ng base. ang
Ang mekanismo ng precision attenuation sa pagpoproseso sa antas ng picosecond
Ang pagpoproseso ng laser ng Picosecond, na may mga ultra-maikling katangian ng pulso, ay maaaring makamit ang pinong pagpoproseso sa antas ng sub-micron o kahit na sa antas ng nanometer, ngunit nagdudulot din ito ng mahigpit na mga kinakailangan para sa katatagan ng kagamitan. Ang granite base, na may matatag na panloob na istraktura, ay maaaring makontrol ang tugon ng panginginig ng boses sa antas ng sub-micron sa ilalim ng high-frequency na epekto ng laser, na epektibong pinapanatili ang katumpakan ng pagpoposisyon ng laser focus. Ang sinusukat na data ay nagpapakita na ang laser marking machine na may granite base ay nagpapanatili pa rin ng line width deviation sa loob ng ±0.5μm pagkatapos ng tuluy-tuloy na 8-hour picosecond processing. ang
Kapag ang base ng cast iron ay nalantad sa mataas na dalas na panginginig ng boses ng picosecond laser, ang panloob na istraktura ng butil ay sasailalim sa mikroskopikong pagkapagod dahil sa patuloy na epekto, na nagreresulta sa pagbaba sa higpit ng base. Ang data ng pagsubaybay mula sa isang partikular na negosyo ng pagmamanupaktura ng semiconductor ay nagpapakita na pagkatapos ng anim na buwan ng operasyon, ang rate ng pagpapalambing ng katumpakan ng pagproseso ng mga kagamitan na may mga base ng cast iron ay umabot sa 12%, higit sa lahat ay ipinakita bilang isang pagtaas sa pagkamagaspang ng mga gilid ng linya at pagpapalawak ng mga error sa pagpoposisyon. Samantala, ang cast iron ay medyo sensitibo sa kahalumigmigan sa kapaligiran. Ang pangmatagalang paggamit ay madaling kapitan ng kalawang, na lalong nagpapabilis sa pagkasira ng katumpakan. ang
Pag-verify ng mga pagkakaiba sa pagganap sa mga praktikal na aplikasyon
Sa larangan ng 3C electronic precision component processing, ang isang kilalang enterprise ay nagsagawa ng comparative test sa performance ng kagamitan ng dalawang uri ng material base. Sa eksperimento, dalawang picosecond laser marking machine na may parehong configuration ay nilagyan ng granite at cast iron bases upang gupitin at markahan ang salamin ng mga screen ng mobile phone na may lapad na 0.1mm. Pagkatapos ng 200 oras ng tuluy-tuloy na pagpoproseso, ang rate ng pagpapanatili ng katumpakan ng pagproseso ng granite base equipment ay 98.7%, habang ang sa cast iron base equipment ay 86.3% lamang. Ang mga gilid ng salamin na naproseso ng huli ay nagpakita ng mga halatang depekto sa sawtooth. ang
Sa paggawa ng mga bahagi ng aerospace, ang pangmatagalang data ng pagsubaybay ng isang partikular na instituto ng pananaliksik ay mas intuitively na sumasalamin sa mga pagkakaiba: Ang laser marking machine na may granite base ay may pinagsama-samang precision attenuation na mas mababa sa 3μm sa loob ng limang taong buhay ng serbisyo; Gayunpaman, pagkatapos ng tatlong taon, ang error sa pagpoproseso ng cast iron base equipment na dulot ng deformation ng base ay lumampas sa pamantayan ng proseso na ±10μm, at ang pangkalahatang pagkakalibrate ng katumpakan ng makina ay kailangang isagawa. ang
Mga mungkahi para sa pag-upgrade ng mga desisyon
Kung ang mga negosyo ay kumuha ng high-precision at long-cycle stable processing bilang kanilang pangunahing hinihingi, lalo na sa mga larangan tulad ng semiconductor chips at precision optical components, ang mga granite base, kasama ang kanilang natitirang thermal stability at vibration resistance, ay isang mainam na pagpipilian sa pag-upgrade. Bagama't ang paunang gastos nito sa pagbili ay 30% hanggang 50% na mas mataas kaysa sa cast iron, mula sa pananaw ng buong gastos sa siklo ng buhay, ang pinababang dalas ng precision calibration at downtime ng kagamitan para sa maintenance ay maaaring makabuluhang mapahusay ang pangkalahatang mga benepisyo. Para sa mga sitwasyon ng aplikasyon na may medyo mababang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso at limitadong mga badyet, ang mga base ng cast iron ay maaari pa ring gamitin bilang isang transisyonal na solusyon sa ilalim ng premise ng makatuwirang pagkontrol sa kapaligiran ng paggamit. ang
Sa pamamagitan ng sistematikong paghahambing ng mga katangian ng precision attenuation ng granite at cast iron sa pagpoproseso sa antas ng picosecond, makikita na ang pagpili ng naaangkop na materyal na base ay isang mahalagang hakbang upang mapabuti ang katumpakan ng pagproseso at pagiging maaasahan ng laser marking machine. Ang mga negosyo ay dapat, sa liwanag ng kanilang sariling mga teknolohikal na kinakailangan at pagsasaalang-alang sa gastos, gumawa ng mga siyentipikong desisyon sa base upgrade plan upang magbigay ng matatag na pundasyon ng kagamitan para sa high-end na pagmamanupaktura. ang
Oras ng post: Mayo-22-2025