Ang pagmamarka ay isang pamamaraan na kadalasang ginagamit ng mga fitters, at ang platform ng pagmamarka ay siyempre ang pinakakaraniwang ginagamit na tool. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang makabisado ang pangunahing paggamit ng platform ng pagmamarka ng fitter at ang paggamit at pagpapanatili ng platform ng pagmamarka.
一. Ang konsepto ng pagmamarka
Ayon sa pagguhit o aktwal na sukat, ang tumpak na pagmamarka ng hangganan ng pagproseso sa ibabaw ng workpiece ay tinatawag na pagmamarka. Ang pagmamarka ay isang pangunahing operasyon ng mga fitters. Kung ang mga linya ay nasa parehong eroplano, tinatawag itong plane marking upang malinaw na ipahiwatig ang hangganan ng pagproseso. Kung kinakailangan upang markahan ang mga ibabaw ng workpiece sa maraming magkakaibang direksyon sa parehong oras upang malinaw na ipahiwatig ang hangganan ng pagproseso, ito ay tinatawag na three-dimensional na pagmamarka.
二. Ang papel ng pagmamarka
(1) Tukuyin ang posisyon sa pagpoproseso at allowance sa pagpoproseso ng bawat ibabaw ng pagpoproseso sa workpiece.
(2) Suriin kung ang mga sukat ng bawat bahagi ng blangko ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at suriin ang katumpakan ng ibabaw ng platform ng pagmamarka at kung mayroong mga dayuhang bagay sa ibabaw.
(3) Sa kaso ng ilang mga depekto sa blangko, gamitin ang paraan ng paghiram sa panahon ng pagmamarka upang makamit ang mga posibleng remedyo.
(4) Ang pagputol ng sheet na materyal ayon sa linya ng pagmamarka ay maaaring matiyak ang tamang pagpili ng materyal at makatuwirang paggamit ng materyal.
Makikita mula rito na ang pagmamarka ay isang mahalagang gawain. Kung ang linya ay namarkahan nang hindi tama, ang workpiece ay aalisin pagkatapos ng pagproseso. Suriin ang mga sukat at gamitin ang mga tool sa pagsukat at mga tool sa pagmamarka nang tama upang harapin ang mga pagkakamali.
三. Paghahanda bago markahan
(1) Una, ihanda ang platform ng pagmamarka para sa pagmamarka at suriin kung tumpak ang katumpakan ng ibabaw ng platform ng pagmamarka.
(2) Paglilinis ng workpiece. Linisin ang ibabaw ng blangko o kalahating tapos na bahagi, tulad ng mga dumi, kalawang, burr, at iron oxide. Kung hindi, ang pintura ay hindi magiging matatag at ang mga linya ay hindi magiging malinaw, o ang gumaganang ibabaw ng marking platform ay scratched.
(3) Upang makakuha ng malinaw na mga linya, ang mga minarkahang bahagi ng workpiece ay dapat lagyan ng kulay. Ang mga casting at forging ay pininturahan ng tubig na dayap; ang maliliit na blangko ay maaaring lagyan ng tisa. Ang mga bahagi ng bakal ay karaniwang pininturahan ng solusyon ng alkohol (ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga natuklap ng pintura at kulay-ube-asul na pigment sa alkohol). Kapag nagpinta, bigyang-pansin na ilapat ang kulay nang manipis at pantay.
Oras ng post: Set-16-2025