Paghahagis ng Buhangin vs. Paghahagis ng Nawalang Foam para sa mga Plato ng Pagsukat: Alin ang Mas Mabuti?

Kapag pumipili ng paraan ng paghahagis para sa pagsukat ng mga plato, madalas na pinagtatalunan ng mga tagagawa ang pagitan ng sand casting at lost foam casting. Parehong may natatanging bentahe ang parehong pamamaraan, ngunit ang pinakamahusay na pagpipilian ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng iyong proyekto—kung inuuna mo ang gastos, katumpakan, pagiging kumplikado, o kahusayan sa produksyon.

Pinaghahambing ng gabay na ito ang sand casting at lost foam casting para sa mga panukat na plato, na tutulong sa iyong magdesisyon kung aling pamamaraan ang angkop sa iyong mga pangangailangan.

1. Paghahagis ng Buhangin para sa mga Plato ng Pagsukat

Ano ang Paghahagis ng Buhangin?

Ang paghahagis ng buhangin ay isang tradisyonal na pamamaraan kung saan ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang hulmahan ng buhangin upang bumuo ng isang panukat na plato. Malawakang ginagamit ito dahil sa mababang gastos, kagalingan sa maraming bagay, at kakayahang umangkop para sa maliliit at malalaking produksyon12.

Mga Bentahe ng Paghahagis ng Buhangin

✔ Sulit – Gumagamit ng mga murang materyales (buhangin at luwad), kaya mainam ito para sa mga proyektong abot-kaya.
✔ Flexible na Produksyon – Angkop para sa isahang piraso, batch, o maramihang produksyon.
✔ Malawak na Pagkatugma sa Materyales – Gumagana sa cast iron, bakal, at mga non-ferrous alloys.
✔ Napatunayang Maaasahan – Isang matagal nang pamamaraan na may mahuhulaang resulta.

Mga Limitasyon ng Paghahagis ng Buhangin

✖ Mas Mababang Katumpakan – Nangangailangan ng machining para sa masikip na tolerance.
✖ Mas Maraming Post-Processing – Nagbubunga ng flash at burr, na nagpapabilis sa oras ng paglilinis.
✖ Limitadong Pagiging Komplikado – Nahihirapan sa masalimuot na disenyo kumpara sa lost foam casting.

2. Lost Foam Casting para sa mga Plato ng Pagsukat

Ano ang Lost Foam Casting?

Ang lost foam casting ay gumagamit ng modelo ng foam na binalutan ng refractory material, ibinabaon sa tuyong buhangin, at pagkatapos ay pinupuno ng tinunaw na metal. Ang foam ay nag-iiwan ng tumpak at walang burr na paghahagis15.

Mga Bentahe ng Lost Foam Casting

✔ Mataas na Katumpakan – Walang mga linya o core na naghihiwalay, na binabawasan ang mga error sa dimensyon.
✔ Mga Komplikadong Heometriya – Mainam para sa mga masalimuot na disenyo (hal., mga guwang na istruktura, manipis na dingding).
✔ Nabawasang Basura – Minimal na machining ang kailangan, na nagpapababa ng gastos sa materyales.
✔ Mas Mabilis na Produksyon – Hindi kinakailangan ang pag-assemble ng molde, na nagpapabilis sa oras ng paggawa.
✔ Mas Mahusay na Pagkakabuo ng Ibabaw – Mas makinis kaysa sa paghahagis ng buhangin, na nakakabawas sa post-processing.
✔ Eco-Friendly – ​​Mas kaunting basura ng buhangin at mas mababang konsumo ng enerhiya.

Mga Limitasyon ng Lost Foam Casting

✖ Mas Mataas na Paunang Gastos – Nangangailangan ng mga pattern ng foam at espesyal na kagamitan.
✖ Sensitibo sa Modelo ng Foam – Ang mga marupok na disenyo ay maaaring mabago ang hugis kung hindi maayos na hawakan.
✖ Limitado para sa Napakalaking Paghulma – Pinakamahusay para sa katamtaman hanggang malalaking platong panukat.

3. Alin ang Mas Mainam para sa Pagsukat ng mga Plato?

Pangwakas na Rekomendasyon:

• Pumili ng sand casting kung kailangan mo ng mura at simpleng mga panukat na plato sa maraming dami.
• Pumili ng lost foam casting kung kailangan mo ng high-precision, complex na disenyo na may kaunting post-processing.

4. Bakit Mas Gusto ng mga Pandaigdigang Mamimili ang Lost Foam Casting?

Mas gusto ngayon ng maraming internasyonal na tagagawa ang lost foam casting para sa mga panukat na plato dahil:
✅ Binabawasan ang gastos sa pagma-machining nang hanggang 30%
✅ Nagpapabuti ng katumpakan ng dimensyon para sa mga kritikal na aplikasyon
✅ Pinaikli ang lead time kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan
✅ Sustainable sa kapaligiran at mas kaunting basura